防爆型液体定量灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为防爆型液体定量灌装机。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器，结构简单、可靠、故障少，采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便。其中在液体饮料、药品分装中，均需要采用定量灌装机进行灌装。
3.但是，现有的定量灌装机由于自身总高度超过了工作人员投料范围，使得工作人员在投料时较为困难，无法给工作人员的投料工作带来便利，进而大大影响了对液体的定量灌装处理工作的效率，且不能对罐装瓶进行固定，在灌装的过程中，可能发生倾倒造成浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了防爆型液体定量灌装机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供防爆型液体定量灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有的定量灌装机由于自身总高度超过了工作人员投料范围，使得工作人员在投料时较为困难，无法给工作人员的投料工作带来便利，进而大大影响了对液体的定量灌装处理工作的效率，且不能对罐装瓶进行固定，在灌装的过程中，可能发生倾倒造成浪费等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆型液体定量灌装机，包括底座，所述底座下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述底座上端面的前方设置有圆槽，所述圆槽的底面设置有放置板，所述放置板的两侧设置有凹槽，所述凹槽的内部均设置有连接块，两个所述连接块外表面相对的一侧固定连接有弧形夹板，所述连接块的内侧端设置有推杆，所述推杆的外表面套设有弹簧b，所述凹槽的内侧设置有传动腔，所述传动腔的内部安装有旋转杆，所述旋转杆一端的上端面固定安装有触杆，所述触杆的顶端延伸至推杆顶端的表面，所述旋转杆的另一端与放置板外侧边的上端面通过传动杆连接，所述旋转杆靠近传动杆的位置与传动腔通过转轴连接，所述圆槽的下方设置有活动腔，所述放置板位于活动腔的内侧，所述放置板的底面与活动腔的底面通过三个弹簧a连接，所述底座上端面的后方固定安装有灌装机本体，所述灌装机本体上端面中间的后方固定安装有投料箱，所述投料箱的两侧设置有固定块，所述固定块的上端面固定安装有电机a，两个所述固定块外表面相对的一侧设置有通槽c，所述通槽c的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面套设有轴承板，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，两个所述螺纹块外表面相对的一侧固定连接有u形板a，所述u形板a上端面前方的一侧贯穿设置有通槽b，所述u形板a后端面的两侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的前端面固定连接有u形板b，所述u形板b上端面前方的一侧贯穿设置有通槽a，所述u形板b内壁前端面的另一侧固定安装有电机b，所述电机b的前方设置有主动锥齿轮，所述u形板b的内侧通过销轴铰接连接有盒体，所述u形板b的外表面套设有从动锥齿轮，且所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述盒体的上端面设置有置物槽。
6.优选的，所述灌装机本体下端面的前方固定安装有出料管，所述出料管的外部设置有定量阀。
7.优选的，所述固定块的下端面与所述灌装机本体的上端面固定连接，所述轴承板的前端面与所述底座的后端面固定连接。
8.优选的，所述电机a的输出端与所述螺纹杆的上端面通过联轴器固定连接。
9.优选的，所述传动杆的两端与所述旋转杆和所述放置板均通过短轴连接。
10.优选的，所述电机b的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面与所述主动锥齿轮的内圈通过焊接固定连接，所述销轴的外表面与所述从动锥齿轮的内圈通过焊接固定连接。
11.优选的，所述弹簧b的一端与所述连接块的外表面固定连接，所述弹簧b的另一端与所述凹槽的内壁固定连接，两个所述弧形夹板外表面相对的一侧固定连接有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有圆槽、弧形夹板、连接块、弹簧a、放置板、推杆、触杆、旋转杆、传动杆和放置板，通过将罐装瓶放置在放置板的上端面，放置板被下压，放置板的下移，拉动传动杆从而使旋转杆的一端下转，旋转杆的另一端被抬起，即触杆上抬将推杆向外侧顶出，从而将连接块向外推动，弧形夹板向罐装瓶的外表面移动，使得两个弧形夹板将罐装瓶夹持稳定，通过设置有橡胶垫，提高夹持效果，该实用新型便于对罐装瓶夹持稳定，提高罐装质量；
14.2、本实用新型通过设置有电机a、螺纹块、螺纹杆、u形板a、轴承板，将需要添加的液体倒入盒体的置物槽内，通过控制电机a，电机a工作带动螺纹杆在轴承板的内腔中转动，螺纹块在螺纹杆的外表面向上移动，带动u形板a向上移动，当螺纹块移动到螺纹杆的顶端，关闭电机a的开关，通过设置有电动推杆、u形板b、通槽a、电机b、主动锥齿轮、销轴、从动锥齿轮，通过控制电动推杆，电动推杆伸出，将u形板b向投料箱的正上方移动，打开电机b的开关，电机b工作带动连接轴转动，带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，销轴转动带动盒体旋转，将置物槽中的液体倒入投料箱内，完成加料，该实用新型便于投料。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的侧剖视图；
17.图3为本实用新型u形板a的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型整体的主剖视图；
19.图5为本实用新型活动腔的局部结构示意图；
20.图6为本实用新型凹槽的局部结构示意图；
21.图7为本实用新型u形板b的俯剖视图。
22.图中：1、底座；2、灌装机本体；3、固定块；4、电机a；5、投料箱；6、出料管；7、圆槽；8、支撑柱；9、轴承板；10、螺纹杆；11、电动推杆；12、u形板a；13、u形板b；14、盒体；15、置物槽；16、通槽a；17、通槽b；18、弧形夹板；19、连接块；20、传动腔；21、活动腔；22、弹簧a；23、放置板；24、凹槽；25、弹簧b；26、推杆；27、触杆；28、旋转杆；29、传动杆；30、螺纹块；31、通槽c；
32、电机b；33、主动锥齿轮；34、销轴；35、从动锥齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.本实用新型所提到的电机a4(型号为ys7134)、电动推杆11(型号为lbp40)和电机b32(型号为68ktyz)均可从市场采购或私人定制获得。
25.请参阅图1至图7，本实用新型提供的一种实施例：防爆型液体定量灌装机，包括底座1，底座1下端面的四个端角均固定安装有支撑柱8，底座1上端面的前方设置有圆槽7，圆槽7的底面设置有放置板23，放置板23的两侧设置有凹槽24，凹槽24的内部均设置有连接块19，两个连接块19外表面相对的一侧固定连接有弧形夹板18，连接块19的内侧端设置有推杆26，推杆26的外表面套设有弹簧b25，凹槽24的内侧设置有传动腔20，传动腔20的内部安装有旋转杆28，旋转杆28一端的上端面固定安装有触杆27，触杆27的顶端延伸至推杆26顶端的表面，旋转杆28的另一端与放置板23外侧边的上端面通过传动杆29连接，旋转杆28靠近传动杆29的位置与传动腔20通过转轴连接，圆槽7的下方设置有活动腔21，放置板23位于活动腔21的内侧，放置板23的底面与活动腔21的底面通过三个弹簧a22连接，底座1上端面的后方固定安装有灌装机本体2，灌装机本体2上端面中间的后方固定安装有投料箱5，投料箱5的两侧设置有固定块3，固定块3的上端面固定安装有电机a4，两个固定块3外表面相对的一侧设置有通槽c31，通槽c31的内侧设置有螺纹杆10，螺纹杆10的下端面套设有轴承板9，螺纹杆10的外表面套设有螺纹块30，两个螺纹块30外表面相对的一侧固定连接有u形板a12，u形板a12上端面前方的一侧贯穿设置有通槽b17，u形板a12后端面的两侧固定安装有电动推杆11，电动推杆11的前端面固定连接有u形板b13，u形板b13上端面前方的一侧贯穿设置有通槽a16，u形板b13内壁前端面的另一侧固定安装有电机b32，电机b32的前方设置有主动锥齿轮33，u形板b13的内侧通过销轴34铰接连接有盒体14，u形板b13的外表面套设有从动锥齿轮35，且主动锥齿轮33与从动锥齿轮35啮合，盒体14的上端面设置有置物槽15。
26.进一步，灌装机本体2下端面的前方固定安装有出料管6，出料管6的外部设置有定量阀。
27.通过采用上述技术方案，便于定量下料。
28.进一步，固定块3的下端面与灌装机本体2的上端面固定连接，轴承板9的前端面与底座1的后端面固定连接。
29.通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。
30.进一步，电机a4的输出端与螺纹杆10的上端面通过联轴器固定连接。
31.通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。
32.进一步，传动杆29的两端与旋转杆28和放置板23均通过短轴连接。
33.通过采用上述技术方案，提高传动的稳定性。
34.进一步，电机b32的输出端固定连接有连接轴，连接轴的外表面与主动锥齿轮33的内圈通过焊接固定连接，销轴34的外表面与从动锥齿轮35的内圈通过焊接固定连接。
35.通过采用上述技术方案，电机b32工作可以带动连接轴转动，从而带动主动锥齿轮
33转动，提高连接的稳定性。
36.进一步，弹簧b25的一端与连接块19的外表面固定连接，弹簧b25的另一端与凹槽24的内壁固定连接，两个弧形夹板18外表面相对的一侧固定连接有橡胶垫。
37.通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性，提高弧形夹板18对罐装瓶夹持的稳定性。
38.工作原理：使用时，接通电源，通过将罐装瓶放置在放置板23的上端面，放置板23被下压，放置板23的下移，拉动传动杆29从而使旋转杆28的一端下转，旋转杆28的另一端被抬起，即触杆27上抬将推杆26向外侧顶出，从而将连接块19向外推动，弧形夹板18向罐装瓶的外表面移动，使得两个弧形夹板18将罐装瓶夹持稳定，通过设置有橡胶垫，提高夹持效果，当需要加料时，将需要添加的液体倒入盒体14的置物槽15内，通过控制电机a4，电机a4工作带动螺纹杆10在轴承板9的内腔中转动，螺纹块30在螺纹杆10的外表面向上移动，带动u形板a12向上移动，当螺纹块30移动到螺纹杆10的顶端，关闭电机a4的开关，过控制电动推杆11，电动推杆11伸出，将u形板b13向投料箱5的正上方移动，打开电机b32的开关，电机b32工作带动连接轴转动，带动主动锥齿轮33转动，主动锥齿轮33转动带动从动锥齿轮35转动，销轴34转动带动盒体14旋转，将置物槽15中的液体倒入投料箱5内，完成加料，该实用新型便于对罐装瓶夹持稳定，提高罐装质量，且便于投料。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。