一种地下调压设备的易检修结构的制作方法

1.本实用新型涉及燃气输配系统中的燃气调压设备技术领域，具体涉及一种地下调压设备的易检修结构。


背景技术：

2.随着中国城市化建设的飞速发展，国内城市对城市面貌与环境的要求越来越高，传统的落地式燃气调压装置及其配套露天管道愈发不能符合城市管理的要求。加上城市用地日趋紧张，便有了公共设施从露天转向地下的趋势。占地面积更小、并且直埋于地下的燃气调压设备正是解决城市管理中燃气设备放置难题的一剂良方。
3.然而直埋式地下调压设备埋入地下后，因结构和空间的限制，也带来了操作、维护、检修的极度不便。地下调压设备中，调压器阀口垫、切断阀阀口垫、过滤器滤芯等的更换属于常规检修工作，相对而言工作频次较多，现有技术对其常规检修并没有便捷和简易的结构。以现有技术的结构和条件，即使在处理这几项常规检修工作时，也需要采用大型起吊设备在现场将内部设备全部吊出才能实现，操作难度大、操作成本也非常高。


技术实现要素：

4.本实用新型拟提供一种地下调压设备的易检修结构，目的在于通过合理创新的结构设计，使得地下调压设备的拆装操作更为快速、简便，更加易于维护检修。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种地下调压设备的易检修结构，包括：
7.箱体，所述箱体内部下方设置有设备承托板，所述箱体内部上方设置有设备固定板；所述设备固定板中部设置有设备通孔；
8.调压设备，其包括设备主体及设置于所述设备主体顶部检修口处的检修盖板组件；
9.所述设备主体安装于所述设备承托板，所述检修盖板组件底部贯穿所述设备通孔与所述设备主体顶部检修口连接；
10.所述检修盖板组件的顶部为设备盖板，所述设备盖板的直径大于所述设备通孔；且所述设备盖板可拆卸紧密安装于所述设备固定板顶面。
11.可选的，所述设备盖板与所述设备固定板通过螺钉连接。
12.可选的，所述检修盖板组件底部与所述设备主体顶部检修口为上下抵接连接。
13.可选的，还包括起吊装置，所述起吊装置设置于所述箱体靠近其顶部的侧壁上。
14.可选的，所述起吊装置包括吊臂座、与所述吊臂座相配合的可拆装折叠吊臂；所述吊臂座固定安装于所述箱体的侧壁。
15.可选的，所述起吊装置还包括吊臂收纳盒，所述吊臂收纳盒可拆装式安装于所述箱体的侧壁，所述折叠吊臂放置于所述收纳盒内。
16.可选的，所述吊臂座为可360
°
旋转固定吊臂座。
17.可选的，以所述设备固定板为界，位于所述设备固定板上方的箱体空间为操作间，位于所述设备固定板下方的箱体空间为设备间；所述操作间的长度和宽度中至少一项大于所述设备间对应的长度或宽度。
18.可选的，所述起吊装置设置于所述操作间内壁，并位于尺寸大于所述设备间对应侧的一侧。
19.可选的，所述箱体顶部还设置有液压启闭箱盖。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
21.1、本实用新型的地下调压设备的易检修结构，安装时，将调压设备主体安装于箱体内的设备承托板进行定位，再根据调压设备整体的高度尺寸安装设备固定板，使调压设备检修盖板组件的设备盖板可紧密安装于设备固定板顶面，从而形成了调压设备极简便的插入定位和密封安装结构；调压设备本身与箱体之间并没有任何的紧固件，在对调压设备进行检修时，仅需将设备盖板从设备固定板顶面拆除即可抽出检修盖板组件，由于检修盖板组件与设备主体为上下抵接连接，即检修盖板组件与设备主体之间为快拆结构，当检修盖板组件抽出后，设备主体顶部检修口随即露出，进而可对调压设备进行检修；检修完成后将检修盖板组件放置于设备主体顶部检修口，再通过螺钉使设备盖板向下紧密安装于设备固定板顶面，从而使检修盖板组件底部与设备主体顶部检修口形成压力抵接，完成密封安装。整个结构使得地下调压设备的拆装操作更为快速、简便，更加易于维护检修。
22.2、本实用新型的地下调压设备的易检修结构，在箱体上部形成了操作间，便于检修工作的实施；在操作间内设置了起吊装置，当调压设备的检修盖板组件较重或者需要更换调压设备内的重型部件时，可以通过起吊装置进行简易、便捷的起吊，操作难度低，省时省力，且无额外的吊装费用产生，让检修工作更简便化。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图。
25.图2为本实用新型实施例一的拆装结构示意图。
26.图3为本实用新型实施例二的整体结构示意图。
27.图4为本实用新型实施例二的拆装结构示意图。
28.图5为本实用新型实施例三的吊起检修盖板组件的结构示意图。
29.图6为本实用新型实施例三的旋转吊臂将检修盖板组件移至箱体外侧方的结构示意图。
30.图7为本实用新型实施例三的抽出滤芯的结构示意图。
31.图8为本实用新型实施例四的吊起检修盖板组件的结构示意图。
32.图9为本实用新型实施例四的旋转吊臂将检修盖板组件移至箱体外侧方的结构示意图。
33.图10为本实用新型实施例四的吊起调压器的结构示意图。
34.附图标记：
35.1-箱体，11-设备承托板，12-设备固定板，13-设备通孔，14-箱盖；
36.2-调压设备，
37.21-调压设备主体，21a-阀座，21b-调压阀阀口垫，21c-滤芯，21d-调压器本体；
38.22-检修盖板组件，22a-设备盖板，22b-消音器，22c-阀芯，22d-切断阀阀口垫；
39.3-螺钉；
40.4-起吊装置，41-吊臂座，42-折叠吊臂。
具体实施方式
41.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
42.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
43.实施例一
44.本实施例公开了本实用新型应用于地下调压箱调压器的检修工作的实施场景，具体的，调压器的调压阀顶部出口通道内设置有阀座，阀座的阀口垫即为需要经常检修更换的部件。
45.如图1-图2所示，本实施例的地下调压设备的易检修结构，包括箱体1和设置于箱体1内的调压设备2（即调压器），箱体1内部下方设置有设备承托板11，箱体1内部上方设置有设备固定板12，设备固定板12中部设置有设备通孔13；调压设备2包括调压设备主体21（即调压阀）及设置于调压阀顶部出口通道处的检修盖板组件22；调压阀底部为进口通道，其插接于设备承托板11中部的定位口；检修盖板组件22底部贯穿设备通孔13与调压阀顶部出口通道抵接；检修盖板组件22的顶部为设备盖板22a，设备盖板22a的直径大于设备通孔13的直径，且设备盖板22a紧密安装于设备固定板12的顶面。
46.本实施例中，检修盖板组件22底部为消音器22b，消音器22b的直径与设备通孔的直径相适应。
47.安装时，将调压阀插接于箱体1内的设备承托板11的定位口进行定位，再根据调压阀及消音器22b的高度，将设备固定板12安装于箱体1内部上方；设备固定板12安装好以后，将检修盖板组件2的消音器22b贯穿设备通孔13放置于调压器出口通道上，然后通过螺钉3将设备盖板22a紧定安装于设备固定板12的顶面，在紧定过程中，设备盖板22a受力向下抵紧，带动消音器22b也向下抵紧，从而在调压器本身与箱体1之间并没有任何的紧固件的情况下，实现检修盖板组件2与调压阀的密封抵接安装。需要对调压阀阀口垫21b取出进行检修更换时，仅需将设备盖板22a从设备固定板12顶面拆除即可抽出检修盖板组件22，由于检修盖板组件22与调压阀为上下抵接连接，即检修盖板组件22与调压阀之间为快拆结构，当检修盖板组件22抽出后，调压阀顶部出口通道随即露出，进而可对位于出口通道内的阀座21a进行检修。本实施例中，阀座21a也采用了一体化抽芯式结构，具体的，阀座21a整体呈圆锥台状，其大端面安装于调压阀出口通道的阀体上，小端面安装于调压阀内部的阀芯上，调压阀阀口垫21b可拆卸设置于阀座21a的小端面，用于实现阀座21a与所述阀芯之间的密封；安装时，通过将小端面抵接到调压阀的阀芯端口形成端口密封，再将阀座大端面安装到调
压阀出口通道的阀体上进行固定；拆卸时，将阀座大端面从调压阀出口通道的阀体上拆解下来，然后将整个阀座21a组件整体抽出，拆除阀座小端面的调压阀阀口垫21b，安装新的调压阀阀口垫21b即可。
48.通过这种易检修结构设计，使得对地下调压箱内调压器的拆装操作更为快速、简便，更加易于调压器的日常维护，尤其对于调压器更换阀口垫这类常规维保和检修工作而言，本实用新型的结构大大降低了作业难度，缩减了作业时间。
49.实施例二
50.本实施例公开了本实用新型应用于地下调压箱切断阀的阀口垫检修更换的实施场景。
51.如图3-图4所示，本实施例的地下调压设备的易检修结构，包括箱体1和设置于箱体1内的调压设备2（即切断阀），箱体1内部下方设置有设备承托板11，箱体1内部上方设置有设备固定板12，设备固定板12中部设置有设备通孔13；调压设备2（即切断阀）包括调压设备主体21（即阀体）及设置于阀体顶部出口处的检修盖板组件22；切断阀阀体插接于设备承托板11中部的定位口；检修盖板组件22底部贯穿设备通孔13与切断阀阀体顶部出口连接；检修盖板组件22的顶部为设备盖板22a，设备盖板22a的直径大于设备通孔13的直径，且设备盖板22a通过螺钉3紧密安装于设备固定板12的顶面。
52.本实施例中，切断阀的阀芯22c与阀体的连接也采用了抽芯结构设计，具体的，切断阀的阀芯22c固定安装于检修盖板组件22的设备盖板22a下方，当设备盖板22a被取下时，将使阀芯22c从阀体内一并抽出。
53.安装时，将切断阀阀体插接于箱体1内的设备承托板11的定位口进行定位，再根据切断阀阀体及阀芯22c的高度，将设备固定板12安装于箱体1内部上方；设备固定板12安装好以后，将检修盖板组件22的阀芯22c贯穿设备通孔13放置于调压器出口通道上，然后通过螺钉3将设备盖板22a紧定安装于设备固定板12的顶面，在紧定过程中，设备盖板22a受力向下抵紧，带动阀芯22c也向下移动，最终实现阀芯22c与阀体的安装连接。但需要更换切断阀阀口垫22d时，仅需拆除设备盖板22a上的螺钉，抽出检修盖板组件22，对固定连接于设备盖板22a下方的阀芯22c上的切断阀阀口垫22d进行更换即可，十分便捷。
54.实施例三
55.本实施例公开了本实用新型应用于地下调压箱过滤器滤芯的检修更换的实施场景。
56.如图5、图6、图7所示，本实施例的地下调压设备的易检修结构，包括箱体1和设置于箱体1内的调压设备2（即过滤器），过滤器内部设置有需要定期更换的滤芯21c；箱体1内部下方设置有设备承托板11，箱体1内部上方设置有设备固定板12，设备固定板12中部设置有设备通孔；过滤器安装于箱体1内的设备承托板12上，过滤器顶部为检修盖板组件22，且检修盖板组件22的底部贯穿设备通孔与过滤器顶部连接；检修盖板组件22的顶部为设备盖板22a，设备盖板22a的直径大于设备通孔的直径，且设备盖板22a通过螺钉3紧密安装于设备固定板12的顶面。
57.由于过滤器的检修盖板组件22重量较大，依靠人工提起的难度较大，因此，本实施例在箱体1的靠近其顶部的侧壁上设置了起吊装置4。具体的，起吊装置4包括固定安装于箱体1侧壁的吊臂座41，以及与吊臂座41相配合的可拆装折叠吊臂42，在箱体1侧壁上还设置
有磁吸固定的吊臂收纳盒（图中未示出），在折叠吊臂42未使用时，将折叠吊臂42放置于吊臂收纳盒内。
58.当需要更换过滤器滤芯21c时，先拆除设备盖板22a上的螺钉3，然后从吊臂收纳盒中拿出折叠吊臂42并展开，将其插入固定吊臂座41中后，用折叠吊臂42的吊钩将设备盖板22a钩住，然后启动吊臂，吊起检修盖板组件22后，旋转吊臂将检修盖板组件22移至箱体1外侧方，再将滤芯21c抽出进行更换即可。整个更换过程方便快捷，省时省力。
59.实施例四
60.本实施例公开了本实用新型应用于地下调压箱调压器的检修的实施场景。
61.如图8、图9、图10所示，本实施例的地下调压设备的易检修结构，包括箱体1和设置于箱体1内的调压设备2（即调压器）；箱体1内部下方设置有设备承托板11，箱体1内部上方设置有设备固定板12，设备固定板12中部设置有设备通孔；调压器安装于箱体1内的设备承托板11上，调压器顶部为检修盖板组件22，且检修盖板组件22的底部贯穿设备通孔与调压器顶部连接；检修盖板组件22的顶部为设备盖板22a，设备盖板22a的直径大于设备通孔的直径，且设备盖板22a通过螺钉紧3密安装于设备固定板12的顶面。
62.由于调压器的检修盖板组件22及调压器本体21d的重量都较大，依靠人工提起的难度较大，因此，本实施例在箱体1的靠近其顶部的侧壁上也设置了起吊装置4。具体的，起吊装置4包括固定安装于箱体1侧壁的吊臂座41，以及与吊臂座41相配合的可拆装折叠吊臂42；由于检修调压器需要先后起吊检修盖板组件22和调压器本体21d，而调压器本体21d的重量较检修盖板组件22的重量更大，为了保护吊臂，同时使检修操作效率更高，本实施例中，吊臂座41采用了可360
°
旋转固定的吊臂座。在箱体1内的吊臂座41安装侧壁上，还设置有滑槽式安装的吊臂收纳盒（图中未示出），在折叠吊臂42未使用时，将折叠吊臂42放置于吊臂收纳盒内。
63.基于起吊装置4的安全性及使用便捷性，本实施例中，起吊装置4设置于箱体1内侧壁。具体的，以设备固定板12为界，位于设备固定板12上方的箱体空间为操作间，位于设备固定板12下方的箱体空间为设备间；操作间的长度和宽度均比设备间的长度和宽度尺寸大，起吊装置4设置于操作间内壁，操作间较大的空间为起吊装置4提供了充足的作业空间，更加便于检修。
64.基于整体结构的安全性，本实施例中，在箱体1顶部还设置有液压启闭箱盖14，且起吊装置4设置于箱体1内远离箱盖14安装部的一侧。
65.当需要对调压器21d进行大修或者全面保养时，先拆除设备盖板22a上的螺钉3，然后从吊臂收纳盒中拿出折叠吊臂42并展开，将其插入固定吊臂座41中后，用折叠吊臂42的吊钩将设备盖板22a钩住，然后启动吊臂，吊起检修盖板组件22后，旋转吊臂或吊臂座41，将检修盖板组件22移至箱体1外侧方放下，再旋转回原位，用折叠吊臂42的吊钩将调压器本体21d钩住，然后启动吊臂，吊起调压器本体21d后，旋转吊臂座41，将调压器本体21d移至箱体1外侧方放下，进行维修或保养。整个操作简易便捷，操作难度低，省时省力，且无额外的吊装费用产生，让检修工作更简便化。
66.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
67.同时除非另有明确的规定和限定，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，如术语“设置”、“连接”、“安装”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
68.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。