一种检测天然气管道漏气的安全防护装置的制作方法

1.本技术涉及天然气管道防护技术领域，具体而言，涉及一种检测天然气管道漏气的安全防护装置。


背景技术：

2.天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体。天然气在生活中应用较为广泛，天然气多用管道进行运输，天然气管道是否漏气直接影响人员的安全。
3.由于天然气管道具有一定长度，以往的检测天然气管道漏气的安全防护装置多为固定设置于某个位置进行检测，不便根据天然气管道的长度进行移动检测，使得检测结果较为片面，难以达到天然气管道较好的防护效果。
4.如何发明一种检测天然气管道漏气的安全防护装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.在上述实现过程中为了弥补以上不足，本技术提供了一种检测天然气管道漏气的安全防护装置，旨在改善以往装置不便对天然气管道进行移动检测的问题。
6.本技术实施例提供了一种检测天然气管道漏气的安全防护装置，包括移动组件和防护组件，所述移动组件包括基座、电机与活动板，所述基座一侧开设有通槽，所述电机输出轴贯穿所述基座连接有丝杆，所述丝杆一端转动安装于所述通槽内壁，所述活动板螺纹套接于所述丝杆，所述防护组件包括夹板、弧形板、盒体与警报灯，所述夹板为半圆弧状，所述夹板设置有两个，两个所述夹板通过扭力弹簧轴转动连接，一个所述夹板连接于所述活动板，所述弧形板在两个所述夹板前后两端均有设置，位于同侧的所述弧形板之间设置有密封垫，两个所述夹板之间形成有空腔，所述盒体连通于所述空腔，所述盒体内部设置有气体传感器，所述警报灯设置于所述盒体外部，所述警报灯与所述气体传感器电性连接。
7.在上述实现过程中，首先通过扭力弹簧轴打开两个夹板，并使得需要检测的天然气管道经过夹板并通过夹板后端的弧形板穿出，两个夹板完全闭合时类似于管体，两个弧形板闭合时也类似于管体，由于弧形板在两个夹板前后两端均有设置，位于同侧的弧形板之间设置有密封垫，密封垫设置为高弹性材料，当天然气管道穿过弧形板时，两个弧形形状的密封垫套设于天然气管道，天然气管道的部分位置密封处于空腔内部，其中扭力弹簧轴类似于现实生活中弹性架子所用的弹簧转轴，从而保证两个夹板铰接接合后保持稳固，当处于空腔内的天然气管道发生泄露时，气体进入到的盒体内部，气体传感器可设置为天然气传感器，以便更为灵敏地检测到的天然气，气体传感器将信号传递给警报灯，警报灯闪烁以便提醒工作人员及时赶来进行防护，其中若需检测不同位置的天然气管道，可使得两个夹板之间处于张开状态，由于电机输出轴贯穿基座连接有丝杆，丝杆一端转动安装于通槽内壁，活动板螺纹套接于丝杆，一个夹板连接于活动板，所以电机启动带动丝杆转动，进而
带动夹板移动，使得两个夹板套设在天然气管道不同位置，之后重新闭合两个夹板，重复进行检测，以达到天然气管道的全面检测。
8.在一种具体的实施方案中，所述通槽顶部连通有滑槽，所述活动板顶部设置有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽。
9.在上述实现过程中，由于活动板螺纹套接于丝杆，丝杆转动会给活动板转动的趋势，通过滑块滑动连接于滑槽，以便提高活动板在通槽内移动时的稳定性。
10.在一种具体的实施方案中，所述活动板一端滑动连接于所述通槽内壁。
11.在上述实现过程中，通过活动板一端滑动连接于通槽内壁的设计，以便进一步提高活动板横向移动时的稳定性。
12.在一种具体的实施方案中，两个所述夹板相靠近的一端均设置固定块，一侧的所述固定块底部开设有螺纹槽，另一侧的所述固定块上螺纹安装有螺杆，所述螺杆一端贯穿于所述固定块且与所述螺纹槽相适配。
13.在上述实现过程中，当两个半圆弧状的夹板闭合后，转动螺杆使得螺杆一端插接在螺纹槽内，从而使得两侧的固定块通过螺杆进行连接，从而提高两个夹板闭合连接的牢固性。
14.在一种具体的实施方案中，所述螺杆远离所述螺纹槽的一端设置有转手。
15.在上述实现过程中，通过转手以便转动螺杆。
16.在一种具体的实施方案中，两个所述固定块相靠近的一端分别设置有第一磁片和第二磁片，所述第二磁片滑动安装于对应的所述固定块，所述第一磁片和所述第二磁片互为异名磁极。
17.在上述实现过程中，当两个夹板之间位置需要张开时，可滑动第二磁片使得第二磁片不位于第一磁片下方，从而便于两个夹板分离，反之，两个夹板需要闭合时，可再次滑动第二磁片，使得第二磁片朝向第一磁片，第一磁片和第二磁片相互吸附，以便提高两个固定块之间的连接效果。
18.在一种具体的实施方案中，所述第二磁片设置有两个，两个所述第二磁片分别位于所述螺杆的前端和后端，所述第一磁片与所述第二磁片对应设置。
19.在上述实现过程中，第二磁片设置有两个，两个第二磁片分别位于螺杆的前后两端，在不影响螺杆转动的同时，两个第二磁片的设置，以便进一步提高第一磁片与第二磁片吸附过程的牢靠性。
20.在一种具体的实施方案中，两个所述第二磁片之间固定有连接条，所述连接条一端设置有手柄。
21.在上述实现过程中，连接条使得两个第二磁片连接于一体，手柄的设置，以便拉动连接条，进而便于工作人员拉动两个第二磁片。
22.在一种具体的实施方案中，所述盒体一侧且位于所述气体传感器上方设置有泄压阀。
23.在上述实现过程中，若天然气管道漏气，天然气管道泄露的气体首先经过气体传感器的检测后，再通过泄压阀排出，以避免空腔内气压过大。
24.在一种具体的实施方案中，所述基座底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆设置有四个，四个所述伸缩杆分别分布于所述基座底面靠近四角处，所述伸缩杆输出端连接有支撑板。
25.在上述实现过程中，其中伸缩杆可设置为电动推杆，支撑板用于接触地面，通过伸缩杆输出端伸长或收缩，调节基座距离地面的不同高度，使得处于不同高度的天然气管道能够便于检测。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的一种检测天然气管道漏气的安全防护装置的结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的移动组件的结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的移动组件的部分结构示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的防护组件的结构示意图；
31.图5为本技术实施方式提供的图4中a处的放大图；
32.图6为本技术实施方式提供的夹板的侧面剖视图；
33.图7为本技术实施方式提供的固定块的剖视图。
34.图中：100-移动组件；110-基座；111-通槽；112-滑槽；113-伸缩杆；114-支撑板；120-电机；121-丝杆；130-活动板；131-滑块；200-防护组件；210-夹板；211-扭力弹簧轴；212-空腔；213-固定块；2131-螺纹槽；2132-螺杆；2133-转手；214-第一磁片；215-第二磁片；2151-连接条；220-弧形板；221-密封垫；230-盒体；231-气体传感器；232-泄压阀；240-警报灯。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
36.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.请参阅图1-7，本技术提供一种检测天然气管道漏气的安全防护装置，包括移动组件100和防护组件200，移动组件100包括基座110、电机120与活动板130，基座110一侧开设有通槽111，电机120输出轴贯穿基座110连接有丝杆121，丝杆121一端转动安装于通槽111内壁，活动板130螺纹套接于丝杆121，防护组件200包括夹板210、弧形板220、盒体230与警报灯240，夹板210为半圆弧状，夹板210设置有两个，两个夹板210通过扭力弹簧轴211转动连接，一个夹板210连接于活动板130，弧形板220在两个夹板210前后两端均有设置，位于同侧的弧形板220之间设置有密封垫221，两个夹板210之间形成有空腔212，盒体230连通于空腔212，盒体230内部设置有气体传感器231，警报灯240设置于盒体230外部，警报灯240与气体传感器231电性连接。
44.在一些具体的实施方案中，通槽111顶部连通有滑槽112，活动板130顶部设置有滑块131，滑块131滑动连接于滑槽112，由于活动板130螺纹套接于丝杆121，丝杆121转动会给活动板130转动的趋势，通过滑块131滑动连接于滑槽112，以便提高活动板130在通槽111内移动时的稳定性。
45.在一些具体的实施方案中，活动板130一端滑动连接于通槽111内壁，通过活动板130一端滑动连接于通槽111内壁的设计，以便进一步提高活动板130横向移动时的稳定性。
46.在一些具体的实施方案中，两个夹板210相靠近的一端均设置固定块213，一侧的固定块213底部开设有螺纹槽2131，另一侧的固定块213上螺纹安装有螺杆2132，螺杆2132一端贯穿于固定块213且与螺纹槽2131相适配，当两个半圆弧状的夹板210闭合后，转动螺杆2132使得螺杆2132一端插接在螺纹槽2131内，从而使得两侧的固定块213通过螺杆2132进行连接，从而提高两个夹板210闭合连接的牢固性。
47.在一些具体的实施方案中，螺杆2132远离螺纹槽2131的一端设置有转手2133，通过转手2133以便转动螺杆2132。
48.在一些具体的实施方案中，两个固定块213相靠近的一端分别设置有第一磁片214和第二磁片215，第二磁片215滑动安装于对应的固定块213，第一磁片214和第二磁片215互为异名磁极，当两个夹板210之间位置需要张开时，可滑动第二磁片215使得第二磁片215不位于第一磁片214下方，从而便于两个夹板210分离，反之，两个夹板210需要闭合时，可再次滑动第二磁片215，使得第二磁片215朝向第一磁片214，第一磁片214和第二磁片215相互吸附，以便提高两个固定块213之间的连接效果。
49.在一些具体的实施方案中，第二磁片215设置有两个，两个第二磁片215分别位于螺杆2132的前端和后端，第一磁片214与第二磁片215对应设置，第二磁片215设置有两个，两个第二磁片215分别位于螺杆2132的前后两端，在不影响螺杆2132转动的同时，两个第二磁片215的设置，以便进一步提高第一磁片214与第二磁片215吸附过程的牢靠性。
50.在一些具体的实施方案中，两个第二磁片215之间固定有连接条2151，连接条2151一端设置有手柄，连接条2151使得两个第二磁片215连接于一体，手柄的设置，以便拉动连接条2151，进而便于工作人员拉动两个第二磁片215。
51.在一些具体的实施方案中，盒体230一侧且位于气体传感器231上方设置有泄压阀232，若天然气管道漏气，天然气管道泄露的气体首先经过气体传感器231的检测后，再通过泄压阀232排出，以避免空腔212内气压过大。
52.在一些具体的实施方案中，基座110底部设置有伸缩杆113，伸缩杆113设置有四个，四个伸缩杆113分别分布于基座110底面靠近四角处，伸缩杆113输出端连接有支撑板114，其中伸缩杆113可设置为电动推杆，支撑板114用于接触地面，通过伸缩杆113输出端伸长或收缩，调节基座110距离地面的不同高度，使得处于不同高度的天然气管道能够便于检测。
53.该检测天然气管道漏气的安全防护装置的工作原理：首先通过扭力弹簧轴211打开两个夹板210，并使得需要检测的天然气管道经过夹板210并通过夹板210后端的弧形板220穿出，两个夹板210完全闭合时类似于管体，两个弧形板220闭合时也类似于管体，由于弧形板220在两个夹板210前后两端均有设置，位于同侧的弧形板220之间设置有密封垫221，密封垫221设置为高弹性材料，当天然气管道穿过弧形板220时，两个弧形形状的密封垫221套设于天然气管道，天然气管道的部分位置密封处于空腔212内部，其中扭力弹簧轴211类似于现实生活中弹性架子所用的弹簧转轴，从而保证两个夹板210铰接接合后保持稳固，当处于空腔212内的天然气管道发生泄露时，气体进入到的盒体230内部，气体传感器231可设置为天然气传感器，以便更为灵敏地检测到的天然气，气体传感器231将信号传递给警报灯240，警报灯240闪烁以便提醒工作人员及时赶来进行防护，其中若需检测不同位置的天然气管道，可使得两个夹板210之间处于张开状态，由于电机120输出轴贯穿基座110连接有丝杆121，丝杆121一端转动安装于通槽111内壁，活动板130螺纹套接于丝杆121，一个夹板210连接于活动板130，所以电机120启动带动丝杆121转动，进而带动夹板210移动，使得两个夹板210套设在天然气管道不同位置，之后重新闭合两个夹板210，重复进行检测，以达到天然气管道的全面检测。
54.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和
字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
55.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。