导热浆料灌装装置的制作方法

1.本发明涉及浆料灌装的技术领域，特别是涉及导热浆料灌装装置。


背景技术：

2.导热浆料灌装装置是一种用于导热浆料生产加工过程中，需要将导热浆料通过灌装设备灌装到容器中；现有的导热浆料灌装装置在灌装时，需要将容器放置进灌装管的正下方，才能保证导热浆料能顺利灌装进容器内，无论是容器放置还是取出都受到灌装管的掣肘，导致其取放较为不便。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供的导热浆料灌装装置，容器在取放时均较为方便，更加实用。
4.本发明的导热浆料灌装装置，包括定量灌装机构、放置架和底板，定量灌装机构安装在底板上，放置架上设置有放置槽，还包括移动机构，移动机构包括固定块、连接架组、长轴、插销和短杆，固定块安装在连接架组上，短杆与长轴通过插销销连接，长轴上轴承连接有第一滑柱，固定块上设置有“l”型第一通孔，第一滑柱可滑动连接在第一通孔上。
5.优选的，固定块上轴连接有第一连通转管，第一连通转管上连接有连动杆，连动杆上设置有长条型第二通孔，长轴上轴承连接有第二滑柱，第二滑柱可滑动连接在第二通孔上。
6.优选的，固定块上连接有直线滑轨，直线滑轨上可滑动连接有第一滑块。
7.优选的，第一滑块上连接有滑板，滑板上设置有长条型第三通孔，长轴上键连接有第二滑块，第二滑块可滑动连接在第三通孔上。
8.优选的，固定块上连接有周期性直线电机，直线电机输出端安装有连接柱，连接柱上连接有第一立柱，第一连通转管上设置有长条型第四通孔和螺纹型第五通孔，第四通孔和第五通孔相通，第一立柱上侧区域位于第四通孔或第五通孔内部。
9.优选的，固定块上连接有防护架，防护架内部连接有防护腔，固定块与防护架内部相通，移动机构位于防护架内部。
10.优选的，移动机构设置有两个，两个移动机构的连接架组分别安装在底板顶端两侧，两个移动机构的短杆分别与放置架两侧连接。
11.优选的，两个移动机构的连接柱中的其中一根连接柱上连接有第二立柱，两个移动机构的固定块中的其中一块固定块上轴连接有第二连通转管，第二连通转管上设置有螺纹型第六通孔和长条型第七通孔，第六通孔和第七通孔相通，第二立柱上侧区域位于第六通孔或第七通孔内部。
12.优选的，两个移动机构的固定块中的其中一块固定块上轴连接有转轴，转轴和第二连通转管上均连接有齿轮，两个齿轮啮合。
13.优选的，两个移动机构的固定块中的其中一块固定块上连接有安装板，安装板上
连接有传感器。
14.与现有技术相比本发明的有益效果为：将容器放置进放置槽内，通过第一滑柱在“l”型的第一通孔上滑动，方便带动与长轴连接的短杆上的放置架沿着“l”型轨迹移动，使得容器在灌装时位于定量灌装机构灌装管的正下方，而在容器需要取放时，容器位于定量灌装机构灌装管的斜下方，容器在取放时均较为方便，更加实用，“l”型第一通孔的纵向区域方便容器纵向移动，使得容器在灌装时定量灌装机构灌装管输出端能够位于容器口内，减少飞溅，插销为可拆卸设计，将插销拔掉即可进行放置架的拆卸，后续安装时再将插销插上即可。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图；
16.图2是本发明的内部结构示意图；
17.图3是定量灌装机构和底板连接的结构示意图；
18.图4是第一连通转管和连动杆连接的爆炸图；
19.图5是两个齿轮啮合的结构示意图；
20.图6是图1中a部的局部放大图；
21.图7是图3中b部的局部放大图。
22.附图中标记：1、定量灌装机构；2、放置架；3、底板；4、放置槽；5、固定块；6、连接架组；7、长轴；8、插销；9、短杆；10、第一滑柱；11、第一通孔；12、第一连通转管；13、连动杆；14、第二滑柱；15、直线滑轨；16、第一滑块；17、滑板；18、第二滑块；19、直线电机；20、连接柱；21、第四通孔；22、第五通孔；23、防护架；24、第二立柱；25、第二连通转管；26、第六通孔；27、第七通孔；28、齿轮；29、安装板；30、传感器。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
24.如图1至图7所示，本发明的导热浆料灌装装置，包括定量灌装机构1、放置架2和底板3，定量灌装机构1安装在底板3上，放置架2上设置有放置槽4，还包括移动机构，移动机构包括固定块5、连接架组6、长轴7、插销8和短杆9，固定块5安装在连接架组6上，短杆9与长轴7通过插销8销连接，长轴7上轴承连接有第一滑柱10，固定块5上设置有“l”型第一通孔11，第一滑柱10可滑动连接在第一通孔11上；将容器放置进放置槽4内，通过第一滑柱10在“l”型的第一通孔11上滑动，方便带动与长轴7连接的短杆9上的放置架2沿着“l”型轨迹移动，使得容器在灌装时位于定量灌装机构1灌装管的正下方，而在容器需要取放时，容器位于定量灌装机构1灌装管的斜下方，容器在取放时均较为方便，更加实用，“l”型第一通孔11的纵向区域方便容器纵向移动，使得容器在灌装时定量灌装机构1灌装管输出端能够位于容器口内，减少飞溅，插销8为可拆卸设计，将插销8拔掉即可进行放置架2的拆卸，后续安装时再将插销8插上即可。
25.固定块5上轴连接有第一连通转管12，第一连通转管12上连接有连动杆13，连动杆13上设置有长条型第二通孔，长轴7上轴承连接有第二滑柱14，第二滑柱14可滑动连接在第
二通孔上；通过转动第一连通转管12，可以带动连动杆13以第一连通转管12为轴进行转动，在连动杆13转动过程中，第二滑柱14在第二通孔上滑动，使得长轴7边转边滑，进而带动短杆9上的放置架2沿着“l”型轨迹移动。
26.固定块5上连接有直线滑轨15，直线滑轨15上可滑动连接有第一滑块16；通过第一滑块16在直线滑轨15上滑动方便放置架2沿着“l”型水平方向的轨迹移动而不易晃动。
27.第一滑块16上连接有滑板17，滑板17上设置有长条型第三通孔，长轴7上键连接有第二滑块18，第二滑块18可滑动连接在第三通孔上；通过第二滑块18在第三通孔上滑动方便放置架2沿着“l”型竖直方向的轨迹移动而不易晃动。
28.固定块5上连接有周期性直线电机19，直线电机19输出端安装有连接柱20，连接柱20上连接有第一立柱，第一连通转管12上设置有长条型第四通孔21和螺纹型第五通孔22，第四通孔21和第五通孔22相通，第一立柱上侧区域位于第四通孔21或第五通孔22内部；通过直线电机19带动连接柱20上的第一立柱直线移动，当第一立柱在螺纹型的第五通孔22内直线移动时，能够方便带动第一连通转管12转动。
29.固定块5上连接有防护架23，防护架23内部连接有防护腔，固定块5与防护架23内部相通，移动机构位于防护架23内部；通过防护架23对移动机构进行防护，降低外环境磕碰损伤。
30.移动机构设置有两个，两个移动机构的连接架组6分别安装在底板3顶端两侧，两个移动机构的短杆9分别与放置架2两侧连接；通过两个移动机构使得放置架2的移动更加稳定平衡。
31.两个移动机构的连接柱20中的其中一根连接柱20上连接有第二立柱24，两个移动机构的固定块5中的其中一块固定块5上轴连接有第二连通转管25，第二连通转管25上设置有螺纹型第六通孔26和长条型第七通孔27，第六通孔26和第七通孔27相通，第二立柱24上侧区域位于第六通孔26或第七通孔27内部；通过直线电机19带动连接柱20上的第二立柱24直线移动，当第二立柱24在螺纹型的第六通孔26内直线移动时，能够方便带动第二连通转管25转动。
32.两个移动机构的固定块5中的其中一块固定块5上轴连接有转轴，转轴和第二连通转管25上均连接有齿轮28，两个齿轮28啮合；通过两个齿轮28啮合方便在第二连通转管25转动时转轴也可随之反向转动。
33.两个移动机构的固定块5中的其中一块固定块5上连接有安装板29，安装板29上连接有传感器30；通过传感器30对转轴转动进行检测。
34.本发明的导热浆料灌装装置，其在工作时，将容器放置进放置槽4内，开启直线电机19，
35.直线电机19带动连接柱20自最外端滑向中间，在此过程中，第一立柱在螺纹型的第五通孔22内直线移动且第二立柱24在长条型第七通孔27内直线移动，在第二连通转管25不转动的情况下带动第一连通转管12逆时针转动，与此同时长轴7自第二通孔最外端边转边滑向至第二通孔最内端，进而带动放置架2上的容器沿着“l”型第一通孔11先滑至定量灌装机构1灌装管的正下方再上移直至定量灌装机构1灌装管输出端能够位于容器口内；
36.随后直线电机19带动连接柱20自中间滑向最内端并停滞一时间段t1，在此过程中，第一立柱在长条型的第四通孔21内直线移动且第二立柱24在螺纹型的第六通孔26内直
线移动，在第一连通转管12不转动的情况下带动第二连通转管25顺时针转动，与此同时带动两个齿轮28啮合转动，进而带动转轴进行转动，传感器30检测到转轴逆时针转动，发送信号至定量灌装机构1，方便定量灌装机构1及时定量罐装；
37.时间段t1结束，直线电机19带动连接柱20自最内端滑向中间，在此过程中，第一立柱在长条型的第四通孔21内直线移动且第二立柱24在螺纹型的第六通孔26内直线移动，在第一连通转管12不转动的情况下带动第二连通转管25逆时针转动，与此同时带动两个齿轮28啮合转动；
38.随后直线电机19带动连接柱20自中间滑向最外端并停滞一时间段t2，在此过程中，第一立柱在螺纹型的第五通孔22内直线移动且第二立柱24在长条型第七通孔27内直线移动，在第二连通转管25不转动的情况下带动第一连通转管12顺时针转动，与此同时长轴7自第二通孔最内端边转边滑向至第二通孔最外端，进而带动放置架2上的容器沿着“l”型第一通孔11先下移直至定量灌装机构1灌装管输出端脱离容器口内再滑至定量灌装机构1的斜下方；
39.时间段t2结束，直线电机19重新带动连接柱20自最外端滑向中间；
40.直线电机19带动连接柱20自最外端滑向最内端并停滞一时间段t1，时间段t1结束，随后直线电机19带动连接柱20自最内端滑向最外端并停滞一时间段t2，这一过程为直线电机19一个周期内的完整工作过程，直线电机19呈周期性工作，需要说明的是，时间段t1期间，定量灌装机构1及时定量罐装动作完成，故时间段t1预设的时长应长于定量灌装机构1罐装动作时长，时间段t2期间，容器取放动作完成，故时间段t2预设的时长应长于容器取放动作时长，时间段t1和时间段t2的设定算法属于周期性直线电机19的自带算法，故在此不再赘述。
41.本发明的导热浆料灌装装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动连接即为滑动状态下不脱落，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，定量灌装机构1、直线电机19以及传感器30均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，且控制模块为定量灌装机构1常见自带模块，故均在此不再赘述。
42.本发明的导热浆料灌装装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。