一种便携式电子雾化液加注装置的制作方法

1.本发明涉及电子雾化液加注技术领域，具体为一种便携式电子雾化液加注装置。


背景技术：

2.电子烟油又名电子烟液，是配合电子烟使用的电子雾化液，通过电子烟雾化器加热，能够产生如香烟一样的雾气。电子烟油的主要成分是食用级或者医药级别的丙三醇(也称甘油)，1,2-丙二醇(一般不用1,3-丙二醇)和聚乙二醇，以及烟草专用香精，也含有烟碱(尼古丁)成分，电子烟油是配合电子烟使用的，一般一次需要0.5毫升到1毫升不等。
3.现有的电子烟油一般使用尖嘴瓶，将烟油滴入雾化器中，但是这种方添加的电子烟油的量并不准确，添加时容易过多添加导致烟油溢出产生浪费与污染，添加过少会造成雾化器损伤和产生糊味。
4.为此，我们提出一种便携式电子雾化液加注装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，本发明提供如下技术方案：一种便携式电子雾化液加注装置，包括套筒，所述套筒的内部一体设置有储液桶，所述套筒的底部一体连接有与储液桶内部连通的出油嘴，所述储液桶的内部密封滑动连接有活塞，所述储液桶与套筒之间滑动连接有按压筒，所述储液桶与套筒的相对面开设有限位槽，所述储液桶与套筒的相对面开设有与限位槽垂直的固定槽，所述限位槽的内部设置有复位弹簧，所述按压筒的底部固定连接有滑动块，所述按压筒的内部一体连接有位于储液桶上方的固定架，所述按压筒的内部一体连接有位于固定架上方的顶块，所述滑动块与限位槽滑动连接，所述复位弹簧的顶部与滑动块的底部抵紧接触，所述活塞的顶部固定动连接有导向圆柱，所述导向圆柱的外周面一体设置有固定环，所述固定架的中部转动连接有卡紧杆，所述卡紧杆的底部与固定环的顶部接触，所述卡紧杆的顶部开设有弹簧槽，所述卡紧杆的侧面开设有位于弹簧槽下方的弧形槽，所述弹簧槽的内部固定安装有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的另一端与按压筒的内部固定安装。
6.优选的，所述出油嘴的外部螺纹连接有密封帽，所述密封帽的内部设置有密封圈，所述密封帽内部的顶部与出油嘴的顶部螺纹连接。
7.优选的，所述套筒的底部与储液桶的底部一体连接，所述套筒与储液桶同轴心设置，所述按压筒的厚度与套筒内壁和储液桶外壁之间的距离相同。
8.优选的，所述限位槽对称开设在套筒与储液桶的相对面，所述滑动块的厚度与限位槽的厚度相同。
9.优选的，所述滑动块在限位槽中的活动距离与相邻的固定环之间距离相同。
10.优选的，所述卡紧杆的中部与固定转动连接，所述卡紧杆为夹角一百三十五度的弯杆，所述卡紧杆的上半部分与按压筒的内部贴紧。
11.优选的，所述固定环的顶部与导向圆柱的外周面垂直，所述固定环的底部设置有
倾斜角四十五度的斜面。
12.优选的，所述固定架包括连接块、连接轴、抵紧槽、安装槽与抵紧弹片，所述连接块与按压筒的内部一体设置，所述连接轴与连接块转动连接，所述连接轴与卡紧杆两侧的中部一体连接，所述抵紧槽开设在连接块的内部，所述安装槽开设在连接轴的中部，所述抵紧弹片的一端与安装槽固定安装，所述抵紧弹片的另一端与抵紧槽抵紧接触。
13.优选的，所述安装槽与抵紧槽相互对应，所述安装槽以连接轴的轴心为中心环形设置在连接轴的外周面。
14.优选的，所述抵紧槽为连续凸起的环形槽，所述抵紧槽的凸起处为直角，所述抵紧弹片与抵紧槽较长的边接触。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种便携式电子雾化液加注装置，具备以下有益效果：
17.1、该一种便携式电子雾化液加注装置，通过设置按压筒，通过按压按压筒，使得按压筒在套筒与储液桶之间向下移动，同时滑动块顺着限位槽线下移动并挤压复位弹簧，在按压筒下移的同时，卡紧杆与按压筒一同下移，并通过卡紧杆推动固定环、导向圆柱与活塞下移，将储液桶中的电子烟油定量的挤出，使用十分方便。
18.2、该一种便携式电子雾化液加注装置，通过设置限位槽，当按压筒下移至限位槽底端时停止下移，而通过按压筒下移从出油嘴喷出一定量的电子烟油，松开按压筒后在复位弹簧的作用下将按压筒顶起，使得卡紧杆同时向上活动，当滑动块移动至限位槽的顶部时，卡紧杆的底部与固定环的顶部再次卡紧，方便再次按压出油，使得加注装置便于携带的同时，添加的电子烟油的量保持恒定准确。
19.3、该一种便携式电子雾化液加注装置，通过复位弹簧将按压筒顶起后转动按压筒，使得滑动块滑入用于限位槽垂直的固定槽，进而使得按压筒无法按压下移，转动按压筒的同时，顶块随着按压筒在弧形槽中转动，并将卡紧杆的顶端推向远离按压筒内壁的方向，而卡紧杆的底部与固定环分离，防止误按按压筒导致烟油泄露。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的剖切结构示意图；
22.图3为本发明的套筒的结构示意图；
23.图4为本发明的按压筒的结构示意图；
24.图5为本发明的图2中a处的放大图；
25.图6为本发明的卡紧杆的结构示意图；
26.图7为本发明的图2中b处的放大图；
27.图8为本发明的固定架的剖切结构示意图。
28.图中：1、套筒；2、按压筒；3、密封帽；4、储液桶；5、活塞；6、导向圆柱；7、固定环；8、出油嘴；9、固定架；91、连接块；92、连接轴；93、抵紧槽；94、安装槽；95、抵紧弹片；10、卡紧杆；11、弹簧槽；12、拉紧弹簧；13、限位槽；14、复位弹簧；15、滑动块；16、顶块；17、弧形槽；18、固定槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1至图8，一种便携式电子雾化液加注装置，包括套筒1，套筒1的内部一体设置有储液桶4，套筒1的底部一体连接有与储液桶4内部连通的出油嘴8，储液桶4的内部密封滑动连接有活塞5，储液桶4与套筒1之间滑动连接有按压筒2，储液桶4与套筒1的相对面开设有限位槽13，储液桶4与套筒1的相对面开设有与限位槽13垂直的固定槽18，限位槽13的内部设置有复位弹簧14，按压筒2的底部固定连接有滑动块15，按压筒2的内部一体连接有位于储液桶4上方的固定架9，按压筒2的内部一体连接有位于固定架9上方的顶块16，滑动块15与限位槽13滑动连接，复位弹簧14的顶部与滑动块15的底部抵紧接触，活塞5的顶部固定动连接有导向圆柱6，导向圆柱6的外周面一体设置有固定环7，固定架9的中部转动连接有卡紧杆10，卡紧杆10的底部与固定环7的顶部接触，卡紧杆10的顶部开设有弹簧槽11，卡紧杆10的侧面开设有位于弹簧槽11下方的弧形槽17，弹簧槽11的内部固定安装有拉紧弹簧12，拉紧弹簧12的另一端与按压筒2的内部固定安装，通过设置按压筒2，通过按压按压筒2，使得按压筒2在套筒1与储液桶4之间向下移动，同时滑动块15顺着限位槽13线下移动并挤压复位弹簧14，在按压筒2下移的同时，卡紧杆10与按压筒2一同下移，并通过卡紧杆10推动固定环7、导向圆柱6与活塞5下移，将储液桶4中的电子烟油定量的挤出，复位弹簧14将按压筒2顶起后转动按压筒2，使得滑动块15滑入用于限位槽13垂直的固定槽18，进而使得按压筒2无法按压下移，转动按压筒2的同时，顶块16随着按压筒2在弧形槽17中转动，并将卡紧杆10的顶端推向远离按压筒2内壁的方向，而卡紧杆10的底部与固定环7分离，防止误按按压筒2导致烟油泄露。
31.作为本发明的一种实施方式，出油嘴8的外部螺纹连接有密封帽3，密封帽3的内部设置有密封圈，密封帽3内部的顶部与出油嘴8的顶部螺纹连接。
32.作为本发明的一种实施方式，套筒1的底部与储液桶4的底部一体连接，套筒1与储液桶4同轴心设置，按压筒2的厚度与套筒1内壁和储液桶4外壁之间的距离相同。
33.作为本发明的一种实施方式，限位槽13对称开设在套筒1与储液桶4的相对面，滑动块15的厚度与限位槽13的厚度相同，通过设置限位槽13，当按压筒2下移至限位槽13底端时停止下移，而通过按压筒2下移从出油嘴8喷出一定量的电子烟油，松开按压筒2后在复位弹簧14的作用下将按压筒2顶起，使得卡紧杆10同时向上活动，当滑动块15移动至限位槽13的顶部时，卡紧杆10的底部与固定环7的顶部再次卡紧，方便再次按压出油。
34.作为本发明的一种实施方式，滑动块15在限位槽13中的活动距离与相邻的固定环7之间距离相同。
35.作为本发明的一种实施方式，卡紧杆10的中部与固定转动连接，卡紧杆10为夹角一百三十五度的弯杆，卡紧杆10的上半部分与按压筒2的内部贴紧。
36.作为本发明的一种实施方式，固定环7的顶部与导向圆柱6的外周面垂直，固定环7的底部设置有倾斜角四十五度的斜面。
37.作为本发明的一种实施方式，固定架9包括连接块91、连接轴92、抵紧槽93、安装槽
94与抵紧弹片95，连接块91与按压筒2的内部一体设置，连接轴92与连接块91转动连接，连接轴92与卡紧杆10两侧的中部一体连接，抵紧槽93开设在连接块91的内部，安装槽94开设在连接轴92的中部，抵紧弹片95的一端与安装槽94固定安装，抵紧弹片95的另一端与抵紧槽93抵紧接触。
38.作为本发明的一种实施方式，安装槽94与抵紧槽93相互对应，安装槽94以连接轴92的轴心为中心环形设置在连接轴92的外周面。
39.作为本发明的一种实施方式，抵紧槽93为连续凸起的环形槽，抵紧槽93的凸起处为直角，抵紧弹片95与抵紧槽93较长的边接触。
40.需要说明的是，使用时，拧开密封帽3，将出油嘴8伸入电子烟的加注口，按压按压筒2，使得按压筒2在套筒1与储液桶4之间向下移动，同时滑动块15顺着限位槽13线下移动并挤压复位弹簧14，在按压筒2下移的同时，卡紧杆10与按压筒2一同下移，抵紧弹片95防止卡紧杆10在下移的同时发生偏转，然后通过卡紧杆10推动固定环7、导向圆柱6与活塞5下移，按压一次，只能推动活塞5向下移动固定的距离，将储液桶4中的电子烟油定量的挤出至电子烟内，松开按压筒2后在复位弹簧14的作用下将按压筒2顶起，使得卡紧杆10同时向上活动，当滑动块15移动至限位槽13的顶部时，卡紧杆10的底部与固定环7的顶部再次卡紧，方便再次按压出油，加注完成后，将密封帽3与出油嘴8拧紧，复位弹簧14将按压筒2顶起后转动按压筒2，使得滑动块15滑入用于限位槽13垂直的固定槽18，进而使得按压筒2无法按压下移，转动按压筒2的同时，顶块16随着按压筒2在弧形槽17中转动，并将卡紧杆10的顶端推向远离按压筒2内壁的方向，而卡紧杆10的底部与固定环7分离，防止误按按压筒2导致烟油泄露，同时抵紧弹片95随着连接轴92转动，进而被挤压，当按压筒2反向转动时，抵紧弹片95复位并与抵紧槽93抵紧。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
43.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。