一种储气罐安全泄放装置以及储气罐拆卸设备的制作方法

1.本实用新型涉及储气罐回收领域，具体涉及一种储气罐安全泄放装置以及储气罐拆卸设备。


背景技术：

2.在储气罐的回收过程中，可参见申请号为cn201911177350.4的专利，为了防止储气罐爆炸，在拆解储气罐前需要将储气罐充分排气。
3.但在实际的使用过程中，部分老旧的储气罐的排气口无法正在开启，导致储气罐无法排放气体。同时，由于储气罐中存放的气体往往不能直接排放到操作人员的工作环境当中，使得操作人员难以得知储气罐是否正常开启。此外，部分储气罐内部气体已经排空，导致无法根据储气罐是否有气体排出来判断储气罐的排气口正常开启。最终造成无法确保所有储气罐都完全泄气。
4.因此，如何校验储气罐的排气口是否正常开启是亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种储气罐安全泄放装置以及储气罐拆卸设备，解决现有技术中如何校验储气罐的排气口是否正常开启的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种储气罐安全泄放装置，其用于泄放储气罐中的气体，其包括：
7.泄放组件，其包括三通阀和拆卸接头，所述三通阀具有导气口、校验口和排空口，所述拆卸接头一端连接所述导气口，所述拆解接头另一端可拆卸的连接所述储气罐的泄放口；
8.排空组件，其包括减压阀和排空管，所述减压阀一端连接所述排空口，其另一端连接所述排空管的一端，所述排空管另一端连通外部；
9.校验组件，其包括供流件和流量计，所述供流件具有一输出流体的供流端，所述流量计一端连接所述供流端，其另一端连接所述校验口。
10.进一步的，所述拆卸接头包括拆卸端和固定端，所述拆卸端和所述固定端相对转动。
11.进一步的，所述三通阀为三通球阀。
12.进一步的，所述校验组件还包括止回阀，所述止回阀一端连接所述校验口，其另一端连接所述流量计。
13.进一步的，所述排空组件还包括排空压力表，所述排空压力表的探测端连通所述排空管。
14.进一步的，所述供流件包括水箱和排水阀，所述水箱具有排水口，所述排水阀一端连接所述排水口，其另一端连通所述流量计。
15.进一步的，所述流量计包括校验管和校验压力表，所述校验管一端连接所述供流
端，其另一端连接所述校验口，所述校验压力表的探测端连通所述校验管。
16.进一步的，所述排空组件还包括燃烧件，所述燃烧件具有一燃烧喷头，所述燃烧喷头位于所述排空管连通外部的一端，以焚烧排空管排出的气体。
17.进一步的，所述排空管为金属排空管。
18.一种储气罐拆卸设备，其装载有上述的储气罐安全泄放装置。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：首先利用拆卸接头一端连接储气罐的泄放口，而后使拆卸接头的另一端连接三通阀的导气口。随后令三通阀连通导气口和排空口，使得泄放储气罐中导出的气体进入排空管，从而最终通过排空管排向外部。当经过足够时间的排气后，调整三通阀的状态，使得导气口和校验口连通，随后利用供流件向储气罐中灌注流体，利用流量计检测是否持续有流体灌注进储气罐。倘若有流体持续灌注进储气罐中，则说明储气罐的泄放口可以正常开启，表明储气罐已经安全泄气。倘若没有流体持续灌注进储气罐中，则表明储气罐的泄放口不能正常开启，说明储气罐未能安全泄气。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例储气罐安全泄放装置结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.本实用新型提供了一种储气罐安全泄放装置，可参见图1，其用于泄放储气罐中的气体，其包括：泄放组件100、排空组件200和校验组件300。
23.其中，泄放组件100包括三通阀110和拆卸接头120，三通阀110具有导气口111、校验口112和排空口113，三通阀110可以连通导气口111、校验口112和排空口113中的任意两个开口，同时封闭另外一个开口。拆卸接头120一端连接导气口111，拆卸接头120另一端可拆卸的连接储气罐的泄放口。从而令储气罐中导出的气体经由拆卸接头120进入三通阀110。排空组件200包括减压阀210和排空管220，减压阀210一端连接排空口 113，其另一端连接排空管220的一端，排空管220另一端连通外部，当三通阀110连通导气口111和排空口113时即可将储气罐中的排出的气体导向排空管220，最终经由排空管220将气体排向外部。校验组件300包括供流件310和流量计320，供流件310具有一输出流体的供流端，流量计320 一端连接供流端，其另一端连接校验口112。当三通阀110连通导气口111 和校验口112后，即可利用供流件310向储气罐中灌注流体，倘若流量计 320可以检测到有流体持续进入储气罐中，则说明储气罐的泄放口可以正常开启，经过长时间的放气，表面储气罐已经安全泄气。倘若流量计320无法检测到有流体持续进入储气罐中，则说明储气罐的泄放口无法正常开启，则说明储气罐并没有完成安全泄气。
24.由于泄放装置需要逐一对多个储气罐进行泄放，因此拆卸接头120和储气罐的泄放口之间需要采用便于拆装的连接方式。拆卸接头120可以借鉴现有技术中的接头，容易想到的是，拆卸接头120和出气罐的泄放口之间采用螺纹连接，以可以采用洗衣机的供水接头等。在一优选实施例中，拆卸接头120包括拆卸端121和固定端122，拆卸端121和固定端122
相对转动，以便于拆卸接头120的拆装。
25.由于三通阀110需要耐受储气罐所排出的高压气流，在一优选实施例中，三通阀110为三通球阀，三通球阀具有更好的稳定性。
26.能够想到的是，操作人员错误的转动三通阀110会导致尚未完全泄气的储气罐连通校验口112，为了避免储气罐中的气体错误的导入流量计320 中，在一优选实施例中，校验组件300还包括止回阀330，止回阀330一端连接校验口112，其另一端连接流量计320。当储气罐尚未完全泄气而错误的连通储气罐和校验口112时，止回阀330可以阻止储气罐中的气体进入流量计320。
27.可以理解的是，储气罐中的气体需要将压力降低到一定的阈值以下才可以安全的排放到外部中，在一优选实施例中，排空组件200还包括排空压力表240，排空压力表240的探测端连通排空管220。从而利用排空压力表240探测排空管220中气体的压力，以便于探知气体压力是否符合安全标准。
28.可以理解的是，供流件310需要输出流体配合流量计320检测储气罐的泄放口是否开启。由于气体可压缩，为了避免气体的压缩特性影响到流量计320的准确性。因此供流件310输出的流体应当为不可压缩的液体，考虑到供流件310的使用成本，在一优选实施例中，供流件310包括水箱 311和排水阀312，水箱311具有排水口，排水阀312一端连接排水口，其另一端连通流量计320。
29.只要能检测到流体流量的流量探测装置均可满足流量计320的要求，考虑到常规的流量探测装置的成本高于压力表，在一优选实施例中，可以采用压力表替代常规的流量探测装置，流量计320包括校验管321和校验压力表322，校验管321一端连接供流端，其另一端连接校验口112，校验压力表322的探测端连通校验管321。首先打开排水阀312在校验管321中灌注一定的量的水，使得校验管321中的压力大于标准外部压，随后即可关闭排水阀312。当需要校验储气罐泄放口是否开启时，连通校验口112和导气口111，倘若储气罐泄放完毕，校验管321中的水会进入储气罐中，使得校验压力表322的数值下降趋近于标准外部压。倘若储气罐泄放口没有开启，那么校验压力表322的数值不会下降(或下降少许)。
30.倘若储气罐中是可燃性的有害气体，则需要焚烧处理，在一优选实施例中，排空组件200还包括燃烧件230，燃烧件230具有一燃烧喷头231，燃烧喷头231位于排空管220连通外部的一端，以焚烧排空管220排出的气体。
31.为了确保排空管220具有足够的结构强度和耐腐蚀性，排空管220优选为耐腐蚀的金属排空管220。
32.此外，本实用新型还提供了一种储气罐拆卸设备，其装载有上述的储气罐安全泄放装置。
33.首先利用拆卸接头120一端连接储气罐的泄放口，而后使拆卸接头120 的另一端连接三通阀110的导气口111。随后令三通阀110连通导气口111 和排空口113，使得泄放储气罐中导出的气体进入排空管220，从而最终通过排空管220排向外部。当经过足够时间的排气后，调整三通阀110的状态，使得导气口111和校验口112连通，随后利用供流件310向储气罐中灌注流体，利用流量计320检测是否持续有流体灌注进储气罐。倘若有流体持续灌注进储气罐中，则说明储气罐的泄放口可以正常开启，表明储气罐已经安全泄气。倘若没有流体持续灌注进储气罐中，则表明储气罐的泄放口不能正常开启，说明储气罐未能安全泄气。
34.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。