一种带升降保护罩的充装气瓶总成框架的制作方法

1.本实用新型涉及充装气瓶的技术领域，具体为一种带升降保护罩的充装气瓶总成框架。


背景技术：

2.气瓶是指在正常环境下可重复充气使用的盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器。它是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，按制造方法可分为焊接气瓶、管制气瓶、冲拔拉伸制气瓶和缠绕式气瓶。
3.充装气瓶在运输时需要将多个充装气瓶装在一起，充装气瓶存在爆炸危险，当多个充装气瓶挤压在一起运输时，运输可能会发生颠簸，可能会产生爆炸的危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带升降保护罩的充装气瓶总成框架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带升降保护罩的充装气瓶总成框架，包括充装气瓶、连接板、固定杆、外杆、第一夹具、第二夹具、进气管和气囊，所述固定杆的一侧外端面焊接有固定架，所述外杆的一侧外端面焊接有安装架，且安装架和固定架均套接在充装气瓶的外表面，所述固定杆和外杆的前表面均螺纹连接有固定螺栓，且固定杆的一侧外端面活动插接有连接杆，所述外杆的一侧外端面活动插接有内杆，且内杆和连接杆的一侧外端面均焊接有固定板，所述安装架和固定架均由第一夹具和第二夹具组成，且第一夹具和第二夹具转动连接。
6.优选的，所述充装气瓶的上表面连通有瓶口，且瓶口的上表面合页连接有密封盖。
7.优选的，所述第一夹具的一侧外端面焊接有支撑板，且第二夹具的一侧外端面焊接有连接板。
8.优选的，所述连接板和支撑板的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的两侧外端面均螺纹连接有螺母。
9.优选的，所述固定板的一侧外端面固定有气囊，且气囊的上表面连通有进气管。
10.优选的，所述进气管的上表面螺纹连接有密封塞，且密封塞的上表面焊接有手柄。
11.优选的，所述第一夹具和第二夹具均采用半圆形设计，且第一夹具和第二夹具的内部直径与充装气瓶的直径相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：旋松固定螺栓，根据具体实际需求拉伸连接杆和内杆，拉伸至适合长度，旋紧固定螺栓，旋松螺母，将螺杆抽出，将第一夹具和第二夹具套接在充装气瓶外表面，根据具体实际需求将固定架和安装架套接在适合的高度，将螺杆螺纹连接在连接板和支撑板的内部，将螺母螺纹连接在螺杆两侧外端面，将第一夹具和第二夹具固定在充装气瓶外表面，手持手柄，手带动手柄转动，手柄带动密封塞转动，
将密封塞打开，通过进气管为气囊充气，气囊可以保护充装气瓶，可以防止多个充装气瓶挤压在一起。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的固定架的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的结构示意图；
16.图4为本实用新型的气囊的局部放大结构示意图。
17.图中：1、密封盖；2、瓶口；3、充装气瓶；4、固定板；5、连接板；6、连接杆；7、固定杆；8、固定架；9、安装架；10、外杆；11、固定螺栓；12、内杆；13、第一夹具；14、螺母；15、支撑板；16、螺杆；17、第二夹具；18、手柄；19、密封塞；20、进气管；21、气囊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种带升降保护罩的充装气瓶总成框架，包括充装气瓶3、连接板5、固定杆7、外杆10、第一夹具13、第二夹具17、进气管20和气囊21，充装气瓶3的上表面连通有瓶口2，且瓶口2的上表面合页连接有密封盖1。
22.固定杆7的一侧外端面焊接有固定架8，外杆10的一侧外端面焊接有安装架9，且安装架9和固定架8均套接在充装气瓶3的外表面，固定杆7和外杆10的前表面均螺纹连接有固定螺栓11，且固定杆7的一侧外端面活动插接有连接杆6，外杆10的一侧外端面活动插接有内杆12，且内杆12和连接杆6的一侧外端面均焊接有固定板4，固定板4的一侧外端面固定有气囊21，且气囊21的上表面连通有进气管20，进气管20的上表面螺纹连接有密封塞19，且密封塞19的上表面焊接有手柄18，旋松固定螺栓11，根据具体实际需求拉伸连接杆6和内杆12，拉伸至适合长度，旋紧固定螺栓11，手持手柄18，手带动手柄18转动，手柄18带动密封塞19转动，将密封塞19打开，通过进气管20为气囊21充气，气囊21可以保护充装气瓶3，可以防止多个充装气瓶3挤压在一起。
23.安装架9和固定架8均由第一夹具13和第二夹具17组成，且第一夹具13和第二夹具17转动连接，第一夹具13和第二夹具17均采用半圆形设计，且第一夹具13和第二夹具17的内部直径与充装气瓶3的直径相同，第一夹具13的一侧外端面焊接有支撑板15，且第二夹具17的一侧外端面焊接有连接板5，连接板5和支撑板15的内部螺纹连接有螺杆16，且螺杆16的两侧外端面均螺纹连接有螺母14，旋松螺母14，将螺杆16抽出，将第一夹具13和第二夹具17套接在充装气瓶3外表面，根据具体实际需求将固定架8和安装架9套接在适合的高度，将螺杆16螺纹连接在连接板5和支撑板15的内部，将螺母14螺纹连接在螺杆16两侧外端面，将第一夹具13和第二夹具17固定在充装气瓶3外表面。
24.当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的充装气瓶3还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.工作原理：旋松固定螺栓11，根据具体实际需求拉伸连接杆6和内杆12，拉伸至适合长度，旋紧固定螺栓11，旋松螺母14，将螺杆16抽出，将第一夹具13和第二夹具17套接在充装气瓶3外表面，根据具体实际需求将固定架8和安装架9套接在适合的高度，将螺杆16螺纹连接在连接板5和支撑板15的内部，将螺母14螺纹连接在螺杆16两侧外端面，将第一夹具13和第二夹具17固定在充装气瓶3外表面，手持手柄18，手带动手柄18转动，手柄18带动密封塞19转动，将密封塞19打开，通过进气管20为气囊21充气，气囊21可以保护充装气瓶3，可以防止多个充装气瓶3挤压在一起。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。