一种实时监测及自控式液氮加注的液氮罐的制作方法

1.本实用新型涉及生物样本冻存技术领域，具体涉及一种实时监测及自控式液氮加注的液氮罐。


背景技术：

2.目前，在现有的液氮生物样本库或实验室中的铝合金液氮罐在样本冻存过程中，工作人员只能通过辅助工具(液位尺、瓶塞液位计、温度计等)来了解罐内的液氮量或温度值，当液氮量不足时需要人为手动进行液氮加注，液氮加注完成否，均需要人为进行判断并停止液氮加注。易出现因工作疏忽导致罐内液氮液位过低又未及时补充液氮，导致罐内样本冻存温度升高而损坏样本。易出现液氮加注时未及时停止液氮加注而导致液氮外溢。
3.存在便捷性差，人力使用较多，智能化程度低等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实时监测及自控式液氮加注的液氮罐，解决现有技术中便捷性差，人力使用较多，智能化程度低等技术问题。
5.本实用新型公开了一种实时监测及自控式液氮加注的液氮罐，包罐体，所述罐体内设置有内容器，所述内容器与所述罐体之间设置有液氮空间，所述罐体一侧连接有进液机构，所述进液机构与液氮空间连通，所述内容器内设置有液位计，所述液位计上设置有温度传感器；还包括用于监控温度和液位高度的控制处理中心，所述控制处理中心分别与所述液位计、所述进液机构和所述温度传感器通讯。
6.工作原理：使用控制处理中心从温度传感器和液位计接收温度和液位高度信息，当液位或温度低于设定值时，控制处理中心控制进液机构向液氮空间添加液氮，当液氮添加量达到设定液位或设置的温度时，停止添加液氮。通过设置温度传感器和液位计，能够实时监控内容器内的温度和液位信息，便于控制液氮添加的时机。通过设置进液机构，补液过程中无需人为干预，能够减少人力的使用，提高智能化程度。
7.进一步的，所述进液机构包括进液管路，所述进液管路一端连接有连接头，所述进液管路另一端延伸至液氮空间，所述进液管路上连接有电磁阀，所述电磁阀与所述控制处理中心通讯。
8.通过设置进液管路，进液管路上的连接头能够与液氮加注管连接，再通过电磁阀控制进液，最后头能够个进液管路将液氮加入到液氮空间，结构简单使用方便。
9.进一步的，所述连接头为螺纹接头。
10.通过设置螺纹接头，能够快速的跟液氮加注管连接，提高工作效率。
11.进一步的，所述进液管路上连接有安全阀。
12.通过设置安全阀，可以将管内过高的压力通过安全阀进行泄放排出，用以保证相应管路上的管件不会因为液氮气化产生的高压而损坏相应管件。
13.进一步的，所述进液管路上连接有过滤阀。
14.通过设置过滤阀，可以将液氮中的杂质通过过滤器进行过滤，用以保证输送至液氮罐中的液氮更为“纯净”，同时也可以防止杂质堵塞阀门等管件。
15.进一步的，所述进液管路上连接有两个固定座，两个所述固定座之间连接有进液系统罩。
16.通过设置固定座和进液系统罩，能够将进液管路进行固定，并且进液系统罩能够将整个进液系统罩在进液系统罩内，使整体外观效果更为美观。
17.进一步的，所述罐体上部设置有盖体机构，所述盖体机构包括翻盖铰链，所述翻盖铰链下部连接有铰链底座，所述翻盖铰链上部连接有锁盖的一端，所述锁盖上连接有保温塞体。
18.进一步的，所述翻盖铰链为具有限位功能的翻盖铰链。
19.通过设置具有限位功能的翻盖铰链，锁盖打开后处于水平，处于水平状态的锁盖即可作为保温塞体的放置平台，以此即可有效解决保温塞体“无处”放置的问题。
20.进一步的，所述锁盖另一端的罐体上设置有锁舌，所述锁盖上设置有与所述锁舌对应的舌槽。
21.通过设置锁舌和舌槽，能够对锁盖进行上锁，保证样品的安全。
22.进一步的，所述控制处理中心位于罐体上部，所述控制处理中心下部设置有支撑架，所述支撑架与所述罐体固定连接。
23.通过设置控制处理中心的位置和支撑架，便于对控制处理中心进行操作。
24.进一步的，所述罐体为铝合金材料。
25.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
26.1.通过设置温度传感器和液位计，能够实时监控内容器内的温度和液位信息，便于控制液氮添加的时机；
27.2.通过设置进液机构，补液过程中无需人为干预，能够减少人力的使用，提高智能化程度；
28.3.通过设置进液管路，进液管路上的连接头能够与液氮加注管连接，再通过电磁阀控制进液，最后头能够个进液管路将液氮加入到液氮空间，结构简单使用方便；
29.4.通过设置螺纹接头，能够快速的跟液氮加注管连接，提高工作效率；
30.5.通过设置具有限位功能的翻盖铰链，锁盖打开后处于水平，处于水平状态的锁盖即可作为保温塞体的放置平台，以此即可有效解决保温塞体“无处”放置的问题。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
32.图1为本实用新型液氮罐正视剖视示意图；
33.图2为本实用新型液氮罐后视结构示意图；
34.图3为本实用新型液氮罐锁盖打开状态示意图；
35.图4为本实用新型液氮罐立体结构示意图。
36.上述附图中，各个标记所表示的含义为：1-罐体，2-内容器，3-液氮空间，4-进液机构，5-液位计，6-温度传感器，7-控制处理中心，8-进液管路，9-连接头，10-电磁阀，11-安全阀，12-过滤阀，13-固定座，14-进液系统罩，15-翻盖铰链，16-铰链底座，17-锁盖，18-保温塞体，19-锁舌，20-舌槽，21-支撑架。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
38.实施例1
39.一种实时监测及自控式液氮加注的液氮罐，其具体结构如图1-4所示，包罐体1，罐体1内设置有内容器2，内容器2与罐体1之间设置有液氮空间3，罐体1一侧连接有进液机构4，进液机构4与液氮空间3连通，内容器2内设置有液位计5，液位计5上设置有温度传感器6；还包括用于监控温度和液位高度的控制处理中心7，控制处理中心7分别与液位计5、进液机构4和温度传感器6通讯。
40.工作原理：使用控制处理中心7从温度传感器6和液位计5接收温度和液位高度信息，当液位或温度低于设定值时，控制处理中心7控制进液机构4向液氮空间3添加液氮，当液氮添加量达到设定液位或设置的温度时，停止添加液氮。通过设置温度传感器6和液位计5，能够实时监控内容器2内的温度和液位信息，便于控制液氮添加的时机。通过设置进液机构4，补液过程中无需人为干预，能够减少人力的使用，提高智能化程度。
41.实施例2
42.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图1-4所示，其在实施方式1的基础上公开了如下改进，进液机构4包括进液管路8，进液管路8一端连接有连接头9，进液管路8另一端延伸至液氮空间3，进液管路8上连接有电磁阀10，电磁阀10与控制处理中心7通讯，连接头9为螺纹接头，进液管路8上连接有安全阀11，进液管路8上连接有过滤阀12。
43.通过设置进液管路8，进液管路8上的连接头9能够与液氮加注管连接，再通过电磁阀10控制进液，最后头能够个进液管路8将液氮加入到液氮空间3，结构简单使用方便。
44.通过设置螺纹接头，能够快速的跟液氮加注管连接，提高工作效率。
45.通过设置安全阀11，可以将管内过高的压力通过安全阀11进行泄放排出，用以保证相应管路上的管件不会因为液氮气化产生的高压而损坏相应管件。
46.通过设置过滤阀12，可以将液氮中的杂质通过过滤器进行过滤，用以保证输送至液氮罐中的液氮更为“纯净”，同时也可以防止杂质堵塞阀门等管件。
47.通过设置固定座13和进液系统罩14，能够将进液管路8进行固定，并且进液系统罩14能够将整个进液系统罩14在进液系统罩14内，使整体外观效果更为美观。
48.实施例3
49.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图1-4所示，其在实施方式1的基础上公开了如下改进，罐体1上部设置有盖体机构，盖体机构包括翻盖铰链15，翻盖铰链15下部连接有铰链底座16，翻盖铰链15上部连接有锁盖17的一端，锁盖17上连接有
保温塞体18，锁盖17还连接有穿线管路，穿线管路下方连接有温度传感器6和液位计5，翻盖铰链15为具有限位功能的翻盖铰链15，锁盖17另一端的罐体1上设置有锁舌19，锁盖17上设置有与锁舌19对应的舌槽20，控制处理中心7位于罐体1上部，控制处理中心7下部设置有支撑架21，支撑架21与罐体1固定连接，罐体1为铝合金材料。
50.通过设置具有限位功能的翻盖铰链15，锁盖17打开后处于水平，处于水平状态的锁盖17即可作为保温塞体18的放置平台，以此即可有效解决保温塞体18“无处”放置的问题。
51.通过设置锁舌19和舌槽20，能够对锁盖17进行上锁，保证样品的安全。
52.通过设置控制处理中心7的位置和支撑架21，便于对控制处理中心7进行操作。
53.以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。