一种杂粮纳豆酸奶罐装设备

1.本实用新型涉及酸奶罐装领域，尤其涉及一种杂粮纳豆酸奶罐装设备。


背景技术：

2.现有的酸奶罐装设备在加注酸奶时，通常由罐体内的酸奶通过电磁阀控制在重力作用下流出至传送带上的奶罐中，而罐体内的奶量越多，液位则越高，使得重力越大，则使得流出速度越快，则奶量较少时，流速减缓，则使得加注量不准确，导致各个奶罐中的奶量存在较大误差，同时罐体中补充奶量时使得液位升高，导致流速增快，即补充奶量也会影响到加注的准确度，同时在加注时，罐体内上层酸奶在罐体内滞留时间较长，使得酸奶容易出现凝固分层，导致加注酸奶流通困难以及加注不均匀的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种杂粮纳豆酸奶罐装设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种杂粮纳豆酸奶罐装设备，包括罐体，所述罐体的上表面居中固定插设有半封闭输送管，所述半封闭输送管的上封闭端转动插设有输送轴，所述半封闭输送管的下端延伸至罐体的内部下方，所述输送轴的下端转动插设在罐体的内底壁上，所述输送轴上安装有输送螺旋叶，所述罐体的外侧壁上固定安装有恒压罐，所述恒压罐的下端固定安装有电磁阀，所述电磁阀的下端安装有加注嘴，所述恒压罐包括相互连通的恒压腔和加注通道，所述半封闭输送管位于罐体上方的一段侧壁上固定插设有连通管，所述连通管远离半封闭输送管的一端延伸至恒压腔内。
6.优选地，所述罐体的下端固定安装有驱动电机，所述输送轴的下端延伸至罐体的下方并与驱动电机的机轴固定连接，所述罐体的上表面固定插设有补充管。
7.优选地，所述恒压罐的上表面居中转动插设有加注轴，所述加注轴位于恒压罐上方的一端固定安装有加注齿轮，所述输送轴的上端延伸至半封闭输送管的上方并固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和加注齿轮之间共同安装有传动齿带。
8.优选地，所述加注通道的下端内壁上固定安装有支撑架，所述加注轴的下端延伸至加注通道内并转动插设在支撑架上。
9.优选地，所述加注轴位于恒压腔内的一段等距安装有多个搅拌叶，所述加注轴位于加注通道内的一段安装有加注螺旋叶。
10.优选地，所述输送螺旋叶的导程和叶宽的乘积大于加注螺旋叶的导程和叶宽的乘积，所述驱动齿轮的直径小于加注齿轮的直径。
11.本实用新型的有益效果：通过采用罐体和恒压罐双罐分离设计，使得恒压罐内压力始终保持一致且不受补充量影响，增加酸奶加注的稳定性和精确度，同时通过采用螺旋输送叶和加注螺旋叶双螺旋输送，进一步增加加注的稳定性和精确度，且能够避免酸奶凝
固分层或出现不均匀加注。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种杂粮纳豆酸奶罐装设备的结构示意图；
13.图2为图1中a处放大图。
14.图中：1罐体、11驱动电机、12补充管、2半封闭输送管、21输送轴、22输送螺旋叶、23驱动齿轮、3连通管、4恒压罐、41恒压腔、42加注通道、43支撑架、5电磁阀、51加注嘴、6加注轴、61搅拌叶、62加注螺旋叶、63加注齿轮、7传动齿带。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-2，一种杂粮纳豆酸奶罐装设备，包括罐体1，罐体1的上表面居中固定插设有半封闭输送管2，半封闭输送管2的上封闭端转动插设有输送轴21，半封闭输送管2的下端延伸至罐体1的内部下方，输送轴21的下端转动插设在罐体1的内底壁上，输送轴21上安装有输送螺旋叶22，罐体1的外侧壁上固定安装有恒压罐4，恒压罐4的下端固定安装有电磁阀5，电磁阀5的下端安装有加注嘴51，恒压罐4包括相互连通的恒压腔41和加注通道42，半封闭输送管2位于罐体1上方的一段侧壁上固定插设有连通管3，连通管3远离半封闭输送管2的一端延伸至恒压腔41内。
17.通过输送轴21转动使得输送螺旋叶22转动将罐体1内的酸奶沿半封闭输送管2向上运输，则使得酸奶从连通管3进入恒压罐4内并逐渐填满恒压腔41和加注通道42，而输送轴21持续转动，则使得恒压罐4、连通管3和半封闭输送管2填满时，输送螺旋叶22无法继续输送酸奶，则输送螺旋叶22继续转动实现搅拌功能，保持半封闭输送管2内酸奶不会凝固分层；
18.当电磁阀5打开使得加注嘴51向奶罐中加注酸奶时，酸奶从加注通道42进入加注嘴51加注，则使得恒压罐4内酸奶减少，而输送螺旋叶22持续旋转，使得酸奶从连通管3向恒压罐4内持续补充，使得酸奶始终充满恒压罐4内，保持恒压罐4内压力稳定，即能够使得酸奶加注速度稳定，使得每罐加注量均相等，增加加注的精确度。
19.罐体1的下端固定安装有驱动电机11，输送轴21的下端延伸至罐体1的下方并与驱动电机11的机轴固定连接，罐体1的上表面固定插设有补充管12。
20.驱动电机11通过转动输送轴21带动输送螺旋叶22转动，补充管12能够向罐体1内补充酸奶，且补充酸奶时，不会对恒压罐4内压力产生影响，则不会对加注嘴51加注产生影响，使得酸奶加注更加稳定。
21.恒压罐4的上表面居中转动插设有加注轴6，加注轴6位于恒压罐4上方的一端固定安装有加注齿轮63，输送轴21的上端延伸至半封闭输送管2的上方并固定安装有驱动齿轮23，驱动齿轮23和加注齿轮63之间共同安装有传动齿带7。
22.输送轴21通过驱动齿轮23使得传动齿带7带动加注齿轮63转动，则使得加注轴6转动，即能够通过一个驱动电机11带动输送轴21和加注轴6两个部分，简化设备结构并降低设
备能耗。
23.加注通道42的下端内壁上固定安装有支撑架43，加注轴6的下端延伸至加注通道42内并转动插设在支撑架43上，加注轴6位于恒压腔41内的一段等距安装有多个搅拌叶61，加注轴6位于加注通道42内的一段安装有加注螺旋叶62，输送螺旋叶22的导程和叶宽的乘积大于加注螺旋叶62的导程和叶宽的乘积，驱动齿轮23的直径小于加注齿轮63的直径。
24.驱动齿轮23和加注齿轮63的直径之比与输送螺旋叶22的导程和叶宽的乘积和加注螺旋叶62的导程和叶宽的乘积之比为定值，即输送螺旋叶22一定时间内转动的酸奶输送量等于加注螺旋叶62相同时间内转动的酸奶加注量，即能够保证恒压罐4内酸奶量不变，即保持恒压罐4内的压力，进一步增加酸奶加注的稳定性和精确度，且通过加注螺旋叶62输送加注，避免酸奶直接流出，使得加注更加稳定、精准，搅拌叶61能够避免恒压腔41内酸奶凝固分层导致加注困难或加注不均匀。
25.本实用新型在使用时，通过补充管12向罐体1内加入定量酸奶，然后启动驱动电机11，使得驱动电机11带动输送轴21转动，则输送轴21通过驱动齿轮23、传动齿带7和加注齿轮63使得加注轴6同步转动，则输送螺旋叶22将罐体1内的酸奶沿半封闭输送管2和连通管3运输至恒压腔41和加注通道42内，当半封闭输送管2、连通管3和恒压罐4均充满酸奶时，输送螺旋叶22和加注螺旋叶62均处于旋转搅拌状态；
26.向奶罐中加注酸奶时，电磁阀5打开，加注螺旋叶62转动将恒压腔41内的酸奶沿加注通道42输送至加注嘴51处流出至奶罐中，而输送螺旋叶22使得罐体1内的酸奶通过连通管3输送至恒压腔41内，始终保持恒压腔41内的压力不变，加注更加精确、稳定，一定时间后，电磁阀5关闭，奶罐中奶量达到预设值，完成酸奶的罐装加注。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。