一种农药生产用全自动灌装排料结构的制作方法

1.本技术涉及灌装机的领域，尤其是涉及一种农药生产用全自动灌装排料结构。


背景技术：

2.灌装机是对物料进行灌装的机器，包括液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机等。其中，液体灌装机可灌装不同液体类产品，广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业。
3.相关技术中，授权公告号为cn214299230u的中国实用新型专利公开了一种直线液体灌装机，其包括框架，框架顶端设有储液罐，框架上设有第一横杆，第一横杆上设置有八个灌液头，八个灌液头等距间隔设置。框架上设置有第二横杆，第二横杆上设置有输送瓶子的输送带。
4.针对上述相关技术，发明人认为灌装完成后，储液罐内仍残留少量溶液，从而对设备造成损害，进而影响设备使用寿命。


技术实现要素：

5.为了减少残留溶液对灌装设备造成的损害，从而提高设备使用寿命，本技术提供一种农药生产用全自动灌装排料结构。
6.本技术提供的一种农药生产用全自动灌装排料结构采用如下的技术方案：
7.一种农药生产用全自动灌装排料结构，包括可拆卸连接于灌液头下端的排料机构，所述排料机构下端可拆卸连接有导料机构，所述导料机构内部与排料机构内部连通，所述导料机构下端设置有用于收集溶液的储料机构。
8.通过采用上述技术方案，将排料机构固定在灌液头下端，将储料机构安装在导料机构下端，灌液头内残留的溶液进入排料机构内，再从排料机构进入导料机构内，沿导料机构进入到储料机构内，从而完成溶液的收集，进而减少溶液对灌装设备造成的损害，提高设备使用寿命。
9.可选的，所述排料机构包括出料组件，所述出料组件包括套管，所述套管套接于灌液头出液口处，所述套管另一端固定连接有出料管，所述出料管另一端与导料机构可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，将套管套接在灌液头出液口处，溶液从灌液头中流出，进入出料管内，继而进入导料机构内，从而完成对灌液头中溶液的导出，进而减少溶液对灌装设备造成的损害。
11.可选的，所述套管外侧壁固定连接有第一固定半环，所述第一固定半环一端铰接有第二固定半环，所述第一固定半环另一端和第二固定半环通过螺栓连接。
12.通过采用上述技术方案，将套管套接在灌液头出液口处后，将第二固定半环和第一固定半环通过螺栓连接，从而完成出料管的固定，提高了出料管安装的稳定性。
13.可选的，所述出料组件设置为多组，每个灌液头出液口处均设置有一组出料组件。
14.通过采用上述技术方案，每个灌液头出液口处均设置有一组出料组件，从而完成对多个灌液头内残留溶液的排出，操作简单方便。
15.可选的，所述导料机构包括固定筒，所述固定筒外侧壁固定连接有连接管，所述出料管下端固定连接有连接环，所述连接环与连接管螺纹连接，所述储料机构设置于固定筒下方。
16.通过采用上述技术方案，将连接环与连接管螺纹连接，从而将多根出料管固定在固定筒上，多根出料管的溶液沿出料筒进入到储料机构内，进而便于将多个灌液头内的溶液排出。
17.可选的，所述固定筒下端同轴固定连接有导料筒，所述导料筒呈倒圆台形。
18.通过采用上述技术方案，导料筒呈倒圆台形，从而对固定筒内的溶液起导向作用，进而便于将溶液排出。
19.可选的，所述储料机构包括设置于导料筒下方的接料桶，所述接料桶与导料筒可拆卸连接，所述导料筒下端位于接料桶上方。
20.通过采用上述技术方案，导料筒下端位于接料桶上方，从而便于观察导料筒内的溶液是否完全排出。
21.可选的，所述导料筒上同轴固定连接有第一固定环，所述第一固定环下端固定连接有多根限位杆，多根所述限位杆沿第一固定环周向间隔设置，所述接料桶上端同轴固定连接有第二固定环，所述限位杆插接于第二固定环内。
22.通过采用上述技术方案，将限位杆插接于第二固定环内，从而将接料桶固定在导向筒正下方，进而提高了接料的稳定性，同时便于对溶液进行转移。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将排料机构固定在灌液头下端，将储料机构安装在导料机构下端，灌液头内残留的溶液进入排料机构内，再从排料机构进入导料机构内，沿导料机构进入到储料机构内，从而完成溶液的收集，进而减少溶液对灌装设备造成的损害，提高设备使用寿命；
25.2.将套管套接在灌液头出液口处，溶液从灌液头中流出，进入出料管内，继而进入导料机构内，从而完成对灌液头中溶液的导出，进而减少溶液对灌装设备造成的损害；
26.3.将限位杆插接于第二固定环内，从而将接料桶固定在导向筒正下方，进而提高了接料的稳定性，同时便于对溶液进行转移。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示排料机构；
29.图3是图2中a部分的局部放大图，主要用于展示出料组件。
30.图4是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示导料机构和储料机构。
31.附图标记说明：1、灌液头；2、排料机构；21、出料组件；211、第一固定半环；212、第二固定半环；213、套管；214、出料管；215、连接环；3、导料机构；31、固定筒；32、导料筒；33、连接管；331、第一连接部；332、第二连接部；4、储料机构；41、第一固定环；42、限位杆；43、第二固定环；431、限位孔；44、接料桶。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种农药生产用全自动灌装排料结构。参照图1，一种农药生产用全自动灌装排料结构包括设置于灌液头1出液口处的排料机构2，排料机构2下端设置有导料机构3，导料机构3内部与排料机构2内部连通，导料机构3下端设置有储料机构4。
34.将排料机构2安装在灌液头1下端，将储料机构4安装在导料机构3下端，灌液头1内残留的溶液进入排料机构2内，再从排料机构2进入导料机构3内，沿导料机构3进入到储料机构4内，从而完成溶液的收集。
35.参照图2，排料机构2包括多组出料组件21，每个灌液头1下方均可拆卸连接有一组出料组件21。
36.参照图2和图3，出料组件21包括第一固定半环211，第一固定半环211与灌液头1同轴设置，第一固定半环211一端铰接有第二固定半环212，第二固定半环212和第二固定半环212组成完整的固定环，第一固定半环211另一端与第二固定半环212通过螺栓连接。第一固定半环211内侧壁固定连接有套管213，套管213与第一固定半环211同轴设置，套管213套接在灌液头1出液口处。套管213远离第一固定半环211一端固定连接有出料管214，出料管214设置为波纹软管，出料管214远离套管213一端固定连接有连接环215。
37.参照图2和图4，导料机构3包括竖直设置的固定筒31，固定筒31上端封闭，固定筒31下端同轴固定连接有导料筒32，导料筒32呈倒圆台形。固定筒31外侧壁固定连接有多根连接管33，多根连接管33沿固定筒31周向等距间隔设置。连接管33包括固定连接的第一连接部331和第二连接部332，第一连接部331水平设置，第二连接部332竖直设置，第二连接部332上端与连接环215螺纹连接。
38.将第二连接部332上端与连接环215螺纹连接，将套管213套接在灌液头1下端，将第二固定半环212和第一固定半环211通过螺栓连接，从而将出料管214固定在灌液头1下方。
39.参照图4，储料机构4包括同轴固定连接于导料筒32外侧壁上的第一固定环41，第一固定环41与导料筒32同轴设置。第一固定环41下端固定连接有多根限位杆42，多根限位杆42沿第一固定环41周向等距间隔设置，限位杆42长度方向竖直设置。导料筒32下方设置有接料桶44，接料桶44与固定筒31同轴设置，接料桶44上端同轴固定连接有第二固定环43，第二固定环43上端开设有多个限位孔431，多个限位孔431沿第二固定环43周向等距间隔设置，限位杆42插接于相邻限位孔431内，导料筒32下端位于接料桶44上方。
40.将接料桶44放置在导料筒32下方，将限位杆42插接于相邻限位孔431内，从而完成对接料桶44和导料筒32的固定。
41.本技术实施例一种农药生产用全自动灌装排料结构的实施原理为：将接料桶44放置在导料筒32下方，将限位杆42插接于相邻限位孔431内，从而完成对接料桶44和导料筒32的固定。将第二连接部332上端与连接环215螺纹连接，将套管213套接在灌液头1下端，将第二固定半环212和第一固定半环211通过螺栓连接，从而将出料管214固定在灌液头1下端。溶液从灌液头1依次沿套管213、出料管214、固定筒31以及导料筒32流进接料桶44内，从而完成对溶液的收集。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。