一种含三氟甲吡醚和苯甲酰脲类的组合物加工用灌装设备的制作方法

1.本发明涉及杀虫剂加工技术领域，具体是一种含三氟甲吡醚和苯甲酰脲类的组合物加工用灌装设备。


背景技术：

2.三氟甲吡醚于小菜蛾低龄幼虫期开始喷药，耐雨水冲刷，对作物不产生药害，苯甲酰脲类药剂通过作用于昆虫幼虫、阻止脱皮过程而杀死害虫，药剂的持效期长，对作物安全，玉米、蔬菜、柑橘、棉花、马铃薯、葡萄、大豆等作物均可使用，而将两者合理复配，相互协同，能够起到更加优异的杀虫效果。
3.在杀虫剂的加工过程中，需要将液态杀虫剂灌装入瓶中，灌装工序需要使用到灌装设备，现有灌装设备的结构简单，一般由储存罐和带有阀门的灌装管组成，灌装时操作人员将灌装瓶放置在操作台上，打开阀门并使灌装管向灌装瓶内输入杀虫剂，在操作人员观察到灌装瓶内达到一定量时关闭阀门，难以实现杀虫剂的自动精准定量灌装，且储存罐内的杀虫剂各组分的分布不均，难以保证所输出每瓶杀虫剂的品质效果相同。
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种含三氟甲吡醚和苯甲酰脲类的组合物加工用灌装设备，通过灌装瓶输送机对灌装瓶进行输送，灌装瓶防倾组件对灌装瓶进行定位，保证了灌装输送过程的稳定，有利于灌装输送过程的持续顺利进行，通过定量灌装组件进行自动精准定量灌装，且将水平搅拌和竖直翻料相结合以使所输出料液的成分均匀分布，保证了所输出每瓶杀虫剂的品质相同，解决了现有技术难以实现杀虫剂的自动精准定量灌装，且储存罐内的杀虫剂各组分的分布不均，难以保证所输出每瓶杀虫剂的品质效果相同，使用效果差的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种含三氟甲吡醚和苯甲酰脲类的组合物加工用灌装设备，包括供料储存罐、竖板和承载板，所述竖板通过螺栓固定安装在承载板的顶部，所述供料储存罐位于承载板的上方并通过第一固定杆与竖板连接，且供料储存罐的底部安装有密封管，所述承载板的顶部安装有灌装瓶输送机，所述灌装瓶输送机的输送带上安装有多组灌装瓶防倾组件；所述供料储存罐的外壁固定安装有定量灌装组件，且定量灌装组件位于灌装瓶输送机的正上方。
8.进一步的，所述定量灌装组件包括精准定量筒和内设于精准定量筒中的活塞块，所述精准定量筒通过第二固定杆固定在供料储存罐的外壁，所述活塞块的顶部固定安装有螺纹套筒，所述精准定量筒的顶部通过轴承转动安装有螺柱，且螺纹套筒与螺柱螺纹连接；
9.所述精准定量筒的内顶壁固定安装带有压力传感器的压力感应块，所述螺纹套筒的外周面设有导向块，且导向块通过压缩弹簧与压力感应块连接，所述精准定量筒与密封
管之间通过带有电磁阀的进料管连通，且进料管与精准定量筒的连通处位于活塞块的下方；
10.所述精准定量筒的底部安装有波纹管，所述波纹管的底部设置带有电磁阀的灌装管，且灌装管的底端安装有灌装头；所述精准定量筒的外壁固定设置第一连接块，所述灌装管的外壁固定设置第二连接块，所述第一连接块的底部固定设置调节电缸，且调节电缸的伸出端与第二连接块连接。
11.进一步的，所述螺柱的顶端向上穿过精准定量筒并连接蜗轮，所述供料储存罐的外壁转动安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮传动连接；所述供料储存罐内通过电机座固定安装有电机，且电机的输出端设有竖向轴，所述供料储存罐上通过轴承转动安装有同步轴，且同步轴的一端通过锥齿轮组与竖向轴啮合连接，同步轴的另一端通过链条带与蜗杆传动连接。
12.进一步的，所述供料储存罐内的中部通过箱体连接杆固定安装有中转箱，且竖向轴向下贯穿中转箱并延伸至供料储存罐的内底部，所述中转箱上转动安装有横向轴，且横向轴延伸入中转箱内并通过锥齿轮与竖向轴啮合连接，所述竖向轴上安装有多组搅拌杆，所述横向轴上安装有多组翻料片。
13.进一步的，所述灌装瓶防倾组件包括安装在输送带上的固定环，灌装瓶的底部插入固定环中，所述固定环内安装多组挤压定位机构，且挤压定位机构抵住灌装瓶的底侧外壁。
14.进一步的，所述固定环内开设有多组挤压槽，所述挤压定位机构包括延伸入挤压槽中的活动块，且挤压槽内安装有与活动块相连的挤压弹簧，所述活动块背向挤压槽的一侧安装有挤压块，所述挤压块的上部为斜面，且挤压块上安装有与灌装瓶接触的弧形防滑块。
15.进一步的，所述供料储存罐内储存有杀虫剂，杀虫剂为含三氟甲吡醚和苯甲酰脲类的组合物，包括以下重量份组分：
16.三氟甲吡醚1-50份、苯甲酰脲类1-50份、增效助剂1-10份、乳化助剂1-10份，填料或溶剂补足；
17.其中，苯甲酰脲类为虱螨脲、氟酰脲、丁醚脲、氟啶脲、氟铃脲中的一种，填料为藻土、高岭土、白炭黑、膨润土、蒙脱石、碳酸钙、沸石、酸性粘土、白土、叶蜡石中的一种或两种以上任意比例的混合物，溶剂为水或植物油。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、本发明中，通过灌装瓶输送机对所需的灌装瓶进行输送，有助于实现持续灌装，不需操作人员人工放上和取下灌装瓶，节约人力和提高效率，通过灌装瓶防倾组件抵住灌装瓶靠近底端的外壁并对其进行定位，能够有效防止灌装瓶在输送过程中产生滑移或翻倒，保证了灌装输送过程的稳定，有利于灌装输送过程的持续顺利进行；
20.2、本发明中，通过定量灌装组件抽入单次灌装所需量，抽入完成后将精准定量筒内的料液向下推送，灌装管通过灌装头将料液灌入灌装瓶中，实现定量灌装，且在进行灌装前，调节电缸伸长并使灌装头进入灌装瓶的瓶口，有助于防止灌装过程中料液向四周喷溅，避免料液浪费和污染附近环境；
21.3、本发明中，通过竖向轴带动搅拌杆对内部的料液进行水平方向搅拌，横向轴带动翻料片进行竖直方向翻料，水平搅拌和竖直翻料相结合以使输出的料液中各组成分布均
匀，且通过电机来驱动定量灌装组件、竖向轴和横向轴，降低了设备成本，有助于使用。
附图说明
22.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明中定量灌装组件的结构示意图；
25.图3为本发明中供料储存罐的结构示意图；
26.图4为本发明中中转箱的俯视示意图；
27.图5为本发明中输送带和灌装瓶防倾组件的结构示意图；
28.图6为本发明中灌装瓶防倾组件的俯视示意图；
29.图7为图6中挤压定位机构的放大图；
30.图8为本发明中活动块和挤压块的连接示意图。
31.附图标记：1、供料储存罐；2、竖板；3、定量灌装组件；4、第一固定杆；5、灌装瓶输送机；6、灌装瓶防倾组件；7、承载板；8、密封管；9、电机；10、竖向轴；11、搅拌杆；12、横向轴；13、中转箱；14、翻料片；15、同步轴；16、链条带；17、蜗杆；18、箱体连接杆；301、精准定量筒；302、活塞块；303、螺纹套筒；304、螺柱；305、灌装头；306、蜗轮；307、压缩弹簧；308、压力感应块；309、第二固定杆；310、进料管；311、第一连接块；312、调节电缸；313、第二连接块；314、波纹管；315、灌装管；51、输送带；61、固定环；62、挤压定位机构；611、挤压槽；621、活动块；622、挤压弹簧；623、挤压块；624、弧形防滑块。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一：
34.如图1-4所示，本发明提出的一种含三氟甲吡醚和苯甲酰脲类的组合物加工用灌装设备，包括供料储存罐1、竖板2和承载板7，竖板2通过螺栓固定安装在承载板7的顶部，供料储存罐1位于承载板7的上方并通过第一固定杆4与竖板2连接，且供料储存罐1的底部安装有密封管8，供料储存罐1内储存有杀虫剂，杀虫剂为含三氟甲吡醚和苯甲酰脲类的组合物，包括以下重量份组分：三氟甲吡醚1-50份、苯甲酰脲类1-50份、增效助剂1-10份、乳化助剂1-10份，填料或溶剂补足；其中，苯甲酰脲类为虱螨脲、氟酰脲、丁醚脲、氟啶脲、氟铃脲中的一种，填料为藻土、高岭土、白炭黑、膨润土、蒙脱石、碳酸钙、沸石、酸性粘土、白土、叶蜡石中的一种或两种以上任意比例的混合物，溶剂为水或植物油；
35.承载板7的顶部安装有灌装瓶输送机5，灌装瓶输送机5对所需的灌装瓶进行输送，有助于实现持续灌装，不需操作人员人工放上和取下灌装瓶，节约人力和提高效率，供料储存罐1的外壁固定安装有定量灌装组件3，且定量灌装组件3位于灌装瓶输送机5的正上方；具体而言，定量灌装组件3包括精准定量筒301和内设于精准定量筒301中的活塞块302，精准定量筒301通过第二固定杆309固定在供料储存罐1的外壁，活塞块302的顶部固定安装有
螺纹套筒303，精准定量筒301的顶部通过轴承转动安装有螺柱304，且螺纹套筒303与螺柱304螺纹连接；精准定量筒301与密封管8之间通过带有电磁阀的进料管310连通，且进料管310与精准定量筒301的连通处位于活塞块302的下方，精准定量筒301的底部安装有波纹管314，波纹管314的底部设置带有电磁阀的灌装管315；
36.在进行定量进料时，打开进料管310上的电磁阀并关闭灌装管315上的电磁阀，通过使螺柱304进行旋转，螺纹套筒303带动活塞块302向上运动，从而进料管310将供料储存罐1内的料液输送入精准定量筒301内，且精准定量筒301的内顶壁固定安装带有压力传感器的压力感应块308，螺纹套筒303的外周面设有导向块，且导向块通过压缩弹簧307与压力感应块308连接，随着进料过程的进行活塞块302不断上升并挤压压缩弹簧307，压缩弹簧307对压力感应块308施加的压力不断增大，当压力感应块308受到的压力达到预设值qi(由操作人员预先设置)时停止使活塞块302上升，实现定量进料；
37.灌装管315的底端安装有灌装头305，精准定量筒301的外壁固定设置第一连接块311，灌装管315的外壁固定设置第二连接块313，第一连接块311的底部固定设置调节电缸312，且调节电缸312的伸出端与第二连接块313连接，在进行灌装时，调节电缸312伸长并使灌装头305向下运动，灌装头305进入灌装瓶的瓶口，有助于防止灌装过程中料液向四周喷溅，避免料液浪费和污染附近环境，关闭进料管310上的电磁阀并打开灌装管315上的电磁阀，使螺柱304反转，螺纹套筒303带动活塞块302向下运动，从而将精准定量筒301内的料液向下推送，灌装管315通过灌装头305将料液灌入灌装瓶中，实现定量灌装；
38.进一步而言，螺柱304的顶端向上穿过精准定量筒301并连接蜗轮306，供料储存罐1上通过轴承转动安装有同步轴15，供料储存罐1的外壁转动安装有蜗杆17，供料储存罐1内通过电机座固定安装有电机9，且电机9的输出端设有竖向轴10，通过电机9使竖向轴10进行旋转，竖向轴10通过锥齿轮组带动同步轴15进行转动，同步轴15通过链条带16带动蜗杆17进行旋转，蜗杆17通过蜗轮306带动螺柱304进行转动，从而最终实现螺纹套筒303的升降。
39.实施例二：
40.实施例一在使用过程中，灌装瓶输送机5对灌装瓶进行输送时，灌装瓶容易产生滑移甚至翻倒，容易导致灌装过程的中断，不利于保证灌装操作的持续顺利进行，且需要操作人员时刻关注输送状况并手动将翻倒的灌装瓶扶正，灌装效率低，操作人员的工作量大，费时费力，如图1和图5-8所示，本实施例与实施例1的区别在于，灌装瓶输送机5的输送带51上安装有多组灌装瓶防倾组件6，灌装瓶防倾组件6包括安装在输送带51上的固定环61，且灌装瓶的底部插入固定环61中，固定环61内安装多组挤压定位机构62；
41.进一步而言，固定环61内开设有多组挤压槽611，挤压定位机构62包括延伸入挤压槽611中的活动块621，且挤压槽611内安装有与活动块621相连的挤压弹簧622，活动块621背向挤压槽611的一侧安装有挤压块623，挤压弹簧622对活动块621施加向外的推力，活动块621对挤压块623施加推力，挤压块623抵住灌装瓶靠近底端的外壁，能够有效防止灌装瓶在输送过程中产生滑移或翻倒，保证了灌装输送过程的稳定，有利于灌装输送过程的持续顺利进行；
42.优选的，挤压块623的上部为斜面，在对灌装瓶进行固定时，将灌装瓶的瓶底插入固定环61中，下插过程中瓶底对挤压块623的斜面进行挤压以使其顺利插入固定环61中，进一步提高了定位效率，且挤压块623上安装有与灌装瓶接触的弧形防滑块624，弧形防滑块
624的表面均匀设置防滑凸粒，弧形防滑块624由橡胶材料制成，有助于提高对灌装瓶的抵紧效果，输送过程更加稳定。
43.实施例三：
44.上述实施例在灌装和储存过程中，杀虫剂内部的各组分容易因密度原因而导致分布不均，难以保证灌装的各瓶杀虫剂的品质相同，如图3所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，供料储存罐1内的中部通过箱体连接杆18固定安装有中转箱13，且竖向轴10向下贯穿中转箱13并延伸至供料储存罐1的内底部，中转箱13上转动安装有横向轴12，且横向轴12延伸入中转箱13内并通过锥齿轮与竖向轴10啮合连接，竖向轴10上安装有多组搅拌杆11，横向轴12上安装有多组翻料片14；
45.在定量抽料和定量出料过程中，竖向轴10带动搅拌杆11对内部的料液进行水平方向搅拌，且竖向轴10通过锥齿轮组带动多组横向轴12进行旋转，横向轴12带动翻料片14进行竖直方向翻料，通过将水平搅拌和竖直翻料相结合以使输出的料液中各组成分布均匀，且不需额外设置驱动设备来驱动竖向轴10和横向轴12，降低了设备成本，保证了搅匀操作和灌装操作的同步进行，有助于使用。
46.本发明的工作原理：使用时，通过灌装瓶输送机5对所需的灌装瓶进行输送，有助于实现持续灌装，不需操作人员人工放上和取下灌装瓶，节约人力和提高效率，通过灌装瓶防倾组件6抵住灌装瓶靠近底端的外壁并对其进行定位，能够有效防止灌装瓶在输送过程中产生滑移或翻倒，保证了灌装输送过程的稳定，有利于灌装输送过程的持续顺利进行；通过定量灌装组件3抽入单次灌装所需量，当压力感应块308受到的压力达到预设值时停止使活塞块302上升，实现定量进料，在进行灌装时，调节电缸312伸长并使灌装头305向下运动，灌装头305进入灌装瓶的瓶口，有助于防止灌装过程中料液向四周喷溅，避免料液浪费和污染附近环境，然后使活塞块302向下运动并将精准定量筒301内的料液向下推送，灌装管315通过灌装头305将料液灌入灌装瓶中，实现定量灌装；在定量抽料和定量出料过程中，电机9使竖向轴10进行转动，竖向轴10带动搅拌杆11对内部的料液进行水平方向搅拌，横向轴12带动翻料片14进行竖直方向翻料，通过将水平搅拌和竖直翻料相结合以使输出的料液中各组成分布均匀，且通过单电机来驱动定量灌装组件3、竖向轴10和横向轴12，降低了设备成本，有助于使用。
47.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权
利要求书及其全部范围和等效物的限制。