稳定性能好的一级进气缓冲罐的制作方法

1.本实用新型涉及进气缓冲罐技术领域，尤其涉及稳定性能好的一级进气缓冲罐。


背景技术：

2.缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现，缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中；
3.现有专利(公开号：cn214535094u)公开了稳定性能好的一级进气缓冲罐，通过改变缓冲罐本体的封头连接形式，增加内部压紧结构，基本消除除沫器支撑环与固定板间的间隙，减少甚至基本消除因存在间隙及系统脉冲振动导致的支撑筋板脱焊及异响问题。
4.但是上述稳定性能好的一级进气缓冲罐在实际使用时仍存在以下问题：进气缓冲罐在工作状态时，会产生较大的震动，导致缓冲罐内部工件可能会因为缓冲罐产生的震动而导致损坏、脱落的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供稳定性能好的一级进气缓冲罐，解决了现有的缓冲罐未解决在工作状态时，会产生较大的震动，导致缓冲罐内部工件可能会因为缓冲罐产生的震动而导致损坏、脱落的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的稳定性能好的一级进气缓冲罐包括：安装罐、缓冲机构和减震机构，所述安装罐内开设有安装腔和混合腔，所述缓冲机构位于安装腔内，所述减震机构位于安装罐的外侧；
7.所述缓冲机构包括缓冲罐，所述缓冲罐设置在安装腔内，所述安装腔的内侧壁对称固定安装有多个导向杆，每个所述导向杆的外侧均固定安装有限位板，所述缓冲罐的两侧对称固定安装有多个滑动座，每个所述滑动座的顶部均开设有滑孔，每个所述滑动座通过滑孔滑动连接在导向杆的外侧，每个所述导向杆的外侧均套设有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的两端分别与限位板和滑动座相对的一侧相抵；
8.减震机构包括多个连接座，每个所述连接座内均滑动连接有支撑杆，每个支撑杆的外侧均固定安装有安装座，每个所述支撑杆的外侧均套设有减震弹簧，每个所述减震弹簧的两端分别与安装座和连接座相对的一侧相抵；
9.所述安装罐的顶部固定安装有进气管，所述缓冲罐的顶部开设有连接孔，所述进气管插接在连接孔内，所述连接孔内设置有密封圈；
10.所述缓冲罐的底部开设有固定孔，所述混合腔的内顶部设置有输送管，所述输送管滑动连接在固定孔内，且所述固定孔内设置有密封圈。
11.优选的，所述安装罐的正面分别设置有混合进气管和排气管，且所述混合进气管和排气管均插接在混合腔内。
12.优选的，每个所述支撑杆的底部固定安装有底座。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的稳定性能好的一级进气缓冲罐具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过缓冲弹簧对缓冲罐受到冲击时的冲击力进行削弱，使缓冲罐的行程缩短，以缩短高压气体在冲击缓冲罐的内侧壁时缓冲罐的行程，并降低缓冲罐受到冲击时产生的震动，通过降低缓冲罐产生的震动，以降低安装罐产生的震动，防止安装罐内的零部件受震动影响而导致脱落或损坏。
15.2、本实用新型中，通过在支撑杆的外侧套设减震弹簧的方式，使减震弹簧能够对安装罐提供减震效果，以降低安装罐的震动，进而使安装罐内零部件脱落或损坏的几率降低。
附图说明
16.图1为稳定性能好的一级进气缓冲罐的结构示意图；
17.图2为稳定性能好的一级进气缓冲罐内部的结构示意图；
18.图3为图2中a处的结构放大图；
19.图4为图2中b处的结构放大图。
20.图中标号：1、安装罐；2、安装腔；3、混合腔；4、缓冲罐；5、导向杆；6、限位板；7、滑动座；8、滑孔；9、缓冲弹簧；10、连接孔；11、密封圈；12、进气管；13、固定孔；14、输送管；15、连接座；16、支撑杆；17、安装座；18、减震弹簧；19、底座；20、混合进气管；21、排气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括：安装罐1、缓冲机构和减震机构，安装罐1内开设有安装腔2和混合腔3，缓冲机构位于安装腔2内，减震机构位于安装罐1的外侧；
23.缓冲机构包括缓冲罐4，缓冲罐4设置在安装腔2内，安装腔2的内侧壁对称固定安装有多个导向杆5，每个导向杆5的外侧均固定安装有限位板6，缓冲罐4的两侧对称固定安装有多个滑动座7，每个滑动座7的顶部均开设有滑孔8，每个滑动座7通过滑孔8滑动连接在导向杆5的外侧，每个导向杆5的外侧均套设有缓冲弹簧9，每个缓冲弹簧9的两端分别与限位板6和滑动座7相对的一侧相抵；
24.减震机构包括多个连接座15，每个连接座15内均滑动连接有支撑杆16，每个支撑杆16的外侧均固定安装有安装座17，每个支撑杆16的外侧均套设有减震弹簧18，每个减震弹簧18的两端分别与安装座17和连接座15相对的一侧相抵；
25.安装罐1的顶部固定安装有进气管12，缓冲罐4的顶部开设有连接孔10，进气管12插接在连接孔10内，连接孔10内设置有密封圈11；
26.缓冲罐4的底部开设有固定孔13，混合腔3的内顶部设置有输送管14，输送管14滑动连接在固定孔13内，且固定孔13内设置有密封圈11，当高压空气通过进气管12被输送至缓冲罐4内时，高压空气会冲击在缓冲罐4的底部，此时缓冲罐4受冲击力的影响会带动滑动
座7下降，此时滑动座7会在导向杆5的外侧滑动下降，并通过与限位板6的配合挤压缓冲弹簧9，并使缓冲弹簧9产生弹性势能，此时缓冲弹簧9产生的弹力会反向推动滑动座7上升，并通过滑动座7带动缓冲罐4上升，以此抵消高压气体在与缓冲罐4的内底部冲击时产生的冲击力，在缓冲罐4受到高压气体冲击时，缓冲罐4受冲击产生的冲击力会通过滑动座7和导向杆5传递至安装罐1上，使安装罐1产生震动，此时安装罐1产生的震动会带动连接座15震动，并通过连接座15挤压减震弹簧18，使减震弹簧18产生弹性势能，通过安装罐1产生的弹力反推连接座15，以抵消安装罐1产生的震动，在缓冲罐4受进气管12内排出的气体冲击并下将时，连接孔10内的密封圈11会在进气管12的外侧滑动，并保持与进气管12的相抵，以提升缓冲罐4内的密封效果，并且被排入缓冲罐4内的气体会通过输送管14被排入固定孔13内。
27.实施例二，在实施例一的基础上，安装罐1的正面分别设置有混合进气管20和排气管21，且混合进气管20和排气管21均插接在混合腔3内，通过混合进气管20的安装，可在进气管12向缓冲罐4内输送易燃易爆液体或气体时，能够向混合腔3内补充惰性气体，以提升易燃易爆液体或气体输送时的安全性。
28.实施例三，在实施例一的基础上，每个支撑杆16的底部固定安装有底座19，通过底座19的安装，能够使支撑杆16被放置在地面上时拥有更好的稳定性。
29.工作原理：
30.当高压空气通过进气管12被输送至缓冲罐4内时，缓冲机构启动；
31.缓冲机构实施步骤：
32.第一步：当高压空气通过进气管12被输送至缓冲罐4内时，高压空气会冲击在缓冲罐4的底部，此时缓冲罐4受冲击力的影响会带动滑动座7下降；
33.第二步：此时滑动座7会在导向杆5的外侧滑动下降，并通过与限位板6的配合挤压缓冲弹簧9，并使缓冲弹簧9产生弹性势能；
34.第三步：此时缓冲弹簧9产生的弹力会反向推动滑动座7上升，并通过滑动座7带动缓冲罐4上升，以此抵消高压气体在与缓冲罐4的内底部冲击时的冲击力。
35.在缓冲罐4受到高压气体冲击时，缓冲罐4受冲击产生的冲击力会通过滑动座7和导向杆5传递至安装罐1上，此时减震机构启动；
36.减震机构实施步骤：
37.第一步：在缓冲罐4受到高压气体冲击时，缓冲罐4受冲击产生的冲击力会通过滑动座7和导向杆5传递至安装罐1上，使安装罐1产生震动；
38.第二步：此时安装罐1产生的震动会带动连接座15震动，并通过连接座15挤压减震弹簧18；
39.第三步：减震弹簧18产生弹性势能，通过安装罐1产生的弹力反推连接座15，以抵消安装罐1产生的震动。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。