一种用于制备动物疫苗的无菌灌装加塞机的制作方法

1.本发明涉及动物疫苗制备技术领域，特别涉及一种用于制备动物疫苗的无菌灌装加塞机。


背景技术：

2.动物疫苗是由免疫原性较好的病原微生物经繁殖和处理后制成的制品，接种动物机体后，刺激机体产生特异性抗体，当体内的抗体滴度达到一定数值后，就可以抵抗这种病原微生物的侵袭、感染，起到预防疾病的作用，在动物疫苗的制备过程中，需要无菌罐对动物疫苗进行装载和加塞处理。
3.现有的动物疫苗的无菌灌装加塞机功能单一，通过液压缸作为动力对罐装瓶进行加塞，不易控制力度，容易造成罐装瓶的损坏，并且现有的动物疫苗的无菌灌装加塞机不能满足不同大小无菌罐的加工，通用性差。故此，我们提出了一种用于制备动物疫苗的无菌灌装加塞机。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种用于制备动物疫苗的无菌灌装加塞机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种用于制备动物疫苗的无菌灌装加塞机，包括操作台，所述操作台的下端固定安装有支撑架，所述支撑架的下端固定安装有橡胶垫，所述操作台的上端中部穿插连接有转动机构，所述转动机构的下部与支撑架固定安装，所述操作台的上端左侧固定安装有固定架，所述固定架的下端右侧穿插连接有传动机构，所述传动机构的上端右侧穿插连接有加塞机构，所述加塞机构与传动机构滑动安装，所述操作台的上端后部固定安装有瓶塞放置台，所述瓶塞放置台的上端设置有瓶塞，所述操作台的前端左侧固定安装有控制面板，所述转动机构内设置有多个灌装瓶。
7.作为上述方案的进一步改进，所述传动机构包括正反电机，所述正反电机固定安装在固定架上部分的下端，所述正反电机的输出端固定安装有二号转杆，所述二号转杆的上端贯穿固定架并固定安装有传动杆，且传动杆位于固定架的上端，所述传动杆的上端右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的后端固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有三号转杆，所述三号转杆上固定安装有偏心轮，所述传动杆的上端开有滑槽。
8.作为上述方案的进一步改进，所述加塞机构包括滑杆，所述滑杆的下端固定安装有吸盘，所述吸盘的上端固定安装有吸盘，所述滑杆的上端固定安装有防脱板，所述防脱板的上端固定安装有传动轮。
9.作为上述方案的进一步改进，所述滑杆的结构与滑槽的结构相适配，所述滑杆套接在滑槽内且与滑槽滑动安装，所述二号弹簧的上端与传动杆的下端固定连接，所述传动轮的位置与偏心轮的位置相对应。
10.作为上述方案的进一步改进，所述转动机构包括一号电机和一号活动杆，所述一号电机固定安装在支撑架的上端，所述一号电机的输出端固定安装有一号转杆，所述一号转杆的上端固定安装有驱动齿轮，所述一号活动杆的下端固定安装有传动齿轮，所述一号活动杆的上端贯穿操作台并固定安装有转盘，所述一号活动杆通过轴承与操作台活动安装。
11.作为上述方案的进一步改进，所述转盘的上端开有五个放置槽，五个放置槽以转盘的圆心呈环形阵列设置，五个所述放置槽内均设置有定位组件。
12.作为上述方案的进一步改进，所述定位组件包括夹持块，所述夹持块设置有两个，两个所述夹持块远离对立端的一侧均一体成型有稳固块，两个所述稳固块远离夹持块的一端均固定安装有两个一号弹簧，四个所述一号弹簧均与转盘的内壁固定连接。
13.作为上述方案的进一步改进，所述夹持块为弧形结构，所述灌装瓶通过两个夹持块卡接在放置槽内。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.1、本发明中，通过位于放置槽内的两个一号弹簧压缩使两个夹持块相互配合对灌装瓶进行夹持固定，固定牢固，避免灌装瓶在加塞过程中晃动，稳定性强，且可以对不同规格大小的灌装瓶进行夹持固定，通用性强。
16.2、本发明中，通过偏心轮转动推动传动轮向下移动，使滑杆推动吸盘向下移动将瓶塞塞入灌装瓶内，通过偏心轮与传动轮之间的距离增大，使二号弹簧恢复弹性形变，带动滑杆向上滑动，吸盘与瓶塞分离，完成加塞操作，不仅方便控制力度，避免造成罐装瓶的损坏，且传动稳定，加塞高效。
17.3、本发明中，通过驱动齿轮与传动齿轮啮合带动一号活动杆转动，从而使转盘转动，将一侧的灌装瓶转动至加塞机构的下方，方便加塞，传动稳定，结构紧凑，提高了加塞效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明一种用于制备动物疫苗的无菌灌装加塞机的加工状态的前视图；
20.图2为本发明一种用于制备动物疫苗的无菌灌装加塞机的加工状态的后视图；
21.图3为本发明一种用于制备动物疫苗的无菌灌装加塞机的整体结构示意图；
22.图4为本发明一种用于制备动物疫苗的无菌灌装加塞机的传动机构的结构示意图；
23.图5为本发明一种用于制备动物疫苗的无菌灌装加塞机的加塞机构的结构示意图；
24.图6为本发明一种用于制备动物疫苗的无菌灌装加塞机的转动机构的结构示意图；
25.图7为本发明一种用于制备动物疫苗的无菌灌装加塞机的定位组件的结构示意
图。
26.图中：1、操作台；2、支撑架；3、橡胶垫；4、转动机构；5、固定架；6、传动机构；7、加塞机构；8、瓶塞放置台；9、控制面板；10、灌装瓶；11、瓶塞；41、一号电机；42、一号转杆；43、驱动齿轮；44、一号活动杆；45、传动齿轮；46、转盘；47、放置槽；48、定位组件；481、夹持块；482、稳固块；483、一号弹簧；61、正反电机；62、二号转杆；63、传动杆；64、滑槽；65、支撑板；66、二号电机；67、三号转杆；68、偏心轮；71、滑杆；72、吸盘；73、二号弹簧；74、防脱板；75、传动轮。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
31.实施例
32.一种用于制备动物疫苗的无菌灌装加塞机，如图1-3所示，包括操作台1，操作台1的下端固定安装有支撑架2，支撑架2的下端固定安装有橡胶垫3，操作台1的上端中部穿插连接有转动机构4，转动机构4的下部与支撑架2固定安装，操作台1的上端左侧固定安装有固定架5，固定架5的下端右侧穿插连接有传动机构6，传动机构6的上端右侧穿插连接有加塞机构7，加塞机构7与传动机构6滑动安装，操作台1的上端后部固定安装有瓶塞放置台8，瓶塞放置台8的上端设置有瓶塞11，操作台1的前端左侧固定安装有控制面板9，转动机构4内设置有多个灌装瓶10。
33.如图4-5所示，传动机构6包括正反电机61，正反电机61固定安装在固定架5上部分的下端，正反电机61的输出端固定安装有二号转杆62，二号转杆62的上端贯穿固定架5并固定安装有传动杆63，且传动杆63位于固定架5的上端，传动杆63的上端右侧固定安装有支撑板65，支撑板65的后端固定安装有二号电机66，二号电机66的输出端固定安装有三号转杆67，三号转杆67上固定安装有偏心轮68，传动杆63的上端开有滑槽64；加塞机构7包括滑杆71，滑杆71的下端固定安装有吸盘72，吸盘72的上端固定安装有吸盘72，滑杆71的上端固定安装有防脱板74，防脱板74的上端固定安装有传动轮75；滑杆71的结构与滑槽64的结构相适配，滑杆71套接在滑槽64内且与滑槽64滑动安装，二号弹簧73的上端与传动杆63的下端固定连接，传动轮75的位置与偏心轮68的位置相对应；通过偏心轮68转动推动传动轮75向
下移动，使滑杆71推动吸盘72向下移动将瓶塞11塞入灌装瓶10内，通过偏心轮68与传动轮75之间的距离增大，使二号弹簧73恢复弹性形变，带动滑杆71向上滑动，吸盘72与瓶塞11分离，完成加塞操作，不仅方便控制力度，避免造成罐装瓶的损坏，且传动稳定，加塞高效。
34.如图6-7所示，转动机构4包括一号电机41和一号活动杆44，一号电机41固定安装在支撑架2的上端，一号电机41的输出端固定安装有一号转杆42，一号转杆42的上端固定安装有驱动齿轮43，一号活动杆44的下端固定安装有传动齿轮45，一号活动杆44的上端贯穿操作台1并固定安装有转盘46，一号活动杆44通过轴承与操作台1活动安装；转盘46的上端开有五个放置槽47，五个放置槽47以转盘46的圆心呈环形阵列设置，五个放置槽47内均设置有定位组件48；定位组件48包括夹持块481，夹持块481设置有两个，两个夹持块481远离对立端的一侧均一体成型有稳固块482，两个稳固块482远离夹持块481的一端均固定安装有两个一号弹簧483，四个一号弹簧483均与转盘46的内壁固定连接；夹持块481为弧形结构，灌装瓶10通过两个夹持块481卡接在放置槽47内；通过位于放置槽47内的两个一号弹簧483压缩使两个夹持块481相互配合对灌装瓶10进行夹持固定，固定牢固，避免灌装瓶10在加塞过程中晃动，稳定性强，且可以对不同规格大小的灌装瓶10进行夹持固定，通用性强；通过驱动齿轮43与传动齿轮45啮合带动一号活动杆44转动，从而使转盘46转动，将一侧的灌装瓶10转动至加塞机构7的下方，方便加塞，传动稳定，结构紧凑，提高了加塞效率。
35.本实施例在具体使用过程中，将灌装瓶10放置在放置槽47内，通过位于放置槽47内的两个一号弹簧483压缩使两个夹持块481相互配合对灌装瓶10进行夹持固定，固定牢固，避免灌装瓶10在加塞过程中晃动，稳定性强，且可以对不同规格大小的灌装瓶10进行夹持固定，通用性强，然后打开正反电机61，通过正反电机61带动二号转杆62使传动杆63转动，通过传动杆63带动滑杆71使吸盘72转动至瓶塞放置台8的上方，通过吸盘72将瓶塞11吸取，然后通过正反电机61带动二号转杆62反向转动，使传动杆63带动滑杆71反向转动至灌装瓶10的上方，此时打开二号电机66，通过二号电机66带动三号转杆67使偏心轮68转动，通过偏心轮68推动传动轮75向下移动，使滑杆71在滑槽64内向下滑动，此时二号弹簧73拉伸，推动吸盘72向下移动将瓶塞11塞入灌装瓶10内，当偏心轮68与传动轮75之间的距离增大时，二号弹簧73恢复弹性形变，使滑杆71向上滑动，吸盘72与瓶塞11分离，完成加塞操作，然后打开一号电机41，通过一号电机41带动一号转杆42使驱动齿轮43转动，通过驱动齿轮43与传动齿轮45啮合带动一号活动杆44转动，从而使转盘46转动，将一侧的灌装瓶10转动至加塞机构7的下方，循环上述操作，继续对灌装瓶10进行加塞，传动稳定，结构进行，加塞高效。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。