一种电弧式安瓿瓶温控开瓶装置的制作方法

一种电弧式安瓿瓶温控开瓶装置
【技术领域】
1.本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种电弧式安瓿瓶温控开瓶装置。


背景技术：

2.安瓿瓶是用于盛装药液的小型玻璃容器，容量一般为1～25ml，常用于存放注射用药物以及疫苗、血清等，也用于口服液的包装；现代的安瓿是用玻璃管烧制的，广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品。现有技术往往在安瓿瓶瓶颈部标有记号，当施加压力时瓶颈会折断，以便提取药液。但折断时难免会产生玻璃碎片，而玻璃碎片的飞溅会导致精密仪器的损坏，有时还会导致人员受伤。
3.目前，医务工作人员开启安瓿瓶如采取手动方式，整个工作过程耗时较多，效率低，易污染药物，且易划伤医务人员。此外，现有安瓿瓶自动开瓶装置中大都通过对安瓿瓶割槽处施加压力，使其断裂；这样的方式会出现切口不平整的情况，不仅会产生玻璃碎屑污染药液，同时存在划伤医务工作人员的潜在风险。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种效率高、实用性强的电弧式安瓿瓶温控开瓶装置。
5.本发明的目的是通过以下技术方案实现：
6.一种电弧式安瓿瓶温控开瓶装置，包括：
7.壳体；
8.进料组件，设于所述壳体，所述进料组件输送安瓿瓶依次经过电弧组件和冷却组件；
9.电弧组件，设于所述壳体，所述电弧组件包括彼此间可产生电弧的第一电极和第二电极，第一电极和第二电极分别设于所述安瓿瓶运动轨迹的两侧；
10.冷却组件，设于所述壳体，所述冷却组件用于冷却经所述电弧组件加热后的所述安瓿瓶；
11.控制组件，设于所述壳体，所述控制组件包括电路板和传感器，传感器设于所述安瓿瓶进入所述电弧组件前的运动轨迹的一侧，所述电路板分别连接所述传感器、电弧组件和冷却组件；
12.其中，当所述传感器感测到所述安瓿瓶时，所述电路板依次控制所述电弧组件产生电弧加热所述安瓿瓶的瓶颈、控制所述冷却组件冷却所述安瓿瓶的瓶颈。
13.在其中一个实施例中，所述第一电极和第二电极间产生的电弧与所述安瓿瓶的瓶颈在同一平面。
14.在其中一个实施例中，所述第一电极和第二电极分别连接电源和负载，所述第一电极和第二电极通过绝缘固定件固定在所述壳体上。
15.在其中一个实施例中，所述进料组件包括旋转盘，旋转盘包括放置安瓿瓶的多个放置槽以及收纳安瓿瓶的废弃瓶头的收纳槽，所述放置槽环形等距分布于所述旋转盘的外
圈，所述收纳槽设于所述旋转盘的内圈。
16.在其中一个实施例中，所述冷却组件包括制冷件，制冷件可伸缩设于所述安瓿瓶运动轨迹的一侧。
17.在其中一个实施例中，所述冷却组件还包括推杆电机，推杆电机的伸缩端与所述制冷件连接，所述电路板与所述推杆电机信号连接，当所述制冷件运动至所述冷却组件时，所述电路板控制所述推杆电机推动所述制冷件接触并冷却所述安瓿瓶的瓶颈。
18.在其中一个实施例中，所述制冷件靠近所述安瓿瓶一侧的端部设有弧形凹槽。
19.在其中一个实施例中，所述制冷件为半导体制冷片。
20.在其中一个实施例中，所述壳体包括底座，所述旋转盘安装在所述底座上，所述底座的底面与所述旋转盘所处的平面呈15
°
夹角。
21.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明电弧式安瓿瓶温控开瓶装置，结构新颖，设计巧妙，利用旋转盘带动安瓿瓶依次通过不同工位，通过在不同工位设置包括传感器、电弧组件、冷却组件等在内的模块，进行高速、快捷、自动化开瓶，尤其利用电弧升温再经冷却降温的方式断开瓶头，不产生玻屑，不污染药源，也不存在划伤医务人员的潜在风险；同时，具有消毒功能。
【附图说明】
22.图1是本发明电弧式安瓿瓶温控开瓶装置结构示意图；
23.图2是本发明电弧式安瓿瓶温控开瓶装置电弧组件结构示意图；
24.图3是本发明电弧式安瓿瓶温控开瓶装置冷却组件结构示意图；
25.图4是本发明电弧式安瓿瓶温控开瓶装置冷气降温方式示意图；
26.图5是本发明电弧式安瓿瓶温控开瓶装置旋转盘夹角示意图；
27.图6是本发明电弧式安瓿瓶温控开瓶装置开瓶方法流程步骤图。
28.1-进料组件，
29.11-旋转盘，
30.2-电弧组件，
31.21-第一电极，
32.22-第二电极，
33.3-冷却组件，
34.31-半导体制冷片，
35.32-推杆电机，
36.33-电动风扇，
37.4-传感器，
38.5-壳体。
【具体实施方式】
39.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
40.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.请参考图1-5，一种电弧式安瓿瓶温控开瓶装置，包括壳体5、进料组件1、电弧组件2、冷却组件3和控制组件。壳体5或称外壳，包括用于支撑该装置结构的底座，以及可用于固定上述组件的侧板，侧板和底座可彼此垂直设置。进料组件1设于壳体5，在不同实施方式中，进料组件1可包括输送安瓿瓶的旋转盘11或直线导轨。其中，旋转盘11通过电机驱动旋转。旋转盘11输送安瓿瓶依次经过电弧组件2和冷却组件3。
43.电弧组件2设于壳体5，参考图2，其包括彼此间可产生电弧的第一电极21和第二电极22。第一电极21和第二电极22分别设于安瓿瓶运动轨迹的两侧，即当安瓿瓶运动至电弧组件2处时，第一电极21和第二电极22分别位于安瓿瓶的两侧，此时安瓿瓶位于第一电极21和第二电极22间产生的电弧区域中。采用电弧加热的方式，加热速度快、效率高，适合自动化操作；适应性强，能够自动匹配不同大小规格的药瓶；电弧具有杀灭微生物的作用，为安瓿瓶开启前进行消毒处理，避免产生污染；在加热过程中不会产生加热痕迹及废料残留，避免污染。
44.冷却组件3设于壳体5，在不同实施方式中，冷却组件3可包括用于冷却经电弧加热的安瓿瓶的制冷件或采用冷气降温方式。制冷件可伸缩设于安瓿瓶运动轨迹的一侧，即当安瓿瓶运动至冷却组件3处时，制冷件伸出并接触安瓿瓶的受热部分对其快速冷却降温使得安瓿瓶瓶颈在温差作用下断裂，之后制冷件收缩复位。冷气降温方式包括设置电动风扇33及半导体制冷片，参考图4，通过将半导体制冷片产生的冷气吹向受热的安瓿瓶瓶颈处，从而使其产生温差断裂。该方式能够更加贴合安瓿瓶的瓶颈曲线降温，进一步增强降温效果。
45.控制组件设于壳体5，其包括电路板和传感器4。传感器4设于安瓿瓶进入电弧组件2前的运动轨迹的一侧，传感器4的检测端指向安瓿瓶。电路板分别连接传感器4、电弧组件2和冷却组件3，其中，当传感器4感测到安瓿瓶时，电路板依次控制电弧组件2产生电弧加热安瓿瓶的瓶颈、之后控制冷却组件3冷却安瓿瓶的瓶颈。
46.为了准确加热瓶颈，在其中一个实施例中，第一电极21和第二电极22间产生的电弧与安瓿瓶的瓶颈在同一平面。
47.在其中一个实施例中，第一电极21和第二电极22分别连接电源和负载，第一电极21和第二电极22通过绝缘固定件固定在壳体5上。
48.在其中一个实施例中，旋转盘11包括放置安瓿瓶的多个放置槽以及收纳安瓿瓶的废弃瓶头的收纳槽。放置槽环形等距分布于旋转盘11的外圈，收纳槽设于旋转盘11的内圈。上述安瓿瓶经快速冷却降温使得瓶颈在温差作用下断裂，瓶头可在重力作用下掉落至收纳槽，继而可手动取出开瓶后的安瓿瓶及收纳槽内废弃的安瓿瓶瓶头，方便快捷。
49.在其中一个实施例中，参考图3，冷却组件3还包括推杆电机32，推杆电机32的伸缩端与制冷件连接，电路板与推杆电机32信号连接。当制冷件运动至冷却组件3时，电路板控制推杆电机32推动制冷件接触并冷却安瓿瓶的瓶颈。
50.在其中一个实施例中，制冷件靠近安瓿瓶一侧的端部设有弧形凹槽，凹槽的形状与安瓿瓶的瓶颈对应设计，使得制冷件接触安瓿瓶时贴合瓶颈，冷却效果更佳。
51.在其中一个实施例中，制冷件为半导体制冷片31。制冷片降温方式较其他方式如酒精等更为安全可靠。
52.在其中一个实施例中，壳体5包括底座，旋转盘11安装在底座上，底座的底面与旋转盘11所处的平面呈15
°
夹角。
53.请参考图6，本技术实施例还公开了一种电弧式安瓿瓶温控开瓶装置开瓶方法，采用如上述的装置，包括以下步骤：
54.步骤10，分别设置传感器4处为第一工位、电弧组件2处为第二工位、冷却组件3处为第三工位，机器自动或使用者手动将安瓿瓶放置在旋转盘11的放置槽内，其中，安瓿瓶随旋转盘11的转动而送料，机器如机械臂或使用者可连续放置安瓿瓶；
55.步骤20，当安瓿瓶移入第一工位时，传感器4检测到安瓿瓶，随后触发电弧组件2及冷却组件3启动；
56.步骤30，当安瓿瓶移入第二工位时，电弧作用于安瓿瓶的瓶颈，待安瓿瓶的瓶颈升温后移出第二工位；
57.步骤40，当安瓿瓶移入第三工位时，推杆电机32伸长，使半导体制冷片31与安瓿瓶的受热部分接触对其快速冷却降温，使得安瓿瓶瓶颈在温差作用下断裂并在重力作用下掉落至收纳槽，随后推杆电机32带动半导体制冷片31复位；
58.步骤50，拨动安瓿瓶的瓶头至瓶头与安瓿瓶的瓶身分离，防止安瓿瓶在温差作用下会出现不完全脱落的情况；
59.步骤60，利用机器自动或使用者手动取出开瓶后的安瓿瓶及收纳槽内废弃的安瓿瓶瓶头后，即可重复循环操作，极大的提高开瓶效率。
60.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明电弧式安瓿瓶温控开瓶装置及其开瓶方法，结构新颖，设计巧妙，利用旋转盘带动安瓿瓶依次通过不同工位，通过在不同工位设置包括传感器、电弧组件、冷却组件等在内的模块，进行高速、快捷、自动化开瓶，尤其利用电弧升温再经冷却降温的方式断开瓶头，不产生玻屑，不污染药源，也不存在划伤医务人员的潜在风险。
61.以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。