一种便携式大管径天然气管道探伤装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道领域，具体为一种便携式大管径天然气管道探伤装置。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，所以需要探伤装置。
3.现在市场上的探伤装置，需要人工推送进行移动管道，尤其在天然气管道外壁大面积检测时，工作强度较大，人力投入成本过高，费时费力，常出现管道外壁吸附较多残渣及尘土，针对上述情况，在现有的探伤装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种便携式大管径天然气管道探伤装置。
4.针对上述问题，急需在原有探伤装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式大管径天然气管道探伤装置，具备准确对管道进行探伤检测和清洗管道便携带等优点，解决了不便于准确对管道进行探伤检测和清洗管道便携带的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式大管径天燃气管道探伤装置，包括探伤筒和底座，所述探伤筒的顶端设置有探头，且探头的底端安装有管道本体，所述管道本体的两侧均设置有弧形卡板，且弧形卡板的底端安装有钢板，所述钢板的一侧设置有挡板，且挡板的内部设置有螺杆，所述挡板的底端安装有转动杆，且转动杆的一侧设置有电机，所述电机的另一侧安装有侧板。
7.所述底座的顶端开设安装有滑槽，且底座的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均安装有轴承，且螺纹杆的外部安装有杆套，所述底座的顶端设置有储液箱，所述储液箱的内部安装有排液管，且排液管的顶端设置有喷头。
8.进一步，所述探头与探伤筒之间为嵌套连接，且探头与管道本体的之间为紧密贴合。
9.进一步，所述管道本体与弧形卡板之间为紧密贴合，且弧形卡板与钢板之间为固定连接。
10.进一步，所述钢板与挡板之间为相互平行设置，且挡板与紧螺杆之间为螺纹连接。
11.进一步，所述侧板与底座之间为嵌套连接，且侧板与滑槽之间为滑动连接。
12.进一步，所述螺纹杆通过轴承与底座构成转动结构，且螺纹杆与杆套之间为螺纹连接。
13.进一步，所述储液箱与排液管之间为固定连接，且排液管与喷头之间为紧密贴合。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该便携式大管径天然气管道探伤装置，设置弧形卡板，转动螺杆，使弧形卡板与管道本体内壁接触定位后，设置螺纹杆，从而对电机和管道本体进行固定，便于提高探伤装置的固定性，通过电机，带动弧形卡板外侧管道本体旋转，可实现管道本体外壁的大面积探伤检测，替代人力推送，提高工作效率。
16.2、该便携式大管径天然气管道探伤装置，设置喷头，将清洗液及水混合液体注入储液箱内，冲刷管道外壁，保证管道外壁的洁净，防止管道外壁存在残渣或积尘，提升管道探伤的精确度。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型钢板正视结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型正视结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中a处放大图。
22.图中：1、探伤筒；2、探头；3、管道本体；4、弧形卡板；5、钢板；6、挡板；7、螺杆；8、转动杆；9、电机；10、侧板；11、底座；12、滑槽；13、螺纹杆；14、轴承；15、杆套；16、储液箱；17、排液管；18、喷头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施例中的一种便携式大管径天然气管道探伤装置，包括探伤筒1和底座11，探伤筒1的顶端设置有探头2，且探头2的底端安装有管道本体3，管道本体3的两侧均设置有弧形卡板4，且弧形卡板4的底端安装有钢板5，钢板5的一侧设置有挡板6，且挡板6的内部设置有螺杆7，挡板6的底端安装有转动杆8，且转动杆8的一侧设置有电机9，电机9的另一侧安装有侧板10。
25.底座11的顶端开设安装有滑槽12，且底座11的内部设置有螺纹杆13，螺纹杆13的两侧均安装有轴承14，且螺纹杆13的外部安装有杆套15，底座11的顶端设置有储液箱16，储液箱16的内部安装有排液管17，且排液管17 的顶端设置有喷头18。
26.请参阅图1和图3，本实施例中的，探头2与探伤筒1之间为嵌套连接，且探头2与管道本体3的之间为紧密贴合。
27.需要说明的是，通过设置探头2，探伤筒1对探头2进行固定，便于对管道本体3进行探伤检测。
28.请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，管道本体3与弧形卡板4之间为紧密贴合，且弧形卡板4与钢板5之间为固定连接。
29.需要说明的是，电机9带动弧形卡板4外侧管道本体3旋转，可实现管道本体3外壁的大面积探伤检测，替代人力推送，提高工作效率。
30.请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，钢板5与挡板6之间为相互平行设置，且挡板6与紧螺杆7之间为螺纹连接。
31.需要说明的是，将弧形卡板4置于管道本体3的通口内，并向外侧转动螺杆7，使弧形卡板4与管道本体3内壁接触定位。
32.请参阅图1和图2，本实施例中的，侧板10与底座11之间为嵌套连接，且侧板10与滑槽12之间为滑动连接。
33.需要说明的是，螺纹杆13在轴承14内转动，使杆套15带动侧板10在滑槽12内滑动，从而对电机9和管道本体3进行固定。
34.请参阅图1、图2和图5，本实施例中的，螺纹杆13通过轴承14与底座 11构成转动结构，且螺纹杆13与杆套15之间为螺纹连接。
35.需要说明的是，使用者手动转动螺纹杆13，螺纹杆13在轴承14内转动，使杆套15带动侧板10在滑槽12内滑动。
36.请参阅图1和图2，本实施例中的，储液箱16与排液管17之间为固定连接，且排液管17与喷头18之间为紧密贴合。
37.需要说明的是，通过安装有喷头18，将清洗液及水混合液体注入储液箱 16内，由水泵的排液管17送至喷头18。
38.可以理解的是，便携式大管径天然气管道探伤装置，设置弧形卡板4，转动螺杆7，使弧形卡板4与管道本体3内壁接触定位后，设置螺纹杆13，从而对电机9和管道本体3进行固定，便于提高探伤装置的固定性和便携带，通过电机9，带动弧形卡板4外侧管道本体3旋转，可实现管道本体3外壁的大面积探伤检测，替代人力推送，提高工作效率，设置喷头18，将清洗液及水混合液体注入储液箱16内，冲刷管道本体3外壁，保证管道本体3外壁的洁净，防止管道本体3外壁存在残渣或积尘，提升管道探伤的精确度。
39.上述实施例的工作原理为：
40.当需要使用探伤装置时，将底座11放置在需要探伤管道位置，通过安装有电机9，将弧形卡板4置于管道本体3的通口内，并向外侧转动螺杆7，使弧形卡板4与管道本体3内壁接触定位后，使用者手动转动螺纹杆13，螺纹杆13在轴承14内转动，使杆套15带动侧板10在滑槽12内滑动，从而对电机9和管道本体3进行固定，便于提高探伤装置的固定性和便携带，电机9 带动弧形卡板4外侧管道本体3旋转，可实现管道本体3外壁的大面积探伤检测，替代人力推送，提高工作效率，通过安装有喷头18，将清洗液及水混合液体注入储液箱16内，由水泵的排液管17送至喷头18，在管道本体3左右移动和旋转过程中，通过喷头18冲刷管道本体3外壁，保证管道本体3外壁的洁净，防止管道本体3外壁存在残渣或积尘，提升管道探伤的精确度。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且没有明确列出的其他要素，或者是为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。