浆料输送系统的制作方法

本发明涉及一种输送系统，特别是涉及一种浆料输送系统。

背景技术：

1、参阅图1，中国台湾专利号第m513896号专利案所公开的一种现有的浆槽结构1，主要包含一个容纳有浆体的工作区11、至少一个连通于所述工作区11且容纳由所述工作区11溢出的浆体的溢流区12、一个用于抽取所述溢流区12内的浆体的抽出单元13、一个用于回收所述溢流区12内的浆体的回收单元14，及用于将回收的浆体重新导入所述工作区11的注入单元15。借此，使所述工作区11内能够维持定量的浆体。

2、惟，为了回收溢出的浆体，中国台湾专利第m513896号专利案必须将容纳浆体的浆槽区隔成工作区11与溢流区12，在相同的空间环境下，不但会削减所述工作区11的容量，且动力源除了设置将浆体导入所述工作区11的注入单元15外，还需要增加将浆体由所述溢流区12抽出的抽出单元13，有设备成本高的缺点。

3、为了改善前述缺点，本案的申请人于先前所申请且已获准专利的中国台湾专利申请号第110104647号专利案，提供了一种通过单一个动力源及单一个浆管补给浆料的技术，借此，达到节能省电及降低成本的目的。

4、但是，中国台湾专利申请号第110104647号专利案只针对单一个的浆桶提供浆料，在多浆桶的环境中，如何以精简的构造，达到节能省电及降低成本的目的，是本案申请人极思克服的目标。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能够降低设备成本、节能省电，及提升经济效益的浆料输送系统。

2、本发明的浆料输送系统，用于使浆料在供浆机、多个成型机间流动，所述供浆机用于容纳浆料，并包括供浆口与回浆口，每一个所述成型机用于塑形浆料，所述浆料输送系统包含：加压单元、机管单元、管路单元，及阀单元。

3、所述加压单元用于使浆料流动。

4、所述机管单元连通于所述成型机，并包括多个第一浆料管与多个第二浆料管，每一个所述第一浆料管用于导引浆料进入各自对应的成型机，每一个所述第二浆料管用于导引浆料排出各自对应的成型机。

5、所述管路单元包括连接于所述供浆机的供浆口与所述加压单元的第一管路、连通于所述加压单元与所述第一浆料管的第二管路、连通于所述加压单元与所述第二浆料管的第三管路，及连通于所述加压单元与所述供浆机的回浆口的第四管路。

6、所述阀单元用于分别开通或分别阻挡断浆料在对应的第一浆料管、对应的第二浆料管、所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路、所述第四管路中流动。

7、借此，使浆料能够在进浆流态和/或回浆流态间流动，在所述进浆流态时，浆料由所述供浆机朝对应的成型机流动，在所述回浆流态时，浆料由对应的成型机朝向所述供浆机流动。

8、本发明的浆料输送系统，浆料还进一步在所述供浆机、所述成型机与排污机间流动，其中，所述管路单元还包括连通于所述加压单元与所述排污机的第五管路，且所述阀单元还进一步用于开放或阻挡浆料在所述第五管路流动，使浆料还能够在排污流态流动，在所述排污流态时，浆料由所述加压单元朝所述排污机流动。

9、本发明的浆料输送系统，所述阀单元包括多个开关阀、多个第一浆料阀，及多个第二浆料阀，所述开关阀可开通地阻断浆料通过所述第二管路、所述第四管路、所述第五管路，每一个所述第一浆料阀可开通地阻断浆料通过各自对应的第一浆料管，每一个所述第二浆料阀可开通地阻断浆料通过各自对应的第二浆料管。

10、本发明的浆料输送系统，所述阀单元还包含控制模块，所述控制模块用于控制每一个所述第一浆料阀、每一个所述第二浆料阀、每一个所述开关阀开启或关闭。

11、本发明的浆料输送系统，所述阀单元还包括可开通地阻断浆料通过所述第一管路和所述第三管路的开关阀，当所述开关阀开通浆料通过所述第一管路、所述第二管路，及阻断浆料通过所述第三管路、所述第四管路、所述第五管路，且所述第一浆料阀开通浆料通过所述第一浆料管、所述第二浆料阀阻断浆料通过所述第二浆料管时，浆料可由所述供浆机经所述第一管路、所述第二管路、所述第一浆料管进入所述成型机，而以所述进浆流态流动。

12、本发明的浆料输送系统，所述阀单元还包括可开通地阻断浆料通过所述第一管路和所述第三管路的开关阀，当所述开关阀开通浆料通过所述第三管路、所述第四管路，及阻断浆料通过所述第一管路与所述第五管路，且所述第一浆料阀阻断浆料通过所述第一浆料管、所述第二浆料阀开通浆料通过所述第二浆料管时，浆料可由所述成型机经所述第二浆料管、所述第三管路、所述第四管路进入所述供浆机，而以所述回浆流态流动。

13、本发明的浆料输送系统，所述阀单元还包括可开通地阻断浆料通过所述第一管路和所述第三管路的开关阀，当所述开关阀开通浆料通过所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路，及阻断浆料通过所述第四管路与所述第五管路，且至少一个第一浆料阀与至少一个第二浆料阀分别开通浆料通过对应的第一浆料管与对应的第二浆料管、其余第一浆料阀与其余第二浆料阀阻断浆料通过对应的第一浆料管与对应的第二浆料管，且所述至少一个第一浆料阀与所述至少一个第二浆料阀不对应同一个成型机时，浆料可由所述供浆机经所述第一管路、所述第二管路、对应的第一浆料管进入所述至少一个第一浆料阀对应的成型机，及同时由所述至少一个第二浆料阀对应的成型机经对应的第二浆料管、所述第三管路朝所述第二管路流动，而同时以所述进浆流态、所述回浆流态流动。

14、本发明的浆料输送系统，所述阀单元还包括可开通地阻断浆料通过所述第一管路和所述第三管路的开关阀，当所述开关阀开通浆料通过所述第一管路、所述第三管路与所述第五管路，及阻断浆料通过所述第二管路、所述第四管路，且所述第一浆料阀阻断浆料通过所述第一浆料管、所述第二浆料阀开通浆料通过所述第二浆料管时，浆料可由所述成型机经所述第二浆料管、所述第三管路、所述第五管路进入所述排污机，而以所述排污流态流动。

15、本发明的浆料输送系统，当所述开关阀开通浆料通过所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路与所述第五管路，及阻断浆料通过所述第四管路，且至少一个第一浆料阀与至少一个第二浆料阀开通浆料分别通过对应的第一浆料管与对应的第二浆料管、其余第一浆料阀与其余第二浆料阀阻断浆料通过对应的第一浆料管与对应的第二浆料管，且所述至少一个第一浆料阀与所述至少一个第二浆料阀不对应同一个成型机时，浆料可由所述供浆机经所述第一管路、所述第二管路、对应的第一浆料管进入所述至少一个第一浆料阀对应的成型机后，再由所述至少一个第二浆料阀对应的成型机经所述第二浆料管、所述第三管路、所述第五管路进入所述排污机，而以排污流态流动。

16、本发明的浆料输送系统，所述加压单元包括第一加压泵，所述第一加压泵具有连接于所述第一管路的第一入口，及连接于所述第二管路的第一出口，且所述第三管路连接于所述第一管路与所述第二浆料管，所述第五管路连接于所述第二管路与所述排污机，且所述回浆流态的浆料通过所述第三管路后，会先通过所述第一加压泵才进入所述第二管路，所述排污流态的浆料进入所述第三管路或第一管路后，会先通过所述第一加压泵，才由所述第二管路经所述第五管路进入所述排污机。

17、本发明的浆料输送系统，所述加压单元包括第一加压泵，及第二加压泵，所述第一加压泵具有连接于所述第一管路的第一入口，及连接于所述第二管路的第一出口，所述第二加压泵具有连接于所述第三管路的第二入口，及连接于所述第四管路的第二出口，且所述第五管路连接所述第四管路、所述第二管路与所述排污机，所述回浆流态的浆料通过所述第三管路后，会先通过所述第二加压泵，才通过所述第四管路，所述排污流态的浆料进入所述第三管路或第一管路后，进入所述第三管路的浆料会先通过所述第二加压泵，才由所述第四管路经所述第五管路进入所述排污机，进入所述第一管路的浆料会先通过所述第一加压泵，才由所述第二管路经所述第五管路进入所述排污机。

18、本发明浆料输送系统，用于使浆料在供浆机、多个成型机间流动，所述供浆机用于容纳浆料，并包括供浆口与回浆口，每一个所述成型机用于塑形浆料，并包括供浆料进、出的浆料口，所述浆料输送系统包含：加压单元、机管单元、管路单元，及阀单元。

19、所述加压单元用于使浆料流动。

20、所述至少一个机管单元包括第一浆料管与第二浆料管，所述第一浆料管连接于所述至少一个成型机的浆料口，所述第二浆料管连接于所述第一浆料管。

21、所述管路单元包括连接于所述供浆机的供浆口与所述加压单元的第一管路、连通于所述加压单元与所述第一浆料管的第二管路、连通于所述加压单元与所述第二浆料管的第三管路，及连通于所述加压单元与所述供浆机的回浆口的第四管路。

22、所述阀单元用于分别开通或分别阻挡断浆料在所述第一浆料管、所述第二浆料管、所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路、所述第四管路中流动。

23、借此，使浆料能够在进浆流态和/或回浆流态间流动，在所述进浆流态时，浆料由所述供浆机朝对应的成型机流动，在所述回浆流态时，浆料由对应的成型机朝向所述供浆机流动。

24、本发明的有益效果在于：通过所述管路单元与所述阀单元的特殊配置，在简化组件的情形下，使所述成型机能够达到进浆、回浆的目的，而能够降低设备成本、节能省电，及提升经济效益。