一种智能化消毒剂定量灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及消毒剂生产技术领域，具体为一种智能化消毒剂定量灌装机。


背景技术：

2.消毒剂灌装机是一种将液体消毒剂灌装到瓶子内的机械设备，使用智能化控制的灌装机可以提高灌装效率与自动定量灌装，但现有的智能化定量灌装机在使用过程中存在一些缺陷，一方面计量结构复杂且不便于维护与校验，另一方面灌装过程中泄露出来的消毒剂泄露在计量称上会导致后续的计量产生很多的误差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能化消毒剂定量灌装机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能化消毒剂定量灌装机，包括灌装机支座，所述灌装机支座的上端转动连接有灌装转盘，所述灌装转盘的周边开设有工装安装口，所述工装安装口的两侧固定连接有光轴，所述光轴的外表面滑动连接有直线轴承，所述直线轴承之间设置有灌装浮动板，所述灌装浮动板的下方固定连接有瓶子安装工装，所述瓶子安装工装的下方可拆卸连接有消毒剂瓶，所述灌装浮动板的上方固定连接有浮动接头，所述光轴的上端固定连接有端板，所述端板的下方设置有滑轮，所述灌装转盘靠近滑轮的上表面固定连接有计量支架，所述计量支架靠近滑轮的一侧固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器、滑轮与浮动接头之间设置有软绳，所述灌装转盘的中间固定连接有控制箱，所述灌装转盘的一侧固定连接有灌装总成。
7.优选的，所述灌装总成包括灌装底板，所述灌装底板的上方固定连接有直线模组，所述直线模组的上方活动连接有灌装平移板，所述灌装平移板的上方固定连接有灌装轴，所述灌装轴之间滑动连接有管道安装块，所述管道安装块的中间固定连接有灌装管道，所述灌装轴的上方设置有灌装气缸。
8.优选的，所述灌装气缸的活塞管与管道安装块螺纹连接，所述灌装管道的外径尺寸小于消毒剂瓶的口径。
9.优选的，所述灌装浮动板与灌装转盘之间设置有间距，所述浮动接头与滑轮之间的软绳垂直。
10.优选的，所述瓶子安装工装为一个口字型的方框，所述瓶子安装工装下方底板的中间开设有台阶槽孔，台阶槽孔与消毒剂瓶的瓶口卡接。
11.优选的，所述消毒剂瓶位于浮动接头的正下方，所述消毒剂瓶的上端面与瓶子安装工装的顶面设置有间距。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种智能化消毒剂定量灌装机，具备以下有益效果：
14.1、该智能化消毒剂定量灌装机，通过计量支架、拉力传感器和软绳的配合设置，使该智能化消毒剂定量灌装机具备了计量结构简单且便于维护与校验的效果，通过拉力传感器与软绳配合检测灌装重量的计量方式简单，且拉力传感器和软绳均直接可见且便于下手维护，并且校验拉力传感器时只需在软绳下方挂上砝码即可得知计量是否准确非常的方便。
15.2、该智能化消毒剂定量灌装机，通过灌装转盘和瓶子安装工装的配合设置，使该智能化消毒剂定量灌装机具备了灌装过程中泄露出来的消毒剂对后续的计量准确度的影响非常小的效果，瓶子安装工装的水平截面的面积很小，进而消毒剂能遗留在瓶子安装工装的量很小，并且灌装转盘上安装有若干个瓶子安装工装交替使用，进而遗留在瓶子安装工装上的消毒剂在交替使用过程中大部分已经滴落，使得灌装过程中泄露出来的消毒剂对后续的计量准确度的影响非常小。
附图说明
16.图1为本实用新型立体视图的结构示意图；
17.图2为本实用新型主视图的结构示意图；
18.图3为本实用新型局部爆炸视图的结构示意图；
19.图4为本实用新型灌装总成的结构示意图。
20.图中：1、灌装机支座；2、灌装转盘；201、工装安装口；3、光轴；4、直线轴承；5、灌装浮动板；6、瓶子安装工装；7、消毒剂瓶；8、浮动接头；9、端板；10、滑轮；11、计量支架；12、拉力传感器；13、软绳；14、控制箱；15、灌装总成；1501、灌装底板；1502、直线模组；1503、灌装平移板；1504、灌装轴；1505、管道安装块；1506、灌装管道；1507、灌装气缸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化消毒剂定量灌装机，包括灌装机支座1，灌装机支座1的上端转动连接有灌装转盘2，灌装转盘2的周边开设有工装安装口201，工装安装口201的两侧固定连接有光轴3，光轴3的外表面滑动连接有直线轴承4，直线轴承4之间设置有灌装浮动板5，灌装浮动板5与灌装转盘2之间设置有间距，灌装浮动板5的下方固定连接有瓶子安装工装6，瓶子安装工装6的下方可拆卸连接有消毒剂瓶7，瓶子安装工装6为一个口字型的方框，瓶子安装工装6下方底板的中间开设有台阶槽孔，台阶槽孔与消毒剂瓶7的瓶口卡接，灌装浮动板5的上方固定连接有浮动接头8，消毒剂瓶7位于浮动接头8的正下方，消毒剂瓶7的上端面与瓶子安装工装6的顶面设置有间距，光轴3的上端固定连接有端板9，端板9的下方设置有滑轮10，灌装转盘2靠近滑轮10的上表面固定连接有计量支架11，计量支架11靠近滑轮10的一侧固定连接有拉力传感器12，拉力传感器12、滑轮10与浮动接头8之间设置有软绳13，浮动接头8与滑轮10之间的软绳13垂直，灌装转盘2的中间固定连接有控制箱14，灌装转盘2的一侧固定连接有灌装总成15，灌装总成15包
括灌装底板1501，灌装底板1501的上方固定连接有直线模组1502，直线模组1502的上方活动连接有灌装平移板1503，灌装平移板1503的上方固定连接有灌装轴1504，灌装轴1504之间滑动连接有管道安装块1505，管道安装块1505的中间固定连接有灌装管道1506，灌装轴1504的上方设置有灌装气缸1507，灌装气缸1507的活塞管与管道安装块1505螺纹连接，灌装管道1506的外径尺寸小于消毒剂瓶7的口径。
23.使用时，首先将消毒剂瓶7挂在瓶子安装工装6的下方，由于瓶子安装工装6挂消毒剂瓶7的位置设置有台阶槽使得消毒剂瓶7不会掉落，并且在取下消毒剂瓶7时只需将消毒剂瓶7稍微往上抬起即可，进一步灌装机支座1控制灌装转盘2转动将消毒剂瓶7转到灌装总成15的一侧，进一步灌装管道1506的垂直管口通过直线模组1502与灌装气缸1507的配合移动插到消毒剂瓶7内，其中灌装管道1506与消毒剂的管道连接，进一步通过灌装管道1506往消毒剂瓶7内灌入消毒剂，在此过载中拉力传感器12通过软绳13可以直接检测出消毒剂瓶7重量的变化，通过消毒剂瓶7重量的变化可以得到消毒剂灌入的量，消毒剂灌入时首先快速灌入，当灌入的量接近目标时灌入的速度减慢，灌入的量达到目标后灌装管道1506移开，进一步灌装转盘2转动将下一个空的消毒剂瓶7转到灌装总成15的一侧进行下一轮灌装，在灌装转盘2转动交替灌装不同位置的消毒剂瓶7时，原先灌装过程中泄露出来落在瓶子安装工装6上的消毒剂滴落到地面，使得下一轮灌装时计量的精度受上一次消毒剂遗漏的影响很小，该计量方式通过一个拉力传感器12配合软绳13实现结构非常简单，并且拉力传感器12和软绳13都外漏可见进而便于维护，并且拉力传感器12的校验只需在软绳13下方挂上砝码即可得知计量是否准确非常的方便，其中控制箱14内安装的是该智能化消毒剂定量灌装机的控制电路。
24.综上所述，该智能化消毒剂定量灌装机，通过计量支架11、拉力传感器12和软绳13的配合设置，使该智能化消毒剂定量灌装机具备了计量结构简单且便于维护与校验的效果，通过拉力传感器12与软绳13配合检测灌装重量的计量方式简单，且拉力传感器12和软绳13均直接可见且便于下手维护，并且校验拉力传感器12时只需在软绳13下方挂上砝码即可得知计量是否准确非常的方便，通过灌装转盘2和瓶子安装工装6的配合设置，使该智能化消毒剂定量灌装机具备了灌装过程中泄露出来的消毒剂对后续的计量准确度的影响非常小的效果，瓶子安装工装6的水平截面的面积很小，进而消毒剂能遗留在瓶子安装工装6的量很小，并且灌装转盘2上安装有若干个瓶子安装工装6交替使用，进而遗留在瓶子安装工装6上的消毒剂在交替使用过程中大部分已经滴落，使得灌装过程中泄露出来的消毒剂对后续的计量准确度的影响非常小。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。