1.本实用新型涉及粮油灌装领域,尤其涉及一种粮油定量灌装装置。
背景技术:2.目前粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称,是人类主要食物的统称,传统的灌装设备对粮油瓶进行填装,现有的灌装设备能够定量对粮油瓶进行填装,但现有的设备当中无法判断填装桶内的剩余的粮油,从而不能够第填装桶的粮油进行及时的补充,进而导致多个粮油瓶内分配不均或未能填装满粮油瓶,从而降低设备对多个粮油瓶填装的质量,进而降低了设备的实用性。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种粮油定量灌装装置,旨在解决现有技术中的现有的设备当中无法判断填装桶内的剩余的粮油,从而不能够第填装桶的粮油进行及时的补充,进而导致多个粮油瓶内分配不均或未能填装满粮油瓶,从而降低设备对多个粮油瓶填装的质量,进而降低了设备的实用性的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的一种粮油定量灌装装置,包括壳体、储油箱和度量组件;
5.所述储油箱与所述壳体通过所述度量组件连接,并位于所述壳体的一侧;
6.所述度量组件包括固定板、滑动架、伸缩杆、导管、刻度板和弹簧构件,所述固定板与所述壳体固定连接,并位于所述壳体的一侧,所述滑动架与所述壳体滑动连接,并位于所述壳体靠近所述固定板的一侧,所述伸缩杆的两端分别与所述固定板和所述滑动架固定连接,所述伸缩杆位于所述固定板和所述滑动架之间,所述导管与所述储油箱连通,并位于所述储油箱的一侧,所述刻度板与所述壳体固定连接,并位于所述壳体的一侧,所述弹簧构件设置在所述固定板上,并与所述滑动架连接。
7.其中,所述弹簧构件包括第一弹簧固定座、第二弹簧固定座和弹簧本体,所述第一弹簧固定座与所述固定板固定连接,并位于所述固定板靠近所述伸缩杆的一侧;所述第二弹簧固定座与所述滑动架固定连接,并位于所述滑动架靠近所述伸缩杆的一侧;所述弹簧本体与所述第一弹簧固定座和所述第二弹簧固定座固定连接,所述弹簧本体位于所述第一弹簧固定座与所述第二弹簧固定座之间。
8.其中,所述粮油定量灌装装置连接管和分流箱,所述连接管固定连接在所述固定板上,并与所述导管滑动连接,且位于所述固定板靠近所述导管的一侧;所述分流箱与所述连接管连通,并位于所述连接管的一侧。
9.其中,所述粮油定量灌装装置还包括注射管,所述注射管与所述分流箱连通,并位于所述分流箱的一侧。
10.其中,所述粮油定量灌装装置还包括放置底座,所述放置底座与所述壳体固定连接,并位于所述壳体靠近所述注射管的一侧。
11.本实用新型的一种粮油定量灌装装置,通过所述储油箱实现对总体的粮油进行储存,从而对多个粮油瓶进行灌装,当粮油流出所述储油箱内时,所述弹簧构件所受到的重力降低,从而使得弹簧构件进行回弹,进而带动所述伸缩杆进行伸缩,通过所述伸缩杆的伸缩和所述固定板在所述壳体的内的固定,从而带动所述滑动架向上移动,从而述刻度板上标有刻度,通过所述滑动架的滑动位置与所述刻度板的刻度对齐的位置,从而判断所述储油箱内所剩余的粮油,当所述滑动架滑动到与所述刻度板对应的一定的刻度时,从而提醒操作人员对所述储油箱内的粮油进行补充,避免多个粮油瓶内分配不均或未能填装满粮油瓶的问题,从而提高设备对多个粮油瓶填装的质量,进而提高了设备的实用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的粮油定量灌装装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型的度量组件的结构示意图。
15.图3是本实用新型的弹簧构件的结构示意图。
16.图中:1-壳体、2-储油箱、3-度量组件、4-连接管、5-分流箱、6-注射管、7-放置底座、31-固定板、32-滑动架、33-伸缩杆、34-导管、35-刻度板、36-弹簧构件、361-第一弹簧固定座、362-第二弹簧固定座、363-弹簧本体。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种粮油定量灌装装置,包括壳体1、储油箱2和度量组件3;所述储油箱2与所述壳体1通过所述度量组件3连接,并位于所述壳体1的一侧;所述度量组件3包括固定板31、滑动架32、伸缩杆33、导管34、刻度板35和弹簧构件36,所述固定板31与所述壳体1固定连接,并位于所述壳体1的一侧,所述滑动架32与所述壳体1滑动连接,并位于所述壳体1靠近所述固定板31的一侧,所述伸缩杆33的两端分别与所述固定板31和所述滑动架32固定连接,所述伸缩杆33位于所述固定板31和所述滑动架32之间,所述导管34与所述储油箱2连通,并位于所述储油箱2的一侧,所述刻度板35与所述壳体1固定
连接,并位于所述壳体1的一侧,所述弹簧构件36设置在所述固定板31上,并与所述滑动架32连接。
20.在本实施方式中,所述储油箱2通过所述度量组件3连接在所述壳体1上,通过所述壳体1实现对所述储油箱2的支撑,通过所述储油箱2实现对总体的粮油进行储存,从而对多个粮油瓶进行灌装,所述固定板31焊接在所述壳体1内,通过所述壳体1实现对所述固定板31的支撑固定,所述滑动架32滑动连接在所述壳体1内,通过所述壳体1实现对所述滑动架32滑动时的支撑,所述伸缩杆33有四个,四个所述伸缩杆33的一端焊接在所述固定板31上,通过所述固定板31实现对所述伸缩杆33的支撑固定,四个所述伸缩杆33的另一端焊接在所述滑动架32上,通过所述伸缩杆33的伸缩从而带动所述滑动架32在所述壳体1内进行滑动的目的,同时通过四个所述伸缩杆33实现对所述滑动架32的滑动的稳定性,所述导管34连通在所述储油箱2的底部,通过所述导管34实现所述储油箱2内的粮油流出,从而完成对粮油瓶的灌装的目的,所述刻度板35焊接在所述外壳上,所述刻度板35上标有刻度,通过所述滑动架32的滑动位置与所述刻度板35的刻度对齐的位置,从而判断所述储油箱2内所剩余的粮油,从而对所述储油箱2内的粮油进行及时的补充,所述弹簧构件36设置在所述固定板31上,并与所述滑动架32连接,通过所述弹簧构件36的形变能力使得根据储油桶内的粮油所产生的重力进行伸缩,从而带动所述滑动架32进行滑动的目的,从而实现了通过所述储油箱2实现对总体的粮油进行储存,从而对多个粮油瓶进行灌装,当粮油流出所述储油箱2内时,所述弹簧构件36所受到的重力降低,从而使得所述弹簧构件36进行回弹,进而带动所述伸缩杆33进行伸缩,通过所述伸缩杆33的伸缩和所述固定板31在所述壳体1的内的固定,从而带动所述滑动架32向上移动,从而述刻度板上标有刻度,通过所述滑动架32的滑动位置与所述刻度板35的刻度对齐的位置,从而判断所述储油箱2内所剩余的粮油,当所述滑动架32滑动到与所述刻度板35对应的一定的刻度时,从而提醒操作人员对所述储油箱2内的粮油进行补充,避免多个粮油瓶内分配不均或未能填装满粮油瓶的问题,从而提高设备对多个粮油瓶填装的质量,进而提高了设备的实用性。
21.进一步地,请参阅图3,所述弹簧构件36包括第一弹簧固定座361、第二弹簧固定座362和弹簧本体363,所述第一弹簧固定座361与所述固定板31固定连接,并位于所述固定板31靠近所述伸缩杆33的一侧;所述第二弹簧固定座362与所述滑动架32固定连接,并位于所述滑动架32靠近所述伸缩杆33的一侧;所述弹簧本体363与所述第一弹簧固定座361和所述第二弹簧固定座362固定连接,所述弹簧本体363位于所述第一弹簧固定座361与所述第二弹簧固定座362之间。
22.在本实施方式中,所述第一弹簧固定座361有四个,四个所述第一弹簧固定座361焊接在所述固定板31上,通过四个所述第一弹簧固定座361来对四个所述弹簧本体363的一端进行伸缩时的限位和固定,所述第二弹簧固定座362有四个,四个所述第二弹簧固定座362焊接在所述滑动架32上,通过四个所述第二弹簧固定座362来对四个所述弹簧本体363的另一端进行伸缩时的限位和固定,所述弹簧本体363有四个,四个所述弹簧本体363的一端焊接在所述第一弹簧固定座361上,四个所述弹簧本体363的另一端焊接在所述第二弹簧固定座362上,所述弹簧本体363在所述第一弹簧固定座361和所述第二弹簧固定座362之间,通过弹簧的形变能力使得所述弹簧本体363根据储油桶内的粮油所产生的重力进行伸缩,从而带动所述滑动架32进行滑动的目的。
23.进一步地,请参阅图2,所述粮油定量灌装装置连接管4和分流箱5,所述连接管4固定连接在所述固定板31上,并与所述导管34滑动连接,且位于所述固定板31靠近所述导管34的一侧;所述分流箱5与所述连接管4连通,并位于所述连接管4的一侧。
24.在本实施方式中,所述连接管4卡合固定在所述固定板31上,所述导管34滑动连接在所述连接管4内,从而避免所述导管34的移动受到所述连接管4的影响,通过所述导管34连接在所述连接管4上,从而使得所述储油箱2内的粮油通过所述导管34流入所述连接管4内,所述分流箱5连通固定在所述连接管4上,通过所述连接管4的粮油流入所述分流箱5中完成储存分流,从而实现对多个粮油瓶进行分装。
25.进一步地,请参阅图2,所述粮油定量灌装装置还包括注射管6,所述注射管6与所述分流箱5连通,并位于所述分流箱5的一侧。
26.在本实施方式中,所述注射管6有四个,四个所述注射管6连通在所述分流箱5的下方,通过所述注射管6能够同时对四个粮油瓶进行灌装粮油,从而达到多个粮油瓶同时灌装的目的,从而提高了设备整体灌装粮油的效率。
27.进一步地,请参阅图1,所述粮油定量灌装装置还包括放置底座7,所述放置底座7与所述壳体1固定连接,并位于所述壳体1靠近所述注射管6的一侧。
28.在本实施方式中,所述放置底座7有四个,四个所述放置底座7焊接所述壳体1的底部,通过所述放置底座7实现对灌装时对粮油瓶的固定支撑,同时能够对粮油瓶的瓶口与所述注射管6的管口对准的定位功能。
29.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。