中药煎煮后汤剂灌装设备

1.本发明属于灌装技术领域，尤其涉及中药煎煮后的汤剂灌装设备。


背景技术：

2.中药(tcm)主要起源于中国，少数中药源于外国，如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中，通过实践，不断认识，逐渐积累了丰富的医药知识。目前，中药颗粒剂已经具有国际标准，简单的使用开水冲泡中药难以满足药物的溶解，进出会出现较大颗粒对吞咽造成口感的影响，而体积较大的药物无法溶解，也不便于直接服用，需要采用煎煮的方式获取其中有效成分。目前国内很多医院为了方便患者且保证煎煮质量，都会提供一些中药的煎煮服务，在重要煎煮后需要对中药汤剂进行灌装，然后将灌装后的中药剂给患者。然而现有的药剂灌装大多还采用人工单瓶灌装，这样会较大程度影响灌装的效率，还增加了院内药剂科工作人员负担。
3.虽然现在也存在一些灌装机，可以一定程度提高重要汤剂灌装效率，但是现有的灌装机在使用时，通常对一个或一排的多个容器进行灌装，所以在对一个批次的容器进行灌装时，需要通过多次重复性的灌装，才能完成灌装任务，降低了灌装效率，同时，灌装的剂量不易改变，使得灌装设备的使用受到了限制，此外，灌装设备的结构也较为繁琐。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供中药煎煮后汤剂灌装设备，通过灌装组件的设置，使得本装置能够同时对一个批次的多个灌装瓶进行灌装，此外，还能够改变灌装的剂量，解决了现有的灌装设备使用不便的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为中药煎煮后汤剂灌装设备，包括灌装组件；
7.所述灌装组件包括安装平台、若干容纳筒、若干圆管和容纳箱，所述安装平台下表面安装有若干第一液压缸且若干第一液压缸呈矩形阵列，所述安装平台上表面对称安装有两第二液压缸，所述容纳筒底端嵌设在安装平台上表面，所述容纳筒顶端开设有容纳槽且容纳槽内底面开设有避水槽，若干所述容纳筒与若干圆管一一对应，所述圆管顶端固定连通有滑筒且滑筒周侧面开设有若干排水孔，所述圆管底端依次贯穿容纳筒和安装平台，所述滑筒位于对应的避水槽内且滑筒与避水槽内壁贴合，此时，容纳筒将会与圆管相对密封，使得中药汤剂不会从容纳筒进入圆管内，当滑筒脱离避水槽进入容纳槽时，排水孔将会与容纳槽连通，中药汤剂会从容纳筒进入圆管内，所述圆管底端设有触发嘴，所述圆管周侧面套设有弹簧且弹簧位于安装平台和触发嘴之间，当触发嘴与灌装瓶接触并挤压时，过程中滑筒将会沿着避水槽滑动，便于向灌装瓶灌液，同时弹簧受压形变，灌液结束后，触发嘴可以通过弹簧进行复位；
8.所述容纳箱位于安装平台上方，所述容纳箱上表面固定有两l形块且两l形块分别与两第二液压缸一一对应，所述第二液压缸的输出端与l形块固定，所述容纳箱一侧固定连通有进料管，进料管另一端与供液系统连通，所述容纳箱下表面对应若干容纳筒位置处固定连通有若干连接管且若干连接管之间均通过分水管连通，分水管能够起到分液作用，保证多个硅胶管内中药汤剂的剂量相等，所述连接管与对应的容纳筒之间设有硅胶管，硅胶管为软管，一方面便于改变灌装剂量，另一方面，便于中药汤剂进入灌装瓶，所述容纳箱内顶面安装有第二红外线传感器且第二红外线传感器与一连接管对应。
9.进一步地，所述安装平台下表面固定有若干固定筒且若干固定筒与若干第一液压缸一一对应，所述固定筒与对应的第一液压缸通过螺钉固定，便于增大安装平台与第一液压缸的连接强度，同时，便于第一液压缸的安装和拆卸。
10.进一步地，所述安装平台上表面固定有若干滑杆且若干滑杆呈矩形阵列，所述容纳箱一相对侧面对应若干滑杆位置处固定有若干导向块，所述滑杆顶端贯穿导向块且固定有挡块，便于对容纳箱进行导向，使得容纳箱能够在第二液压缸的作用下，沿着滑杆滑动。
11.进一步地，所述l形块内侧对称固定有两加强块，便于增强l形块的结构强度。
12.进一步地，所述硅胶管呈波纹状，使得硅胶管能够折叠，一方面，便于挤出硅胶管内的灌装料，另一方面，便于通过第二液压缸对硅胶管进行挤压，改变硅胶管的容纳量，所述硅胶管两端外壁均固定有安装板，所述硅胶管两端的安装板分别通过两固定环与容纳筒和连接管一端固定，便于对硅胶管进行安装和拆卸。
13.进一步地，所述灌装组件下方设有传送平台，便于对摆放组件进行传送，所述传送平台上设有摆放组件，便于连续灌装，所述安装平台下表面对应摆放组件位置处安装有第一红外线传感器，便于摆放组件准确的传送至安装平台下方。
14.进一步地，所述传送平台上表面开设有第一让位槽，所述传送平台一侧开设有第二让位槽且第二让位槽内顶面开设有第三让位槽，所述第二让位槽内底面通过安装块安装有电机且电机的输出端固定有第一皮带轮，所述第一让位槽内通过转轴转动连接有两传送辊，一所述传送辊一侧的转轴贯穿第一让位槽且固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮位于第三让位槽内且第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动，两所述传送辊之间设有传送带，若干所述第一液压缸安装在传送平台上表面。
15.进一步地，所述摆放组件包括容纳框，所述容纳框上表面对应若干触发嘴位置处固定连通有若干放置筒，便于对灌装瓶进行限位。
16.进一步地，所述传送带外壁固定有若干限位块，所述传送平台下表面固定有若干支撑块，所述容纳框底面对应限位块位置处开设有限位槽且限位块位于限位槽内，便于对容纳框进行限位，避免传送过程中容纳框产生滑动。
17.进一步地，所述容纳框一相对侧面均开设有把手槽且把手槽边缘处固定有翻边，便于通过把手槽搬运摆放组件，同时，增大了容纳框的结构强度。
18.本发明具有以下有益效果：
19.1.本发明通过灌装组件的设置，灌装料通过进料管将导入容纳箱内，此时，灌装料会沿着容纳箱内壁进入多个连接管内并存贮在硅胶管内，同时，多个硅胶管内的灌装料通过分水管相互流动，使得多个硅胶管内灌装料的含量保持相同，此外，第二红外线传感器会对一硅胶管内的灌装料液面进行检测，当灌装料液面与连接管顶端齐平时，停止灌装料导
入容纳箱内，此时，硅胶管内将会含有定量的灌装料，紧接着启动第一液压缸，使得触发嘴底端靠近灌装瓶口(灌装袋口)并与灌装瓶口贴合，过程中滑筒将会沿着避水槽滑动，使得滑筒脱离避水槽，此时圆管与硅胶管保持连通，然后启动第二液压缸，使得容纳箱向下移动，同时硅胶管受压收缩，硅胶管内的灌装料会在压力以及重力的作用下，从触发嘴灌入灌装瓶，能够同时对一个批次的多个灌装瓶进行灌装，提高了灌装速度，此外，相对于现有的灌装设备，本装置还具有结构简洁的优点。
20.2.本发明通过硅胶管和第二液压缸的设置，在灌装料导入容纳箱前，启动第二液压缸，通过第二液压缸的伸展或收缩，能够调节容纳箱和安装平台之间的距离，由于硅胶管为软管，此时，硅胶管将会受压产生形变，进而能够改变硅胶管内部的容积，增强了本装置的实用性，使得本装置能够对不同剂量的灌装瓶(灌装袋)进行灌装。
附图说明
21.图1为中药煎煮后汤剂灌装设备的结构示意图；
22.图2为传送平台的结构示意图；
23.图3为电机、传送辊和传送带连接时的结构示意图；
24.图4为安装平台、第一液压缸、第二液压缸和触发嘴连接时的结构示意图；
25.图5为容纳筒的结构示意图；
26.图6为圆管、滑筒、触发嘴和弹簧连接时的结构示意图；
27.图7为容纳箱和连接管连接时的结构示意图；
28.图8为硅胶管和固定环连接时的结构示意图；
29.图9为摆放组件的结构示意图；
30.图10为瓶口卡板。
31.图中：
32.1传送平台，101第一让位槽，102第二让位槽，103第三让位槽，104安装块，105电机，106第一皮带轮，107传送辊，108第二皮带轮，109皮带，110传送带，111限位块，112支撑块，2灌装组件，201安装平台，202固定筒，203第一液压缸，204滑杆，205挡块，206第一红外线传感器，207第二液压缸，208容纳筒，209容纳槽，210避水槽，211圆管，212滑筒，213排水孔，214触发嘴，215弹簧，216容纳箱，217l形块，218加强块，219导向块，220进料管，221连接管，222分水管，223硅胶管，224安装板，225固定环，3摆放组件，301容纳框，302放置筒，303把手槽，304限位槽。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-9，本发明为中药煎煮后汤剂灌装设备，包括灌装组件2；
35.灌装组件2包括安装平台201、若干容纳筒208、若干圆管211和容纳箱216，安装平台201下表面安装有若干第一液压缸203且若干第一液压缸203呈矩形阵列，安装平台201上
表面对称安装有两第二液压缸207，容纳筒208底端嵌设在安装平台201上表面，容纳筒208顶端开设有容纳槽209且容纳槽209内底面开设有避水槽210，若干容纳筒208与若干圆管211一一对应，圆管211顶端固定连通有滑筒212且滑筒212周侧面开设有若干排水孔213，圆管211底端依次贯穿容纳筒208和安装平台201，滑筒212位于对应的避水槽210内且滑筒212与避水槽210内壁贴合，此时，容纳筒208将会与圆管211相对密封，使得中药汤剂不会从容纳筒208进入圆管211内，当滑筒212脱离避水槽210进入容纳槽209时，排水孔213将会与容纳槽209连通，中药汤剂会从容纳筒208进入圆管211内，圆管211底端设有触发嘴214，圆管211周侧面套设有弹簧215且弹簧215位于安装平台201和触发嘴214之间，当触发嘴214与灌装瓶(硬质灌装袋)接触并挤压时，过程中滑筒212将会沿着避水槽210滑动，便于向灌装瓶(灌装袋)灌液，同时弹簧215受压形变，灌液结束后，触发嘴214可以通过弹簧215进行复位；
36.容纳箱216位于安装平台201上方，容纳箱216上表面固定有两l形块217且两l形块217分别与两第二液压缸207一一对应，第二液压缸207的输出端与l形块217固定，l形块217内侧对称固定有两加强块218，便于增强l形块217的结构强度，容纳箱216一侧固定连通有进料管220，进料管220另一端与供液系统连通，容纳箱216下表面对应若干容纳筒208位置处固定连通有若干连接管221且若干连接管221之间均通过分水管222连通，分水管222能够起到分液作用，保证多个硅胶管223内中药汤剂的剂量相等，连接管221与对应的容纳筒208之间设有硅胶管223，硅胶管223为软管，一方面便于改变灌装剂量，另一方面，便于中药汤剂进入灌装瓶(灌装袋)，容纳箱216内顶面安装有第二红外线传感器且第二红外线传感器与一连接管221对应。
37.其中如图4所示，安装平台201下表面固定有若干固定筒202且若干固定筒202与若干第一液压缸203一一对应，固定筒202与对应的第一液压缸203通过螺钉固定，便于增大安装平台201与第一液压缸203的连接强度，同时，便于第一液压缸203的安装和拆卸。
38.其中如图1、4和7所示，安装平台201上表面固定有若干滑杆204且若干滑杆204呈矩形阵列，容纳箱216一相对侧面对应若干滑杆204位置处固定有若干导向块219，滑杆204顶端贯穿导向块219且固定有挡块205，便于对容纳箱216进行导向，使得容纳箱216能够在第二液压缸207的作用下，沿着滑杆204滑动。
39.其中如图1、5、7和8所示，硅胶管223呈波纹状，使得硅胶管223能够折叠，一方面，便于挤出硅胶管223内的灌装料，另一方面，便于通过第二液压缸207对硅胶管223进行挤压，改变硅胶管223的容纳量，硅胶管223两端外壁均固定有安装板224，硅胶管223两端的安装板224分别通过两固定环225与容纳筒208和连接管221一端固定，便于对硅胶管223进行安装和拆卸。
40.还可实现灌装剂量的控制，该种调节功能在药剂大面积使用的过程中尤为重要，可以实现灌装过程中精准控制灌入的药剂剂量。比如一些病人需要一次服用200ml，而有些病人则需要分多次小剂量服用，这种时候就能更好的实现精准灌装。
41.其中如图1-4和图9所示，灌装组件2下方设有传送平台1，便于对摆放组件3进行传送，传送平台1上设有摆放组件3，便于连续灌装，安装平台201下表面对应摆放组件3位置处安装有第一红外线传感器206，便于摆放组件3准确的传送至安装平台201下方；
42.传送平台1上表面开设有第一让位槽101，传送平台1一侧开设有第二让位槽102且第二让位槽102内顶面开设有第三让位槽103，第二让位槽102内底面通过安装块104安装有
电机105且电机105的输出端固定有第一皮带轮106，第一让位槽101内通过转轴转动连接有两传送辊107，一传送辊107一侧的转轴贯穿第一让位槽101且固定有第二皮带轮108，第二皮带轮108位于第三让位槽103内且第一皮带轮106与第二皮带轮108通过皮带109传动，两传送辊107之间设有传送带110，若干第一液压缸203安装在传送平台1上表面；通过设置传送平台可以实现两人分工，一人安置空瓶，另一人对瓶子进行封装。
43.摆放组件3包括容纳框301，容纳框301上表面对应若干触发嘴214位置处固定连通有若干放置筒302，放置筒302可为中通结构，便于对灌装瓶(灌装袋)进行限位，容纳框301一相对侧面均开设有把手槽303且把手槽303边缘处固定有翻边，便于通过把手槽303搬运摆放组件3，同时，增大了容纳框301的结构强度。当为柔性灌装袋时，可采用其他放置安装架，对袋体口部进行固定，此结构不做特别限定，此时还可通过瓶口卡板将柔性带的口部卡在安装架口部，将卡板的凹槽置于准袋体口部的凸起下缘即可，由此可以实现避免袋体被挤压下沉。
44.其中如图3和9所示，传送带110外壁固定有若干限位块111，传送平台1下表面固定有若干支撑块112，容纳框301底面对应限位块111位置处开设有限位槽304且限位块111位于限位槽304内，便于对容纳框301进行限位，避免传送过程中容纳框301产生滑动。
45.使用时，将灌装瓶(灌装袋)放在放置筒302内，然后将摆放组件3放置在传送平台1上，启动电机105，使得摆放组件3在传送带110以及第一红外线传感器206的作用下，移动至灌装组件2下方，通过进料管220将灌装料导入容纳箱216内，然后灌装料将会沿着容纳箱216内壁进入多个连接管221内并存贮在硅胶管223内，同时，多个硅胶管223内的灌装料通过分水管222相互流动，使得多个硅胶管223内灌装料的含量保持相同，同时，第二红外线传感器会对一硅胶管223内的灌装料液面进行检测，当灌装料液面与连接管221顶端齐平时，停止灌装料导入容纳箱216内，此时，硅胶管223内将会含有定量的灌装料，同时，通过第二液压缸207可以改变硅胶管223内灌装料的含量，紧接着启动第一液压缸203，使得触发嘴214底端靠近灌装瓶口并与灌装瓶口贴合，过程中滑筒212将会沿着避水槽210滑动，使得滑筒212脱离避水槽210，此时圆管211与硅胶管223保持连通，然后启动第二液压缸207，使得容纳箱216向下移动，同时硅胶管223受压收缩，硅胶管223内的灌装料会在压力以及重力的作用下，从触发嘴214灌入灌装瓶。
46.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。