一种用于方桶的成对灌装与压盖机构的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备领域，具体涉及一种用于方桶的成对灌装与压盖机构。


背景技术：

2.灌装机是一种自动加注液体的设备，这种设备一般具备众多的加注嘴，一次性能对产线上的多个容器进行灌装。加注完毕后一般要立刻进行封盖处理，流水线上的容器是逐个推挤前进的，有时有些容器自身尺寸有些微变形，再加上多个容器排列后会造成误差的累计，导致一些容器在灌装或压盖时自身的位置存在偏移，这就会导致灌装、压盖的失败。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种用于方桶的成对灌装与压盖机构，对成串的方桶的一端进行限位，以两个方桶为一组进行限位，保证方桶被限定在准确位置内，保证灌装与压盖的顺利进行。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种用于方桶的成对灌装与压盖机构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于方桶的成对灌装与压盖机构，包括：灌装机构，包括对两个方桶进行加注的一对加注嘴；压盖机构，包括对两个方桶进行压盖的一对压盖盘；输送线，输送线对若干个方桶沿水平单向进行推挤传送，方桶沿传送方向先后经过灌装机构、压盖机构的下方；挡板机构，包括沿方桶传送方向依次设在输送线两侧的第一挡板、第二挡板、第三挡板，第一挡板与第二挡板相互贴合，第一挡板与第二挡板的贴合处具备向输送线中心线延伸的凸沿，第二挡板与第三挡板之间存在间隙，第三挡板背离第二挡板的一端具备向输送线中心线延伸的凸沿。
6.采用上述技术方案的有益效果是：灌装机构、压盖机构是分别同时对两个方桶进行加注或封盖。两个被加注完毕的方桶立刻被同时封盖。第一挡板、第二挡板、第三挡板相当于限位最前端相邻的三个方桶。好让方桶的开口与加注嘴或压盖盘对齐。挡板前伸能限定方桶的左右偏移，挡板的凸沿则限定方桶沿前后偏移，两个夹持自由度的结合就限定了方桶在同一水平面上的唯一位置。
7.最终加注的两个方桶被第二挡板与第三挡板的凸沿包裹在一起，即位于最前位置的两个方桶是相互贴合的，这样两个压盖盘就可以限定为单个方桶的宽度值。第二挡板与第三挡板之间的间隙则避免在施力时两个挡板略微形变而相互干涉。而从第三个往后的方桶则被第一挡板的凸沿所勾住，避免后面的方桶碰撞正在压盖作业的方桶。
8.作为本实用新型的进一步改进，输送线设在灌装机构、压盖机构下方，第一挡板、第二挡板、第三挡板各自均具备两个，两个第一挡板沿输送线的中心线镜像布置，两个第二挡板沿输送线的中心线镜像布置，两个第三挡板沿输送线的中心线镜像布置；第一挡板、第二挡板、第三挡板各接触有一个方桶。
9.采用上述技术方案的有益效果是：挡板都是往中心方向对方桶进行夹持作用。
10.作为本实用新型的更进一步改进，第一挡板、第二挡板、第三挡板背离输送线的一侧装配有直线气缸，直线气缸沿水平且垂直于输送线的传送方向布置。
11.采用上述技术方案的有益效果是：直线气缸提供直线运动。
12.作为本实用新型的又进一步改进，输送线包括若干个间隔布置的辊筒，直线气缸、灌装机构、压盖机构连接有机架，直线气缸还平行装配有导杆。
13.采用上述技术方案的有益效果是：机架为各部件提供装配位置，导杆提供导向限位。
14.作为本实用新型的又进一步改进，第一挡板的两端分别具备第一斜楔头、第一凸沿，第二挡板的两端分别具备第二斜楔头、第二凸沿，第三挡板的两端分别具备第三斜楔头、第三凸沿；两个第一挡板各自的第一斜楔头之间构成喇叭形进料口。
15.采用上述技术方案的有益效果是：喇叭形进料口便于方桶进入，保证方桶始终限制在输送线上。
16.作为本实用新型的又进一步改进，第一凸沿、第二凸沿贴合并构成对接缝，方桶外壁的水平断面轮廓为圆角矩形，第一凸沿、第二凸沿具备与方桶外壁贴合的内圆角。
17.采用上述技术方案的有益效果是：对接缝保证第一挡板与第二挡板的一端是相互抵住的。第一凸沿、第二凸沿对方桶的凸棱进行限位，从而驱动方桶移动。
18.作为本实用新型的又进一步改进，第一挡板与第二挡板为相互镜像布置的相同形状和体积的零件。
19.采用上述技术方案的有益效果是：第一挡板与第二挡板为实际相同的零件，提高零件通用性。
20.作为本实用新型的又进一步改进，第三凸沿的延伸长度大于第一凸沿的延伸长度。
21.采用上述技术方案的有益效果是：第三凸沿的限位效果要更好，对整个成串的方桶的端头进行限位，避免方桶从输送线的端头掉落。
22.作为本实用新型的又进一步改进，一个压盖盘与第三挡板处在输送线同一横断面上，一个压盖盘与第二挡板处在输送线同一横断面上，与压盖盘相邻的一个加注嘴与第一挡板处在输送线同一横断面上。
23.采用上述技术方案的有益效果是：保证对整个成串的方桶进行准确限位，对最前方的三个方桶进行限位即可。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型一种实施方式的主视图；
26.图2是本实用新型一种实施方式的立体图；
27.图3是本实用新型一种实施方式的立体图；
28.图4是本实用新型一种实施方式的a处局部放大图。
29.1-灌装机构；2-压盖机构；3-加注嘴；4-压盖盘；5-方桶；6-输送线；7-直线气缸；8-第一挡板；8a-第一斜楔头；8b-第一凸沿；9-第二挡板；9a-第二斜楔头；9b-第二凸沿；10-第三挡板；10a-第三斜楔头；10b-第三凸沿；11-对接缝；12-间隙；13-机架。
具体实施方式
30.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
31.为了达到本实用新型的目的，一种用于方桶的成对灌装与压盖机构，包括：灌装机构1，包括对两个方桶5进行加注的一对加注嘴3；压盖机构2，包括对两个方桶5进行压盖的一对压盖盘4；输送线6，输送线6对若干个方桶5沿水平单向进行推挤传送，方桶5沿传送方向先后经过灌装机构1、压盖机构2的下方；挡板机构，包括沿方桶5传送方向依次设在输送线两侧的第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10，第一挡板8与第二挡板9相互贴合，第一挡板8与第二挡板9的贴合处具备向输送线6中心线延伸的凸沿，第二挡板9与第三挡板10之间存在间隙12，第三挡板10背离第二挡板9的一端具备向输送线6中心线延伸的凸沿。
32.采用上述技术方案的有益效果是：灌装机构、压盖机构是分别同时对两个方桶进行加注或封盖。两个被加注完毕的方桶立刻被同时封盖。第一挡板、第二挡板、第三挡板相当于限位最前端相邻的三个方桶。好让方桶的开口与加注嘴或压盖盘对齐。挡板前伸能限定方桶的左右偏移，挡板的凸沿则限定方桶沿前后偏移，两个夹持自由度的结合就限定了方桶在同一水平面上的唯一位置。最终加注的两个方桶被第二挡板与第三挡板的凸沿包裹在一起，即位于最前位置的两个方桶是相互贴合的，这样两个压盖盘就可以限定为单个方桶的宽度值。第二挡板与第三挡板之间的间隙则避免在施力时两个挡板略微形变而相互干涉。而从第三个往后的方桶则被第一挡板的凸沿所勾住，避免后面的方桶碰撞正在压盖作业的方桶。
33.在本实用新型的另一些实施方式中，输送线6设在灌装机构1、压盖机构2下方，第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10各自均具备两个，两个第一挡板8沿输送线6的中心线镜像布置，两个第二挡板9沿输送线6的中心线镜像布置，两个第三挡板10沿输送线6的中心线镜像布置；第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10各接触有一个方桶5。
34.采用上述技术方案的有益效果是：挡板都是往中心方向对方桶进行夹持作用。
35.在本实用新型的另一些实施方式中，第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10背离输送线6的一侧装配有直线气缸7，直线气缸7沿水平且垂直于输送线6的传送方向布置。
36.采用上述技术方案的有益效果是：直线气缸提供直线运动。
37.在本实用新型的另一些实施方式中，输送线6包括若干个间隔布置的辊筒，直线气缸7、灌装机构1、压盖机构2连接有机架13，直线气缸7还平行装配有导杆。
38.采用上述技术方案的有益效果是：机架为各部件提供装配位置，导杆提供导向限位。
39.在本实用新型的另一些实施方式中，第一挡板8的两端分别具备第一斜楔头8a、第一凸沿8b，第二挡板9的两端分别具备第二斜楔头9a、第二凸沿9b，第三挡板10的两端分别具备第三斜楔头10a、第三凸沿10b；两个第一挡板8各自的第一斜楔头8a之间构成喇叭形进料口。
40.采用上述技术方案的有益效果是：喇叭形进料口便于方桶进入，保证方桶始终限制在输送线上。
41.在本实用新型的另一些实施方式中，第一凸沿8b、第二凸沿9b贴合并构成对接缝11，方桶5外壁的水平断面轮廓为圆角矩形，第一凸沿8b、第二凸沿9b具备与方桶5外壁贴合的内圆角。
42.采用上述技术方案的有益效果是：对接缝保证第一挡板与第二挡板的一端是相互抵住的。第一凸沿、第二凸沿对方桶的凸棱进行限位，从而驱动方桶移动。
43.在本实用新型的另一些实施方式中，第一挡板8与第二挡板9为相互镜像布置的相同形状和体积的零件。
44.采用上述技术方案的有益效果是：第一挡板与第二挡板为实际相同的零件，提高零件通用性。
45.在本实用新型的另一些实施方式中，第三凸沿10b的延伸长度大于第一凸沿8b的延伸长度。
46.采用上述技术方案的有益效果是：第三凸沿的限位效果要更好，对整个成串的方桶的端头进行限位，避免方桶从输送线的端头掉落。
47.在本实用新型的另一些实施方式中，一个压盖盘4与第三挡板10处在输送线6同一横断面上，一个压盖盘4与第二挡板9处在输送线6同一横断面上，与压盖盘4相邻的一个加注嘴3与第一挡板8处在输送线6同一横断面上。
48.采用上述技术方案的有益效果是：保证对整个成串的方桶进行准确限位，对最前方的三个方桶进行限位即可。
49.图3相比图1和图2，为了方便表现内部结构，图3隐藏了方桶5。
50.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。