一种耐低温的功能性不锈钢铸件的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢制造件领域，具体为一种耐低温的功能性不锈钢铸件。


背景技术：

2.随着现代科学技术不断向“深冷王国”进军，形成了一些低温工作状态下的科学技术，例如，石油化工、航天、低温超导等技术，需要许多液氧、液氢、液氮等作燃料或冷却剂，制造、贮存、运输这些超低温液化气体需要大量耐低温的金属容器。
3.现有申请号为cn201820326027.3的一篇中国专利文件中，记载了一种不锈钢金属铸件，对铸件进行了公开，其不足之处在于不耐低温，强度不高，不抗压，容易损坏，不方便组装连接，为此，我们提出一种耐低温的功能性不锈钢铸件。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐低温的功能性不锈钢铸件，具备方便组装连接，耐低温，强度高，抗压性强等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种耐低温的功能性不锈钢铸件，包括铸件主体，所述铸件主体的外壁设置有耐用机构，所述铸件主体的一端外表面设置有连接机构，所述连接机构的一端外表面设置有连接件。
8.优选的，所述耐用机构包括耐低温层、加强层、抗压层，所述加强层位于耐低温层的内壁，所述抗压层位于加强层的外壁。
9.优选的，所述耐低温层与加强层之间设置有一号粘贴层，所述耐低温层的内壁通过一号粘贴层与加强层的外壁固定连接，所述加强层与抗压层之间设置有二号粘贴层，所述加强层的内壁通过二号粘贴层与抗压层的外壁固定连接。
10.优选的，所述连接机构包括连接管、第一安装圈、第一锁紧销、内管、防滑圈、第二安装圈与第二锁紧销。
11.优选的，所述第一安装圈与内管均位于连接管的一端外表面，且内管位于第一安装圈的内部，所述第一锁紧销贯穿于第一安装圈至连接管的内部，所述防滑圈位于内管的外壁，所述第二安装圈位于连接管的另一端外表面，所述第二锁紧销贯穿于第二安装圈至连接管的内部。
12.优选的，所述连接管与内管之间设置有一号固定槽，所述连接管的一端外表面通过一号固定槽与内管的一端外表面固定连接，所述内管与防滑圈之间设置有二号固定槽，所述内管的外壁通过二号固定槽与防滑圈的内壁固定连接，所述连接管与第二安装圈之间设置有第二锁紧销，所述连接管的另一端外表面通过第二锁紧销与第二安装圈的一端外表面可拆卸连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐低温的功能性不锈钢铸件，具备以下有益效果：
15.1、该一种耐低温的功能性不锈钢铸件，通过设置的耐用机构，可以有效的提高铸件的耐低温性，让铸件在低温条件下也可以使用，可以有效的提高铸件的强度与抗压性，可以有效的提高铸件的使用寿命，耐低温层的主要材质为聚四氟乙烯，耐低温性好，加强层的主要材料为金属纤维网，可以提高铸件的强度，抗压层的主要材料高分子抗压金属材料，抗压性强，连接管、第一安装圈与第一锁紧销的厚度均为0.05cm。
16.2、该一种耐低温的功能性不锈钢铸件，通过设置的连接机构，可以更方便人们组装连接铸件，方便后期拆卸与维修，有效的提高了人们的便捷性，第一安装圈与第二安装圈分别固定连接于耐用机构与连接件的外壁，组装时，将连接管的两端的防滑圈插进铸件主体与连接件的内部，防滑圈的外壁设置有第二安装圈，可以增加防滑圈与管道的摩擦力，防止防滑圈松动，插紧后，第二锁紧销与第一锁紧销分别对第二安装圈与第一安装圈进行限位，将连接管的两端分别与铸件主体和连接件连接在一起，组装简单，操作方便。
附图说明
17.图1为本实用新型一种耐低温的功能性不锈钢铸件的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种耐低温的功能性不锈钢铸件中连接机构的剖视图。
19.图3为本实用新型一种耐低温的功能性不锈钢铸件中耐用机构的材质剖析图。
20.图中：1、铸件主体；2、耐用机构；3、连接机构；4、连接件；201、耐低温层；202、加强层；203、抗压层；301、连接管；302、第一安装圈；303、第一锁紧销；304、内管；305、防滑圈；306、第二安装圈；307、第二锁紧销。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种耐低温的功能性不锈钢铸件的实施例。
24.如图1-3所示，一种耐低温的功能性不锈钢铸件，包括铸件主体1，铸件主体1的外壁设置有耐用机构2，铸件主体1的一端外表面设置有连接机构3，连接机构3的一端外表面设置有连接件4。
25.耐用机构2包括耐低温层201、加强层202、抗压层203，加强层202位于耐低温层201的内壁，抗压层203位于加强层202的外壁，耐低温层201与加强层202之间设置有一号粘贴层，耐低温层201的内壁通过一号粘贴层与加强层202的外壁固定连接，加强层202与抗压层203之间设置有二号粘贴层，加强层202的内壁通过二号粘贴层与抗压层203的外壁固定连接。
26.需要说明的是，通过设置的耐用机构2，可以有效的提高铸件的耐低温性，让铸件在低温条件下也可以使用，可以有效的提高铸件的强度与抗压性，可以有效的提高铸件的使用寿命，耐低温层201的主要材质为聚四氟乙烯，耐低温性好，加强层202的主要材料为金属纤维网，可以提高铸件的强度，抗压层203的主要材料高分子抗压金属材料，抗压性强，连
接管301、第一安装圈302与第一锁紧销303的厚度均为0.05cm，通过设置的连接机构3，可以更方便人们组装连接铸件，方便后期拆卸与维修，有效的提高了人们的便捷性，第一安装圈302与第二安装圈306分别固定连接于耐用机构2与连接件4的外壁，组装时，将连接管301的两端的防滑圈305插进铸件主体1与连接件4的内部，防滑圈305的外壁设置有第二安装圈306，可以增加防滑圈305与管道的摩擦力，防止防滑圈305松动，插紧后，第二锁紧销307与第一锁紧销303分别对第二安装圈306与第一安装圈302进行限位，将连接管301的两端分别与铸件主体1和连接件4连接在一起，组装简单，操作方便。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种耐低温的功能性不锈钢铸件上用的连接装置的实施例。
29.如图3所示，连接机构3包括连接管301、第一安装圈302、第一锁紧销303、内管304、防滑圈305、第二安装圈306与第二锁紧销307，第一安装圈302与内管304均位于连接管301的一端外表面，且内管304位于第一安装圈302的内部，第一锁紧销303贯穿于第一安装圈302至连接管301的内部，防滑圈305位于内管304的外壁，第二安装圈306位于连接管301的另一端外表面，第二锁紧销307贯穿于第二安装圈306至连接管301的内部，连接管301与内管304之间设置有一号固定槽，连接管301的一端外表面通过一号固定槽与内管304的一端外表面固定连接，内管304与防滑圈305之间设置有二号固定槽，内管304的外壁通过二号固定槽与防滑圈305的内壁固定连接，连接管301与第二安装圈306之间设置有第二锁紧销307，连接管301的另一端外表面通过第二锁紧销307与第二安装圈306的一端外表面可拆卸连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。