一种耐超高温的压力容器密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器领域，尤其涉及一种耐超高温的压力容器密封装置。


背景技术：

2.压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，压力容器体积较大而且大多呈圆罐状，当地面不平整时容易发生侧翻，导致罐体内部的物料泄漏，造成安全隐患，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压力容器体积较大而且大多呈圆罐状，当地面不平整时容易发生侧翻，导致罐体内部的物料泄漏，造成安全隐患的缺点，而提出的一种耐超高温的压力容器密封装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐超高温的压力容器密封装置，包括底座和支撑装置，所述底座的上表面设置有罐体，所述罐体的一侧设置有密封盖，所述支撑装置设置在底座的上表面，所述支撑装置包括滑杆，所述滑杆与底座滑动连接，所述滑杆靠近罐体的一侧固定连接有托举板，所述底座靠近滑杆的一侧固定连接有滑套，通过设置支撑装置，有效对罐体进行支撑稳定，减少了罐体的移动，提高了设备的易用性，便于使用者进行操作，减少了罐体侧翻的情况发生。
5.作为优选，所述滑套的表面开设有槽一，所述滑套表面的槽一的内壁滑动连接有固定杆，所述滑杆靠近固定杆的一侧开设有孔一，通过设置固定杆，使用时，按压固定杆插入滑杆中，将滑杆定位，便于设备的正常使用，降低设备的安全隐患，提高了设备的易用性。
6.作为优选，所述固定杆与滑杆一侧的孔一的内壁卡合连接，所述固定杆的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离固定杆的一侧与滑套固定连接，通过设置限位弹簧，使用时限位弹簧产生弹力推动固定杆进行滑动，减少了设备的操作步骤，增加了设备的稳定性。
7.作为优选，所述底座的一侧开设有槽二，所述底座一侧的槽二的内壁滑动连接有挡杆，所述挡杆与滑杆卡接，通过设置挡杆，使用时按压挡杆与滑杆相抵，便于将滑杆定位，方便使用者再次使用，增加了设备的稳定性。
8.作为优选，所述密封盖的一侧设置有闭合装置，所述闭合装置包括固定套，所述固定套与罐体的一侧固定连接，所述密封盖与固定套转动连接，所述密封盖的一侧固定连接有方形块，通过设置闭合装置，便于快速打开和关闭密封盖，减少了设备的使用难度，增加了设备的易用性，方便使用者进行操作。
9.作为优选，所述固定套的表面转动连接有挂钩，所述挂钩与方形块卡接，所述密封盖的一侧固定连接有圆形块，通过设置挂钩，使用时，转动挂钩与方形块相抵，便于将密封盖定位，便于使用者进行操作。
10.作为优选，所述罐体的一侧开设有孔二，所述罐体一侧的孔二的内壁滑动连接有卡套，所述卡套的表面套设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与罐体和卡套固定连接，所述卡套与圆形块卡合连接，通过设置固定弹簧，使用时固定弹簧产生弹力推动卡套，便于将密封盖定位，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置支撑装置，使用时，拉动挡杆脱离滑杆，然后滑动滑杆，滑杆带动托举板与罐体相抵，将罐体支撑，同时拉动固定杆，松开固定杆，限位弹簧失去束缚产生弹力推动固定杆插入滑杆中，将滑杆定位，拉动固定杆脱离滑杆，此时拉动滑杆带动托举板远离罐体，并按压挡杆与滑杆相抵，即可解除支撑，通过设置支撑装置，有效对罐体进行支撑，减少了罐体的移动，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度，便于设备的正常使用，降低设备的安全隐患，提高了设备的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种耐超高温的压力容器密封装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种耐超高温的压力容器密封装置的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种耐超高温的压力容器密封装置的支撑装置结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种耐超高温的压力容器密封装置的图3的a处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种耐超高温的压力容器密封装置的闭合装置结构示意图。
18.图例说明：1、底座；2、罐体；3、密封盖；4、支撑装置；41、托举板；42、挡杆；43、滑杆；44、固定杆；45、限位弹簧；46、滑套；5、闭合装置；51、挂钩；52、固定套；53、方形块；54、圆形块；55、卡套；56、固定弹簧。
具体实施方式
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐超高温的压力容器密封装置，包括底座1和支撑装置4，底座1的上表面设置有罐体2，罐体2的一侧设置有密封盖3，支撑装置4设置在底座1的上表面，密封盖3的一侧设置有闭合装置5。
20.下面具体说一下其支撑装置4和闭合装置5的具体设置和作用。
21.本实施方案中：支撑装置4包括滑杆43，滑杆43与底座1滑动连接，滑杆43靠近罐体2的一侧固定连接有托举板41，底座1靠近滑杆43的一侧固定连接有滑套46，通过设置支撑装置4，有效对罐体2进行支撑稳定，减少了罐体2的移动，提高了设备的易用性，便于使用者进行操作，减少了罐体2侧翻的情况发生。
22.具体的，滑套46的表面开设有槽一，滑套46表面的槽一的内壁滑动连接有固定杆44，滑杆43靠近固定杆44的一侧开设有孔一，通过设置固定杆44，使用时，按压固定杆44插入滑杆43中，将滑杆43定位，便于设备的正常使用，降低设备的安全隐患，提高了设备的易用性。
23.具体的，固定杆44与滑杆43一侧的孔一的内壁卡合连接，固定杆44的一侧固定连
接有限位弹簧45，限位弹簧45远离固定杆44的一侧与滑套46固定连接。
24.在本实施例中：通过设置限位弹簧45，使用时限位弹簧45产生弹力推动固定杆44进行滑动，减少了设备的操作步骤，增加了设备的稳定性。
25.具体的，底座1的一侧开设有槽二，底座1一侧的槽二的内壁滑动连接有挡杆42，挡杆42与滑杆43卡接，通过设置挡杆42，使用时按压挡杆42与滑杆43相抵，便于将滑杆43定位，方便使用者再次使用，增加了设备的稳定性。
26.在本实施例中：密封盖3的一侧设置有闭合装置5，闭合装置5包括固定套52，固定套52与罐体2的一侧固定连接，密封盖3与固定套52转动连接，密封盖3的一侧固定连接有方形块53，通过设置闭合装置5，便于快速打开和关闭密封盖3，减少了设备的使用难度，增加了设备的易用性，方便使用者进行操作。
27.具体的，固定套52的表面转动连接有挂钩51，挂钩51与方形块53卡接，密封盖3的一侧固定连接有圆形块54，通过设置挂钩51，使用时，转动挂钩51与方形块53相抵，便于将密封盖3定位，便于使用者进行操作。
28.具体的，罐体2的一侧开设有孔二，罐体2一侧的孔二的内壁滑动连接有卡套55，卡套55的表面套设有固定弹簧56，固定弹簧56的两端分别与罐体2和卡套55固定连接，卡套55与圆形块54卡合连接。
29.在本实施例中：通过设置固定弹簧56，使用时固定弹簧56产生弹力推动卡套55，便于将密封盖3定位，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度。
30.工作原理：通过设置支撑装置4，使用时，拉动挡杆42脱离滑杆43，然后滑动滑杆43，滑杆43带动托举板41与罐体2相抵，将罐体2支撑，同时拉动固定杆44，松开固定杆44，限位弹簧45失去束缚产生弹力推动固定杆44插入滑杆43中，将滑杆43定位，拉动固定杆44脱离滑杆43，此时拉动滑杆43带动托举板41远离罐体2，并按压挡杆42与滑杆43相抵，即可解除支撑，通过设置支撑装置4，有效对罐体2进行支撑，减少了罐体2的移动，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度，便于设备的正常使用，降低设备的安全隐患，提高了设备的安全性。
31.闭合装置5在使用时，拉动卡套55脱离圆形块54，即可转动密封盖3打开罐体2，同时转动挂钩51与方形块53挂设，此时密封盖3定位，即可进行操作，转动挂钩51脱离方形块53，密封盖3失去束缚，转动密封盖3将罐体2关闭，同时松开卡套55，固定弹簧56失去束缚产生弹力推动卡套55将圆形块54套设定位，通过设置闭合装置5，有效控制密封盖3的关闭和打开，减少了密封盖3的复杂步骤，提高了设备的易用性，便于使用者快速打开和关闭密封盖3。