一种SCR脱硝氨水流量调节装置的制作方法

一种scr脱硝氨水流量调节装置
技术领域
1.本实用新型涉及烟气scr脱硝技术领域，尤其涉及一种scr脱硝氨水流量调节装置。


背景技术：

2.氮氧化物是主要大气污染物之一，氮氧化物不仅是导致酸雨形成的主要原因之一，也是造成光化学烟雾的根本原因，其产生的温室效应约是co2的200～300倍，因此对于工业烟气中氮氧化物脱除的要求越来越严格，火电烟气超低排放中已经要求氮氧化物超低排放浓度不高于50mg/nm3，而部分地区要求非电行业烟气氮氧化物排放浓度不高于100mg/nm3，随着排放要求越发严苛，对应的脱硝装置和技术也需要不断更新，同时对于脱硝后烟气中氨逃逸的重视程度也逐渐增加。
3.选择性催化还原(scr)烟气脱硝技术是迄今为止脱除燃煤烟气中nox最有效的方法之一，而在scr脱硝过重中，喷氨是其重要组成部分，过量喷氨虽能够保证出口烟气中氮氧化物处于较低浓度水平，但是没有反应的氨会形成氨逃逸，造成二次污染，而喷氨量不足则导致出口氮氧化物超标，烟气排放不达标；因此喷氨量的调节在scr脱硝过程中尤为重要，喷氨量的调节主要依赖氨水电动调节阀，在实际使用过程中，烟气工况波动，氨水电动调节阀频繁动作，导致氨水电动调节阀始终存在使用寿命短等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种scr脱硝氨水流量调节装置，包括氨水管路，靠近所述氨水管路输入端设置有氨水泵，靠近所述氨水管路输出端设置有氨水电动调节阀，所述氨水泵输入端以及氨水泵输出端通过回流组件连通，回流组件调节氨水管路中的压力，并初步调整氨水管路流量，所述氨水电动调节阀输入端与氨水电动调节阀输出端通过分流组件连通，分流组件对经过氨水电动调节阀的氨水分流。
5.进一步的，所述回流组件包括回流旁路，所述回流旁路一端与氨水泵输入端连通，所述氨水泵输出端连接设置有第一手动调节阀，所述回流旁路另一端与氨水泵输出端连通，所述回流旁路与氨水泵输出端连接的一端位于氨水泵输出端与第一手动调节阀之间。
6.进一步的，所述分流组件包括分流旁路，所述分流旁路输入端与氨水电动调节阀输入端连通，所述分流旁路输出端与氨水电动调节阀输出端连通。
7.进一步的，与所述氨水管路连接的还有压力表与流量计，所述压力表与流量计安装位置位于第一手动调节阀输出端与分流旁路输入端之间。
8.进一步的，所述氨水管路输入端与氨水槽连接，所述氨水管路输出端连接有氨水蒸发器。
9.进一步的，所述氨水管路输入端连接有手动截止阀，所述回流旁路中间设置有第二手动调节阀；所述分流旁路中间设置有第三手动调节阀。
10.进一步的，所述氨水管路输出端与氨水蒸发器之间设置有调节阀后压力表。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过氨水泵回流旁通，调节氨水管路中氨水流量以及氨水管路压力，保证氨水管路中的氨水流量维持在窑炉脱硝所需氨水量的接近范围内，同时脱硝正常所需的60％～80％氨水用量由分流旁路供给，剩下的20％～40％氨水用量由氨水电动调节阀供给，因此氨水电动调节阀采用小口径即可，烟气工况变化导致氨水用量波动，由氨水电动调节阀进行调节，上述措施可以保证氨水调节阀正常调节开度始终维持在90％以上，较大的开度区间下，阀芯节流间隙大，氨水对阀芯冲蚀减弱，同时调节阀承受的关闭差压减小，氨水对阀芯的气蚀作用减弱，氨水电动调节阀使用寿命可提高1～3倍。
13.2、由于氨水电动调节阀维持在较大开度区间，阀门开度与氨水流量的变化关系更加接近理想的等百分比特性，氨水流量的调节更加精准，有助于实现精准喷氨，在保证脱硝效率的同时，减少氨逃逸量，降低脱硝运行成本。
附图说明
14.图1为本实用新型中的scr脱硝氨水流量调节装置；
15.图中：1、氨水槽；2、手动截止阀；21、第一手动调节阀；22、第二手动调节阀；23、第三手动调节阀；3、氨水泵；4、压力表；5、流量计；6、氨水电动调节阀；7、调节阀后压力表；8、回流旁路；9、分流旁路；10、氨水蒸发器；11、氨水管路；12、回流组件；13、分流组件。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.现有的scr脱硝氨水流量调节装置包括氨水泵3、氨水电动调节阀6、流量计4，scr脱硝过程中由于窑炉工况波动变化，导致窑炉烟气量以及烟气中nox浓度存在差异，氨水泵3流量是确定的，在氨水泵3选型时留有一定裕量，因此在氨水管路11中通常需要氨水电动调节阀6调节氨水流量，氨水电动调节阀6通过调节自身开度调节氨水管路11中的氨水流量，然而氨水电动调节阀6开度与氨水流量变化之间不是线性关系，导致窑炉烟气工况条件变化后，氨水电动调节阀6频繁动作，导致氨水电动调节阀6始终存在使用寿命短，调节精度低，难以实现氨水精准调节等问题。
18.请参阅图1所示，为本实用新型提供的一种scr脱硝氨水流量调节装置，通过改变氨水管路11结构，提升氨水电动调节阀6使用寿命和实现氨水流量的精准调节；其具体结构包括氨水管路11，靠近氨水管路11输入端设置有氨水泵3，靠近氨水管路11输出端设置有氨水电动调节阀6，氨水泵3输入端以及氨水泵3输出端通过回流组件12连通，回流组件12调节氨水管路11中的压力，并初步调节氨水管路11中的氨水流量，氨水电动调节阀6输入端与氨水电动调节阀6输出端通过分流组件13连通，分流组件13对经过氨水电动调节阀6的氨水分流。
19.通过降低氨水管路中的压力以及对经过氨水电动调节阀6的氨水进行分流，能够
减弱氨水对电动调节阀6阀芯及密封面等部件的气蚀和冲蚀。
20.其中回流组件12包括回流旁路8，回流旁路8一端与氨水泵3输入端连通，氨水泵3输出端连接设置有第一手动调节阀21，回流旁路8另一端与氨水泵3输出端连通，其中回流旁路8与氨水泵3输出端连接的一端位于氨水泵3输出端与第一手动调节阀21之间。
21.当需调节氨水管路11中氨水流量时，通过调节第一手动调节阀21的阀门开度，手动方式初步调节氨水管路中氨水流量，使得氨水流量维持在正常脱硝所需范围附近，即氨水管路11内氨水流量调节至正常脱硝所需范围附近，由本领域技术人员根据相应窑炉运行烟量数据，设置窑炉烟气中nox浓度相适配氨水流量，能够还原烟气中nox，此操作有本领域技术人员根据不同窑炉运行参数设置设置，在此不做限定；
22.由于氨水泵3的流量不变，氨水泵3输出端的氨水经回流旁路8回流至氨水泵3输入端，达到减少氨水管路中的氨水流量的目的，回流旁路9除了能够调整管路氨水流量，还能够与氨水泵3出口端设置的第一手动调节阀21协同调节氨水管路压力，降低氨水对电动调节阀6上的压降，能够减弱氨水对氨水电动调节阀6阀芯及密封面等部件的气蚀和冲蚀，有效提高氨水电动调节阀6使用寿命1～3倍。
23.其中分流组件13包括分流旁路9，分流旁路9输入端与氨水电动调节阀6输入端连通，分流旁路9输出端与氨水电动调节阀6输出端连通。
24.使用时，脱硝所需60％～80％氨水用量从分流旁路9输出，氨水电动调节阀6则负责剩余20％～40％氨水用量以及脱硝所需氨水波动的调整，其中氨水电动调节阀6由dcs控制系统控制开度大小，由于回流旁路8已经将氨水流量调节至脱硝所需范围附近，加上主要氨水通过分流旁路9流通，因此氨水电动调节阀6选用小口径，且其开度通常维持在90％左右(理想的工作区间)，只需要根据窑炉工况变化进行微调，对氨水用量进行精确控制。
25.由于分流旁通9和回流旁通8的作用，氨水电动调节阀9采用小口径，并且保证氨水电动调节阀6维持在较大开度区间工作，大开度工作条件下阀芯节流间隙大，氨水冲蚀减弱，能有效提高氨水电动调节阀9的使用寿命，并且大开度条件下，氨水电动调节阀6阀门开度与氨水流量的变化关系更加接近理想的等百分比特性；因此能够更加准确的调整氨水用量。
26.请参阅图1所示，与氨水管路连接的还有压力表4与流量计5，压力表4与流量计5安装位置位于第一手动调节阀21输出端与分流旁路9输入端之间，压力表4用于显示氨水泵3出口端压力情况，工作人员可以根据压力情况，调整第一手动调节阀21开度，调整氨水管路压力，降低氨水电动调节阀6前后的压降，减小阀门关闭差压；
27.氨水流量计5记录氨水泵3出口端氨水实时流量情况，并将记录的氨水实时流量反馈给上述dcs控制系统，作为dcs控制系统控制氨水电动调节阀6的一项控制参数，dcs控制系统控制控制氨水电动调节阀6的开度更加精准，共同实现氨水量精准调节。
28.氨水管路11输入端与氨水槽1连接，氨水管路11输出端连接有氨水蒸发器10，氨水槽1内储存的氨水经氨水管路输送至氨水蒸发器10，氨水通过氨水蒸发器10气化成氨蒸汽，并与稀释风一起由喷氨格栅均匀喷入烟道内，最终进入scr脱硝塔完成高效脱硝反应。
29.请参阅图1所示，氨水管路11输入端连接有手动截止阀2，手动截止阀2用于调节氨水管路输入端氨水开闭，回流旁路8中间设置有第二手动调节阀22，第二手动调节阀22用于控制回流旁路8内的氨水回流量；分流旁路9中间设置有第三手动调节阀23，第三手动调节
阀23用于控制氨水经过分流旁路9的流量；氨水管路11输出端与氨水蒸发器10之间设置有调节阀后压力表7，用于显示氨水管路11输出端压力情况。
30.本实施例中氨水电动调节阀6型号为：zdlm-16c。
31.本实施例中氨水泵3型号为：gd65-22a。
32.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。