一种液氯气化装置的制作方法

1.本实用新型属气化装置于相关技术领域，具体涉及一种液氯气化装置。


背景技术：

2.液氯气化装置主要是通过在管道的内部的加热来气化的，在使用的时候应防止泄露，因为氯气具有一定的毒性。
3.现有的液氯气化装置技术存在以下问题：现有的液氯气化装置主要是用来气化液氯用的，而整个液氯气化装置主要是通过在内部加热来实现的，通过内部加热虽然能起到气化液氯的作用，但是在进行使用的时候内部的氯气会对管道内部进行腐蚀，且外部的热水会对外部的管道进行缓慢的氧化腐蚀，长久下去会造成泄露，但是是在内部的，如果泄露无法进行检查，需要每一根都割开进行维修检查，这样在检查的时候十分的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液氯气化装置，以解决上述背景技术中提出的通过内部加热虽然能起到气化液氯的作用，但是在进行使用的时候内部的氯气会对管道内部进行腐蚀，且外部的热水会对外部的管道进行缓慢的氧化腐蚀，长久下去会造成泄露，但是是在内部的，如果泄露无法进行检查，需要每一根都割开进行维修检查，这样在检查的时候十分的麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液氯气化装置，包括支撑框架和外管，所述支撑框架的内部安装有外管，所述外管的左右端贯穿有流通管，所述流通管和外管均设置有五个，五个所述流通管最底部的流通管的左端设置有液氯进口，五个所述流通管最顶部的流通管的右端设置有氯气出口，五个所述外管最顶部的外管的靠近左端位置处设置有热水进口，五个所述外管最底部的外管的靠近右端位置处设置有热水出口，五个所述外管之间连接有连接管，五个所述外管的顶端均设置有一个勘测装置，五个所述勘测装置均包括阀门、固定座和盖子，所述阀门设置在热水进口、连接管和热水出口的外壁，五个所述外管的顶端均设置有一个固定座，五个所述固定座的顶端均设置有盖子。
6.优选的，所述支撑框架的整体均由金属铁制成，所述支撑框架的外壁均涂刷有金属油漆。
7.优选的，所述液氯进口和氯气出口的外端均设置有连接法兰，所述液氯进口和氯气出口处设置有防腐蚀处理。
8.优选的，所述连接管的截面形状为圆形，所述连接管的厚度为五毫米。
9.优选的，所述阀门顺时针转动三百六十度为关闭状态，所述阀门一共设置有六个。
10.优选的，所述固定座的内壁设置有螺纹，所述盖子的底端连接处外壁设置有螺纹且底端设置有密封垫。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种液氯气化装置，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过在该用于气化液氯的液氯气化装置上添加了勘测装置，而新添
加的勘测装置是由阀门、固定座和盖子组成的，且由阀门、固定座和盖子组成的勘测装置在使用的时候可以分别对管道进行检查，因为每一段都是隔开的，所以不需要割开才能检查出来，只需要把阀门关闭然后把盖子打开，氯气持续通着，氯气就会从泄露的地方到达外管的内部，然后就可以从固定座内部提取样本检查，这样不需要割开，且能够快速的检查出是哪一根出现了问题，不用盲目的进行割开，整体的维修速度就能够更快；
13.2、本实用新型的勘测装置的具体使用方法如下，把整个液氯气化装置搬运到需要使用的地方，然后检查整个液氯气化装置有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把装置通过支撑框架放置在地面之上，然后把液氯进口与管道进行连接，在连接好之后接着把氯气出口同样与管道进行连接，接着把热水进口和热水出口同样与循环热水的管道进行连接，在连接好之后，接着把勘测装置中的阀门都打开，然后就能够进行使用了，在使用的时候液氯从液氯进口进入，然后通过流通管的内部，接着热水从热水进口进入到外管的内部对流通管进行加热，接着热量传递到内的液氯中，然后吸收热容气化，最后变成气体从氯气出口出来进行收集装置，在使用的时候如果发现循环热水微黄就说明内部的管道氯气泄露了，这时候首先把液氯进口的氯气停下来，接着把外管内部的循环热水更换成没有受到污染的，再接着把阀门都关闭，在把内部的液氯通起来，这时候由于阀门的关闭每一层的流通管和外管都是单独的个体，在过一会的时候把盖子从固定座打开，使用吸管对内部的热水逐层取样检查，检查到哪一层水呈现淡黄色就说明发生了泄露，这时候就需要把流通管和外管割开然后对腐蚀泄露的地方进行焊接维修。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种液氯气化装置正视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种液氯气化装置正视平面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种液氯气化装置局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种液氯气化装置局部剖视结构示意图；
19.图中：1、支撑框架；2、液氯进口；3、流通管；4、外管；5、热水进口；6、勘测装置；7、氯气出口；8、连接管；9、热水出口；10、阀门；11、固定座；12、盖子。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种液氯气化装置，包括支撑框架1和外管4，支撑框架1的整体均由金属铁制成，支撑框架1的外壁均涂刷有金属油漆，这样能够防止生锈，支撑框架1的内部安装有外管4，外管4的左右端贯穿有流通管3，流通管3和外管4均设置有五个，五个流通管3最底部的流通管3的左端设置有液氯进口2，液
氯进口2和氯气出口7的外端均设置有连接法兰，液氯进口2和氯气出口7处设置有防腐蚀处理，这样在使用的时候比较的耐久，五个流通管3最顶部的流通管3的右端设置有氯气出口7，五个外管4最顶部的外管4的靠近左端位置处设置有热水进口5，五个外管4最底部的外管4的靠近右端位置处设置有热水出口9，五个外管4之间连接有连接管8，连接管8的截面形状为圆形，连接管8的厚度为五毫米，这样比较的抗腐蚀，五个外管4的顶端均设置有一个勘测装置6。
23.实施例二
24.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种液氯气化装置，五个勘测装置6均包括阀门10、固定座11和盖子12，阀门10顺时针转动三百六十度为关闭状态，阀门10一共设置有六个，这样在检查的时候就能够形成每一个隔断，阀门10设置在热水进口5、连接管8和热水出口9的外壁，五个外管4的顶端均设置有一个固定座11，固定座11的内壁设置有螺纹，这样在使用打开的时候比较的简单，盖子12的底端连接处外壁设置有螺纹且底端设置有密封垫，这样在盖上的时候比较的密封，不会泄露内部的热水，五个固定座11的顶端均设置有盖子12。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用用于气化液氯的液氯气化装置的时候，首先需要把整个液氯气化装置搬运到需要使用的地方，然后检查整个液氯气化装置有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把装置通过支撑框架1放置在地面之上，然后把液氯进口2与管道进行连接，在连接好之后接着把氯气出口7同样与管道进行连接，接着把热水进口5和热水出口9同样与循环热水的管道进行连接，在连接好之后，接着把勘测装置6中的阀门10都打开，然后就能够进行使用了，在使用的时候液氯从液氯进口2进入，然后通过流通管3的内部，接着热水从热水进口5进入到外管4的内部对流通管3进行加热，接着热量传递到内的液氯中，然后吸收热容气化，最后变成气体从氯气出口7出来进行收集装置，在使用的时候如果发现循环热水微黄就说明内部的管道氯气泄露了，这时候首先把液氯进口2的氯气停下来，接着把外管4内部的循环热水更换成没有受到污染的，再接着把阀门10都关闭，在把内部的液氯通起来，这时候由于阀门10的关闭每一层的流通管3和外管4都是单独的个体，在过一会的时候把盖子12从固定座11打开，使用吸管对内部的热水逐层取样检查，检查到哪一层水呈现淡黄色就说明发生了泄露，这时候就需要把流通管3和外管4割开然后对腐蚀泄露的地方进行焊接维修。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。