新型无尘多功能计量漏斗的制作方法

1.本实用新型涉及计量漏斗技术领域，特别涉及新型无尘多功能计量漏斗。


背景技术：

2.漏斗是一个筒型物体，常常被用作液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器，在漏斗咀部较细小的管状部份可以有不同长度，漏斗的材质通常以不锈钢或塑胶制造为主，但现有的漏斗还存在一定的缺陷，车辆或设备注油时使用的漏斗不具有定量输出的功能，往往导致在操作过程中出现注油量上的偏差，从而给操作人员带来不便，且现用的注油漏斗，没有较好的密封装置，从而在注油时，外部的污染物颗粒会进入油品内，从而影响油品的品质，为此，提出新型无尘多功能计量漏斗。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供新型无尘多功能计量漏斗，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
4.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：新型无尘多功能计量漏斗，包括开合运行组件和分部运行组件，所述开合运行组件的上表面与下表面安装分部运行组件；
5.所述开合运行组件包括筒体、t型管、锥形管、过滤网、密封圈、连接板和半圆体；
6.所述筒体的内侧壁固定粘接有t型管，所述筒体的内侧壁且位于所述t型管的下方螺纹连接有锥形管，所述t型管的内侧壁水平放置有过滤网，所述过滤网的下表面贴合于t型管的内侧壁，所述过滤网的上表面水平放置有密封圈，所述密封圈的下表面贴合于过滤网的上表面，所述t型管的内侧壁均匀焊接有三个连接板，三个所述连接板远离t型管的一侧焊接有半圆体。
7.在一些实施例中，所述分部运行组件包括软管、输出管、防尘堵件、u型连接件、漏斗、密封盖和把手；
8.所述锥形管的外侧壁套设有软管，所述软管的内侧壁套设有输出管，设置的软管和输出管便于车辆或设备使用时，适配于不同位置的加油口。
9.在一些实施例中，所述输出管的外侧壁套设有防尘堵件，通过防尘堵件用于密封输出管。
10.在一些实施例中，所述输出管的外侧壁与所述防尘堵件的下表面熔接有u 型连接件，设置的u型连接件用于衔接输出管和防尘堵件。
11.在一些实施例中，所述t型管的内侧壁螺纹连接有漏斗，所述漏斗的上表面卡接有密封盖，通过漏斗用于将油品进行收纳及借助本身设置的刻度线标注进行精准计量，而通过密封盖，有效避免外部灰尘颗粒的进入，从而保障油品的品质。
12.在一些实施例中，所述漏斗的外侧壁焊接有把手，通过把手便于使用人员进行拿取。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
14.本实用新型通过将油品注入漏斗，盖住密封盖及防尘堵件，实现油品全封闭状态，从而在给车辆或设备加油时，减少和外界接触，减少油品加注过程中，外界粉尘等颗粒污染物对油品污染，且漏斗上的精准刻度线标注可做到精准计量，设置的伸缩性开合运行组件可控制油品流量，而过滤网使油品进一步的深度过滤，防止杂物进入机器，软管和输出管便于车辆或设备使用时，在不同部位条件下的加油口的需求，灵活方便、精准加注及防止泄漏，而设置防尘堵件，避免该产品使用后存放过程中，残余油品的泄漏造成环境污染及阻隔外来污染物侵入，从而高效的实现了密封防尘、精准计量、可控流量、容器存放无污染及使用灵活方便和应用范围广的优点。
15.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构图；
18.图2为本实用新型的筒体与锥形管连接结构图；
19.图3为本实用新型的筒体与锥形管连接剖面结构图。
20.附图标记：1、开合运行组件；101、筒体；11、t型管；12、锥形管；13、过滤网；14、密封圈；15、连接板；16、半圆体；2、分部运行组件；201、软管； 21、输出管；22、防尘堵件；23、u型连接件；24、漏斗；25、密封盖；26、把手。
具体实施方式
21.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
22.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
23.如图1
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3所示，本实用新型实施例提供了新型无尘多功能计量漏斗，包括开合运行组件1和分部运行组件2，开合运行组件1的上表面与下表面安装分部运行组件2；
24.开合运行组件1包括筒体101、t型管11、锥形管12、过滤网13、密封圈 14、连接板15和半圆体16；
25.筒体101的内侧壁固定粘接有t型管11，筒体101的内侧壁且位于t型管 11的下方螺纹连接有锥形管12，t型管11的内侧壁水平放置有过滤网13，过滤网13的下表面贴合于t型管11的内侧壁，过滤网13的上表面水平放置有密封圈14，密封圈14的下表面贴合于过滤网13的上表面，t型管11的内侧壁均匀焊接有三个连接板15，三个连接板15远离t型管11的一侧焊接有半圆体16。
26.在一个实施例中，分部运行组件2包括软管201、输出管21、防尘堵件22、 u型连接
件23、漏斗24、密封盖25和把手26；
27.锥形管12的外侧壁套设有软管201，软管201的内侧壁套设有输出管21，通过设置的软管201和输出管21便于车辆或设备使用时，适配于不同位置的加油口。
28.在一个实施例中，输出管21的外侧壁套设有防尘堵件22，通过设置的防尘堵件22用于密封输出管21。
29.在一个实施例中，输出管21的外侧壁与防尘堵件22的下表面熔接有u型连接件23，通过设置的u型连接件23用于衔接输出管21和防尘堵件22。
30.在一个实施例中，t型管11的内侧壁螺纹连接有漏斗24，漏斗24的上表面卡接有密封盖25，通过设置漏斗24用于将油品进行收纳及借助本身设置的刻度线标注进行精准计量，而通过设置的密封盖25，有效避免外部灰尘颗粒的进入，从而保障油品的品质。
31.在一个实施例中，漏斗24的外侧壁焊接有把手26，通过设置的把手26便于使用人员进行拿取。
32.本实用新型在工作时：使用人员先通过把手26将漏斗24取出并向其内部注入油品，再利用其外部设置的刻度线标注，进行精准的计量，油品注入完成后，通过设置的密封盖25将漏斗24进行密封，从而可以有效避免注油过程中，外界粉尘等颗粒污染物对油品的污染，以此保障油品的品质，进行注油时，使用人员将连接在锥形管12上的软管201和输出管21放置到车辆或设备的加油口，并逆时针旋转锥形管12，锥形管12内部窄口处封闭半圆体16的位置进行垂直下降，从而使得漏斗24内部的油品开始输出，而利用设置的密封圈14可以增加注油时的密封性，借由过滤网13可以进一步的增强注油时油品品质，在注油完成后，使用人员将锥形管12进行顺时针旋转，使其内部窄口处垂直上升，从而将半圆体16进行封闭，以此完成密闭的效果，并利用连接在u型连接件23 上的防尘堵件22将输出管21进行密封，由此完成整个运行过程。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述掘进机运输部权利要求的保护范围为准。