一种便携式饮料加工用过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种便携式饮料加工用过滤设备。


背景技术：

2.过滤设备通常被人们称为过滤器，是水质预处理的主要设备之一。根据水质的情况采用相应的设计方案，以高效去除水体中的悬浮物、胶体、泥沙、黏土、腐殖物、颗粒物等杂质，降低水的浊度，达到水质澄清的目的。过滤设备是多种过滤设施的统称，指用来进行过滤的机械设备或者装置，常见于工业生产中。
3.目前在饮料加工生产时，现有的过滤设备在实际使用时供水源大多为自来水，由于自来水在水管内部当水管锈蚀时会带有污染物，因此工厂内部在使用自来水时需要先进行煮沸杀菌，然后再输送去制作饮料，所以需要提供一种可以快速过滤的设备对制作饮料时的自来水进行过滤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，在过滤管道内部固定漏斗，防止自来水飞溅，并且在过滤管道内部固定滤芯和缓冲板，使得可以对水流进行稳定的过滤，并且设有滤板，可以对水源进行二次过滤，提高了过滤效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便携式饮料加工用过滤设备，包括过滤管本体，所述过滤管本体的内壁靠近顶部边缘处固定有支撑环，所述过滤管本体的内壁之间滑动连接有滤芯，所述滤芯的底部与支撑环的顶部相贴合，所述过滤管本体的内壁之间靠近底部边缘处固定有滤板，所述过滤管本体的内壁之间位于中间部位固定有缓冲板，所述缓冲板位于支撑环的正下方，所述过滤管本体的内壁之间位于顶部边缘处滑动连接有密封管，所述密封管的顶部固定有漏斗。
6.优选的，所述漏斗的开口延伸至过滤管本体的四侧之外，所述漏斗的底部固定有卡管，所述卡管的内壁与过滤管本体的外表面相贴合。
7.优选的，所述滤芯的顶部呈凹陷形，所述滤板的顶部和缓冲板的顶部沿圆周方向均等距开设有多个滤孔。
8.优选的，所述滤板的顶部和缓冲板的顶部沿圆周方向位于中间部位均等距开设有多个侧口，所述过滤管本体的外表面位于中间部位固定有固定环。
9.优选的，所述固定环的一侧固定有连接块，所述过滤管本体的外表面靠近底部边缘处固定有法兰安装盘，所述过滤管本体的内壁之间靠近底部边缘处开设有对接槽。
10.优选的，所述过滤管本体的内壁之间靠近底部边缘处开设有环形卡槽，所述环形卡槽的内部之间固定有汇流板，所述汇流板的顶部位于中间部位开设有通孔，所述汇流板的顶部沿圆周方向等距开设有多个导流槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在实际使用时，只需要将饮料瓶安装在对接槽的内部，然后在向
过滤管本体的内部注入自来水时，通过漏斗将自来水导入过滤管本体的内部在过滤管本体的内部自来水通过滤芯进行过滤，过滤后流向缓冲板进行缓冲，缓冲后的自来水流向滤板进行二次过滤，二次过滤后的自来水流向汇流板的顶部在导流槽的作用下将过滤好的自来水汇集在通孔，最后流入饮料瓶的内部。
13.2、本实用新型中，在过滤时将滤芯的顶部设置成凹陷形，使得水流可以汇集在滤芯的顶部中间部位，在过滤时从滤芯的顶部向四周散开，从而加快过滤速率，和提高过滤效果，将漏斗通过密封管连接在过滤管本体上，可以防止过滤管本体内部的水流飞溅至外部，将连接块通过固定环固定在过滤管本体的外表面上，便于人们对过滤管本体进行安装，将滤芯与缓冲板之间通过支撑环隔开，防止水流经过滤芯直接流向缓冲板，没有汇聚的空间。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种便携式饮料加工用过滤设备的仰视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种便携式饮料加工用过滤设备的俯视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种便携式饮料加工用过滤设备的剖视立体结构示意图。
17.图例说明：1、过滤管本体；2、固定环；3、连接块；4、法兰安装盘；5、对接槽；6、汇流板；7、通孔；8、漏斗；9、卡管；10、滤芯；11、支撑环；12、缓冲板；13、滤板；14、密封管；15、环形卡槽；16、滤孔；17、导流槽；18、侧口。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种便携式饮料加工用过滤设备技术方案：包括过滤管本体1，过滤管本体1的内壁靠近顶部边缘处固定有支撑环11，过滤管本体1的内壁之间滑动连接有滤芯10，滤芯10的底部与支撑环11的顶部相贴合，过滤管本体1的内壁之间靠近底部边缘处固定有滤板13，过滤管本体1的内壁之间位于中间部位固定有缓冲板12，缓冲板12位于支撑环11的正下方，过滤管本体1的内壁之间位于顶部边缘处滑动连接有密封管14，密封管14的顶部固定有漏斗8。
21.其整个实施例1达到的效果为，在实际使用时，只需要将饮料瓶安装在对接槽5的内部，然后在向过滤管本体1的内部注入自来水时，通过漏斗8将自来水导入过滤管本体1的内部在过滤管本体1的内部自来水通过滤芯10进行过滤，过滤后流向缓冲板12进行缓冲，缓冲后的自来水流向滤板13进行二次过滤，二次过滤后的自来水流向汇流板6的顶部在导流槽17的作用下将过滤好的自来水汇集在通孔7，最后流入饮料瓶的内部。
22.实施例2，如图1-3所示，漏斗8的开口延伸至过滤管本体1的四侧之外，漏斗8的底部固定有卡管9，卡管9的内壁与过滤管本体1的外表面相贴合，滤芯10的顶部呈凹陷形，滤板13的顶部和缓冲板12的顶部沿圆周方向均等距开设有多个滤孔16，滤板13的顶部和缓冲
板12的顶部沿圆周方向位于中间部位均等距开设有多个侧口18，过滤管本体1的外表面位于中间部位固定有固定环2，固定环2的一侧固定有连接块3，过滤管本体1的外表面靠近底部边缘处固定有法兰安装盘4，过滤管本体1的内壁之间靠近底部边缘处开设有对接槽5，过滤管本体1的内壁之间靠近底部边缘处开设有环形卡槽15，环形卡槽15的内部之间固定有汇流板6，汇流板6的顶部位于中间部位开设有通孔7，汇流板6的顶部沿圆周方向等距开设有多个导流槽17。
23.其整个实施例2达到的效果为，在过滤时将滤芯10的顶部设置成凹陷形，使得水流可以汇集在滤芯10的顶部中间部位，在过滤时从滤芯10的顶部向四周散开，从而加快过滤速率，和提高过滤效果，将漏斗8通过密封管14连接在过滤管本体1上，可以防止过滤管本体1内部的水流飞溅至外部，将连接块3通过固定环2固定在过滤管本体1的外表面上，便于人们对过滤管本体1进行安装，将滤芯10与缓冲板12之间通过支撑环11隔开，防止水流经过滤芯10直接流向缓冲板12，没有汇聚的空间。
24.工作原理：在实际使用时，只需要将饮料瓶安装在对接槽5的内部，然后在向过滤管本体1的内部注入自来水时，通过漏斗8将自来水导入过滤管本体1的内部在过滤管本体1的内部自来水通过滤芯10进行过滤，过滤后流向缓冲板12进行缓冲，缓冲后的自来水流向滤板13进行二次过滤，二次过滤后的自来水流向汇流板6的顶部在导流槽17的作用下将过滤好的自来水汇集在通孔7，最后流入饮料瓶的内部，在过滤时将滤芯10的顶部设置成凹陷形，使得水流可以汇集在滤芯10的顶部中间部位，在过滤时从滤芯10的顶部向四周散开，从而加快过滤速率，和提高过滤效果，将漏斗8通过密封管14连接在过滤管本体1上，可以防止过滤管本体1内部的水流飞溅至外部，将连接块3通过固定环2固定在过滤管本体1的外表面上，便于人们对过滤管本体1进行安装，将滤芯10与缓冲板12之间通过支撑环11隔开，防止水流经过滤芯10直接流向缓冲板12，没有汇聚的空间。
25.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。