一种应用于酱料调味品的可定量灌装的灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及调味品包装领域，尤其涉及一种应用于酱料调味品的可定量灌装的灌装装置。


背景技术：

2.调味品是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品。它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康。定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器，结构简单、可靠、故障少，采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便。本实用新型主要涉及应用于酱料调味品的定量灌装的灌装装置。
3.由于传统的定量灌装装置还存在着一些不足之处，比如传统的灌装装置还存在着无法实现精准灌装，灌装的料品不易控制等，同时还存在着在灌装时料瓶不易调节，且稳定性不高等缺陷，为此本实用新型提出一种应用于酱料调味品的可定量灌装的灌装装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于酱料调味品的可定量灌装的灌装装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种应用于酱料调味品的可定量灌装的灌装装置，包括固定底座，其中固定底座的顶部后侧设置有后定位板，所述后定位板上且位于固定底座的正上方固定有料仓，所述固定底座的顶部且位于料仓的正下方设有料瓶放置组件，其中后定位板上设有驱动组件与料瓶放置组件连接；
6.所述料瓶放置组件包含有放置板，其中放置板的顶部设有重量检测器，所述放置板的顶部且位于重量检测器的两侧设置有限位组件；所述料仓的底部出口处设有控制阀，所述后定位板上还连接有控制面板。
7.优选的，所述所述控制面板内设有控制器，其中重量检测器、控制阀均与控制器电性连接；所述放置板上还设有警示灯，其中警示灯也与控制器电性连接；所述料仓的内部设有液位计，其中液位计也与控制器电性连接。
8.优选的，所述料仓的顶部安装有驱动电机，所述料仓的内部设有搅拌杆，其中驱动电机与搅拌杆传动连接，所述料仓的底部一侧还设有进料口，所述料仓的外壁上设有刻度表。
9.优选的，所述驱动组件包含有两根丝杆，其中两根丝杆活动连接在后定位板上，所述丝杆的顶部通过电机驱动；所述放置板的一侧设有两个连接块，其中连接块与丝杆螺纹套接。
10.优选的，所述限位组件包含有限位板，其中限位板呈弧形状，安装在重量检测器的两侧，所述限位板的内侧还设有密封垫。
11.优选的，所述固定底座的底部设有支撑脚，所述料仓呈锥形状结构。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的定量灌装的灌装装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种应用于酱料调味品的可定量灌装的灌装装置，首先，通过在料仓的下方设置控制阀，同时在料瓶放置组件上设置重量检测器，重量检测器可对料瓶的重量进行实时监测，当检测到达到所需重量时，可通过控制器对控制阀进行关闭，同时警示灯亮起，用来提醒工作人员，及时将料瓶取走，然后更换下一个料瓶，采用上述设置可实现精准灌装，通过智能操控，大大提高工作效率；其次，通过设置丝杆可间接带动料瓶放置组件和料瓶进行上下移动，用户可根据料瓶的大小进行相应的调节，灵活性更高；同时在放置板上还设有限位板，且限位板上设置密封垫，可对料瓶进行限位，对料瓶进行一定的保护，提高其稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种应用于酱料调味品的可定量灌装的灌装装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型料仓的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型料瓶放置组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种应用于酱料调味品的可定量灌装的灌装装置的结构框图；
18.附图标记：1、固定底座；2、后定位板；3、支撑脚；4、料仓；5、刻度表；6、控制阀；7、进料口；8、驱动电机；9、控制面板；10、丝杆；11、料瓶放置组件；111、放置板；112、重量检测器；113、连接块；114、限位板；115、密封垫；116、警示灯；12、液位计；13、搅拌杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，一种应用于酱料调味品的可定量灌装的灌装装置，包括固定底座1，其中固定底座1的顶部后侧设置有后定位板2，后定位板2上且位于固定底座1的正上方固定有料仓4，固定底座1的顶部且位于料仓4的正下方设有料瓶放置组件11，其中后定位板2上设有驱动组件与料瓶放置组件11连接；料瓶放置组件11包含有放置板111，其中放置板111的顶部设有重量检测器112，放置板111的顶部且位于重量检测器112的两侧设置有限位组件；料仓4的底部出口处设有控制阀6，后定位板2上还连接有控制面板9。
22.如图4所示，控制面板9内设有控制器，其中重量检测器112、控制阀6均与控制器电性连接；放置板111上还设有警示灯116，其中警示灯116也与控制器电性连接；料仓4的内部设有液位计12，其中液位计12也与控制器电性连接。
23.如图2所示，料仓4的顶部安装有驱动电机8，料仓4的内部设有搅拌杆13，其中驱动电机8与搅拌杆13传动连接，料仓4的底部一侧还设有进料口7，料仓4的外壁上设有刻度表
5。
24.如图1和图3所示，驱动组件包含有两根丝杆10，其中两根丝杆10活动连接在后定位板2上，丝杆10的顶部通过电机驱动；放置板111的一侧设有两个连接块113，其中连接块113与丝杆10螺纹套接，丝杆10转动可带动连接块113上下移动，从而带动放置板111及其上方放置的料瓶上下移动。
25.如图3所示，限位组件包含有限位板114，其中限位板114呈弧形状，安装在重量检测器112的两侧，限位板114的内侧还设有密封垫115，重量检测器112可对料瓶的重量进行实时监测，并能够及时发送到控制器，并通过控制面板9显示出来，当料瓶重量达到指标时，控制器可控制警示灯116亮起，用来提醒用户。
26.如图1和图2所示，固定底座1的底部设有支撑脚3，料仓4呈锥形状结构，采用锥形状能够便于料品方便下料。
27.本实用新型一种应用于酱料调味品的可定量灌装的灌装装置的实施原理为：使用时，首先将料瓶放置到料瓶放置组件11内的放置板111上，随后用户根据料瓶的大小对高度调节，当将其调节到对准料仓4底部的开口时，此时料仓4底部的控制阀6开启，料仓4内的调味品便可下料，并进入到料瓶内；与此同时，重量检测器112实时对料瓶的重量进行检测，当检测到料瓶达到所需重量时，此时控制器对控制阀6进行控制，即关闭控制阀6，则料仓4的底部停止下料，随后用户将装满调味品的料瓶取下即可；
28.在使用的时候，驱动电机8可带动搅拌杆13转动，搅拌杆13可对料仓4内的调味品进行充分搅拌，防止内部料品粘接，在使用的时候，用户可通过刻度表5和液位计12对料仓4内的料品进行查看；
29.当调节料瓶高度的时候，可通过控制电机驱动丝杆10转动，丝杆10转动可带动连接块113在丝杆10的外侧上下移动，进而带动料瓶进行上下移动，从而实现料瓶的上下位置调节，使其能够便于装料。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。