药品灌装机

1.本发明属于药品包装技术领域，具体涉及一种药品灌装机。


背景技术：

2.在生活中存在各式各样的药品或保健品，它们也许是液体、膏状，也许是胶囊、片状以及颗粒还有粉末。根据不同的药品形式会有不同的包装，通常药品包装分为瓶装、盒装、连装等。在生产加工药品的过程中，包装机械占据了一定的地位，其中药品灌装机是包装机械的重要组成部分。但是现有药品灌装机种类较少，大多结构复杂，制造成本较高，无疑给企业带来了较大的经济负担。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种药品灌装机，解决现有药品灌装机存在结构负载，制造成本较高的问题。
4.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种药品灌装机，包括机箱，所述机箱的顶部设置有框架和支架，所述框架内设置有输送机构、瓶身定位机构和瓶口定位机构，所述瓶身定位机构和瓶口定位机构位于输送机构的侧上方；支架上设置有箱体和支撑架，所述支撑架上设置有升降机构，所述升降机构的驱动端设置有罐装枪和储液罐，所述储液罐通过进液管与所述箱体连通，箱体通过出液管与所述罐装枪连通。
5.作为本发明的一种优选的技术方案，所述输送机构为皮带输送机构。
6.作为本发明的一种优选的技术方案，所述瓶口定位机构包含第一l形板，所述第一l形板的底部设置有第一气缸，所述第一气缸设置在框架的侧部。
7.作为本发明的一种优选的技术方案，所述第一l形板的底部还设置有第一导向柱，所述第一导向柱外部设置有第一导向套，所述第一导向套设置在框架的侧部。
8.作为本发明的一种优选的技术方案，所述瓶口定位机构包含第二l形板，所述第二l形板的底部设置有第二气缸，所述第二气缸设置在底框的侧部，第二l形板的前端设置有多个限位槽。
9.作为本发明的一种优选的技术方案，所述第二l形板的底部还设置有第二导向柱，所述第二导向柱外部设置有第二导向套，所述第二导向套设置在框架的侧部。
10.作为本发明的一种优选的技术方案，所述升降机构包含电机，所述电机的驱动端设置丝杠，电机设置在支撑架上，所述支撑架上插装有两个第三导向柱，两个所述第三导向柱的下端设置有支撑横梁，所述支撑横梁螺纹装配在所述丝杠上，罐装枪安装在支撑横梁的下侧。
11.作为本发明的一种优选的技术方案，所述罐装枪的数量为多个。
12.作为本发明的一种优选的技术方案，所述罐装枪通过压缩弹簧设置在支撑横梁的下侧。
13.作为本发明的一种优选的技术方案，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖上设
置有提手。
14.本发明的有益效果是：本发明的一种药品灌装机，其自身结构相对简单，操作方便，制造成本较低，能够一次完成多个药瓶的定位，灌药和输送，工作效率较高，适应于大规模的企业生产产线，具有较好的市场推广使用前景。
附图说明
15.此处说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
16.图1是本发明一种药品灌装机的结构示意图；
17.图2是本发明一种药品灌装机的局部结构示意图；
18.图3是本发明一种药品灌装机中瓶身定位机构的结构示意图；
19.图4是本发明一种药品灌装机中瓶口定位机构的装配示意图。
20.图中：1.机箱，2.瓶身定位机构，201.第一l形板，202.第一气缸，203.第一导向柱，204.第一导向套，3.瓶口定位机构，301.第二l形板，302.第二气缸，303.第二导向柱，304.第二导向套，305.限位槽，4.出液管，5.丝杠，6.支撑架，7.箱体，8.电机，9.进液管，10.压缩弹簧，11.罐装枪，12.支撑横梁，13.框架，14.输送机构，15.支架，16.储液罐，17.第三导向柱，18.药瓶，19.箱盖，20.提手。
具体实施方式
21.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
24.如图1和图2所示，本发明的一种药品灌装机，包括机箱1，机箱1的顶部设置有框架13和支架15，框架13内设置有输送机构14、瓶身定位机构2和瓶口定位机构3，瓶身定位机构2和瓶口定位机构3位于输送机构14的侧上方；支架15上设置有箱体7和支撑架6，支撑架6上设置有升降机构，升降机构的驱动端设置有罐装枪11和储液罐16，储液罐16通过进液管9与箱体7连通，箱体7通过出液管4与罐装枪11连通。
25.药品储存在箱体7内，工作时候通过进液管9将药品输送至储液罐16中储存备用，之后再通过出液管4将药品输送至罐装枪11中，通过升降机构调整罐装枪11的位置可向药瓶中注入药品。
26.在药瓶18注入药品的过程中，瓶身定位机构2和瓶口定位机构3会分别对瓶身和瓶口实施装夹定位，确保其工作时候不发生晃动，避免药品洒出。
27.如图1所示，在本发明的一种药品灌装机中，输送机构14优选为皮带输送机构，适
合进行长距离输送作业。
28.结合图3，在本发明的一种药品灌装机中，瓶身定位机构2包含第一l形板201，第一l形板201的底部设置有第一气缸202，第一气缸202设置在框架13的侧部。
29.第一气缸202可驱动第一l形板201前移，两个第一l形板201靠近时候可对药瓶的瓶身实施装夹。
30.结合图3，在本发明的一种药品灌装机中，第一l形板201的底部还设置有第一导向柱203，第一导向柱203外部设置有第一导向套204，第一导向套204设置在框架13的侧部。
31.第一l形板201移动时候，第一导向柱203在第一导向套204内滑动，第一导向套204起到对第一l形板201导向的作用，可防止其发生偏移。
32.结合图4，在本发明的一种药品灌装机中，瓶口定位机构3包含第二l形板301，第二l形板301的底部设置有第二气缸302，第二气缸302设置在框架13的侧部，第二l形板302的前端设置有多个限位槽305。
33.第二气缸302驱动第二l形板301前移，其前端的多个限位槽305将对药瓶的瓶口实施装夹限位。
34.结合图4，在本发明的一种药品灌装机中，第二l形板301的底部还设置有第二导向柱303，第二导向柱303外部设置有第二导向套304，第二导向套304设置在框架13的侧部。
35.第二l形板301移动时，第二导向柱303将在第二导向套304内滑动，此时第二导向套304对第二l形板301移动起到导向限位作用，可防止其发生偏移。
36.结合图2，在本发明的一种药品灌装机中，升降机构包含电机8，电机8的驱动端设置丝杠5，电机8设置在支撑架6上，支撑架6上插装有两个第三导向柱17，两个第三导向柱17的下端设置有支撑横梁12，支撑横梁12螺纹装配在丝杠5上，罐装枪11安装在支撑横梁12的下侧。
37.基于丝杠传动原理，电机8转动支撑横梁12将在丝杠5上进行移动，从而调节支撑横梁12的高度，以便使罐装枪11将药品注入到药瓶中。
38.结合图2，在本发明的一种药品灌装机中，罐装枪11的数量为多个，可一次罐装多瓶药品。
39.结合图2，在本发明的一种药品灌装机中，罐装枪11通过压缩弹簧10设置在支撑横梁12的下侧。
40.罐装枪11与药瓶接触可进行一定的弹性收缩，防止两者直接硬性接触时候虽坏药瓶。
41.结合图2，在本发明的一种药品灌装机中，箱体7的顶部设置有箱盖19，箱盖19上设置有提手20，通过提手方便打开箱盖19，以便向箱体7内添加药品。
42.因此，与现有技术相比，本发明的一种药品灌装机，其自身结构相对简单，操作方便，制造成本较低，能够一次完成多个药瓶的定位，灌药和输送，工作效率较高，适应于大规模的企业生产产线，具有较好的市场推广使用前景。
43.上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权
利要求的保护范围内。