一种灌装和取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种灌装和取样装置。


背景技术：

2.在工业生产时，对于水分含量要求极低的产品一般在低湿房中进行灌装。但是，低湿房的建设成本较高，对于批量小、产量低的甲类化学品的产线来说，出于成本考虑，无法建设低湿房。
3.因此，亟需提出一种灌装和取样装置，能够在自然环境下实现极低水分要求产品的灌装和取样。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种灌装和取样装置，能够在自然环境下实现极低水分要求的产品的灌装和取样。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种灌装和取样装置，包括：
7.灌装头，所述灌装头为圆台结构，所述灌装头上开设有进料口和排气口，所述进料口和所述排气口均与料桶连通；
8.灌装体，所述灌装体上开设有连接孔和进气口，所述连接孔和所述进气口均与所述料桶连通，所述灌装头的侧面与所述连接孔的内壁密封贴合，所述灌装头从靠近所述灌装体到远离所述灌装体，横截面积逐渐增大；
9.压盖，所述压盖与料桶口密封连接，且能够将部分所述灌装体压紧于所述料桶口。
10.可选地，还包括调节件，所述调节件的一端与所述灌装头相连，另一端能够使所述灌装体远离所述灌装头。
11.可选地，所述灌装头上设有第一外法兰，所述调节件为螺栓，所述螺栓与所述第一外法兰螺纹连接，旋拧所述螺栓，能够使所述灌装体远离所述灌装头。
12.可选地，所述螺栓设有多个。
13.可选地，所述灌装体上设有第二外法兰，所述压盖上开设有轴向通孔，所述灌装体穿设于所述轴向通孔，所述压盖包括内法兰，当所述压盖与所述料桶口密封连接时，能够将所述第二外法兰固定在所述内法兰和所述料桶口之间。
14.可选地，所述料桶口的外壁上设有外螺纹，所述压盖的内壁上设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
15.可选地，所述排气口处设有单向阀。
16.可选地，还包括进料管，所述进料口与所述进料管密封连接，所述进料管上设有进料阀。
17.可选地，还包括进气管，所述进气口与所述进气管密封连接，所述进气管上设有进气阀。
18.可选地，所述进气口的一端设置在所述灌装体的侧壁上，另一端设置在所述灌装体的底部。
19.本实用新型的有益效果：
20.通过采用上述灌装和取样装置，无需投资建设防爆低湿房即可在自然环境下实现极低水分含量要求的产品的灌装以及取样，节约成本。
21.通过设置灌装头为圆台结构，并使灌装头直径较小的一端靠近灌装体，一方面，使得圆台结构的灌装头既能够在自身重力以及外力的作用下贴合于灌装体，保证灌装头与灌装体之间的密封性能，又能避免灌装头穿过灌装体掉入料桶中，保证灌装头工作的可靠性；另一方面，能够实现灌装头和灌装体的快速安装与拆卸，有利于灌装和取样。
附图说明
22.图1是本实用新型提供的灌装和取样装置与料桶的装配图；
23.图2是本实用新型提供的灌装和取样装置的俯视图；
24.图3是本实用新型提供的灌装头的剖视图；
25.图4是本实用新型提供的灌装体的剖视图；
26.图5是本实用新型提供的压盖的剖视图。
27.图中：
28.100、灌装头；110、进料口；120、排气口；130、第一外法兰；200、料桶；210、料桶口；300、灌装体；310、连接孔；320、进气口；330、第二外法兰；400、压盖；410、内法兰；500、调节件；600、单向阀；700、进料阀；800、进气阀。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
33.本实用新型提供一种灌装和取样装置，能够在自然环境下实现极低水分要求的产品的灌装和取样。
34.具体地，如图1-5所示，该灌装和取样装置包括灌装头100、灌装体300和压盖400，其中，灌装头100为圆台结构，且灌装头100上开设有进料口110和排气口120，进料口110与料桶200连通，用于为料桶200灌装产品，排气口120也与料桶200连通，用于排气，灌装体300上开设连接孔310，灌装头100的侧面与连接孔310的内壁密封贴合，因此，连接孔310也为圆台结构，且从灌装头100靠近灌装体300到灌装头100远离灌装体300，灌装头100的横截面积逐渐增大，避免灌装头100由于自身重力而穿过连接孔310，保证灌装头100与灌装体300连接的可靠性，灌装体300上还开设有与料桶200连通的进气口320，可以从进气口320向料桶200内充入无害的干燥气体，如氮气，保证在对料桶200进行灌装和取样时料桶200内保持干燥，避免影响产品的质量，压盖400与料桶口210密封连接，且能够将灌装体300压紧于料桶口210。
35.通过设置灌装头100为圆台结构，能够较为快速地实现灌装头100与灌装体300的安装与拆卸，有利于灌装和取样。因为在装配时，灌装体300压紧于料桶口210，因此设置从灌装头100靠近灌装体300到灌装头100远离灌装体300，灌装头100的横截面积逐渐增大，能够避免灌装头100因自身重力而穿过连接孔310掉入料桶200内，保证灌装头100与灌装体300连接的可靠性。
36.进一步地，继续参见图1，由于将灌装头100安装于灌装体300后，可能会由于摩擦力或压紧力过大而使灌装头100和灌装体300较难分离，因此，可以设置一个调节件500，调节件500的一端可以与灌装头100相连，另一端能够使灌装体300远离灌装头100，进而实现灌装头100与灌装体300的分离。
37.优选地，继续参见图1，在一个实施例中，调节件500可以为螺栓，可以在灌装头100上设置第一外法兰130，使螺栓与第一外法兰130螺纹连接，螺栓能够与灌装头100抵接，当旋拧螺栓时，能够使螺栓的伸入长度增加，即使灌装体300与第一外法兰130之间的距离增加，实现调节灌装头100与灌装体300之间连接的松紧度的目的，便于灌装头100与灌装体300的分离。
38.可选地，可以沿第一外法兰130的周向方向间隔设置多个螺栓。在本实施例中，沿第一外法兰130的周向间隔180
°
设置两个螺栓，能够使灌装体300受力均匀，有利于分离灌装头100和灌装体300。
39.进一步地，继续参见图1，可以在灌装体300上设置第二外法兰330，压盖400上开设轴向通孔，灌装体300穿设于轴向通孔，压盖400包括内法兰410，装配时，将压盖400与料桶口210密封连接后，第二外法兰330被固定在内法兰410和料桶口210之间，进而能够实现上述灌装和取样装置与料桶200的装配。通过设置压盖400的内法兰410与灌装体300的第二外法兰330抵接，且内法兰410能够对第二外法兰330施加压力使第二外法兰330压紧于料桶口210，有利于简化装配工序，减少零部件的使用，提高装配效率的同时能够节约成本。
40.优选地，在一个实施例中，料桶口210的外壁上设有外螺纹，压盖400的内壁上设有与之匹配的内螺纹，进而使压盖400与料桶口210的外壁螺纹连接。螺纹连接具有结构简单、连接可靠和拆装方便等优点，且能够实现压盖400与料桶口210的密封。而且，一般情况下，
料桶口210与料桶盖螺纹连接，实现对料桶200的密封，设置压盖400的内螺纹与料桶口210的外螺纹螺纹连接，充分利用了料桶口210外壁上的外螺纹，有利于简化工艺，节约成本。
41.优选地，可以在排气口120处设置单向阀600，使料桶200内的气体只能通过排气口120排到外界环境中，而外界环境中的空气不能通过排气口120进入到料桶200内，避免外界的潮湿空气进入料桶200内导致料桶200内湿度增大，有利于保证产品的水分要求。
42.进一步地，在对料桶200进行灌装时，进料管与进料口110密封连接，避免外界的潮湿空气通过进料管进入料桶200内，保证料桶200内的空气湿度。可以在进料管上设置一个进料阀700，通过控制进料阀700的开闭来控制进料，避免更换料桶200时产品从进料管处泄露而浪费。
43.进一步地，还包括进气管，进气管与进气口320密封连接，可以在进气管上设置进气阀800，用于控制充气的通断。
44.可选地，由于灌装体300与灌装头100之间的空间较小，因此，可以将进气口320的一端设置在灌装体300的侧壁上，便于进气管的安装，进气口320的另一端可以设置在灌装体300的底部，便于与料桶200连通。
45.为了便于理解，现对上述灌装和取样装置的工作过程进行简单介绍：
46.灌装过程：灌装前，准备好料桶200，把灌装头100安装于灌装体300内，旋拧第一外法兰130上的螺栓，使灌装头100与灌装体300密封连接，移开料桶200的料桶盖，将灌装头100与灌装体300连接体安装于料桶口210上，将压盖400套在灌装体300上，旋拧压盖400，使压盖400的内螺纹与料桶口210的外螺纹连接，在旋拧好压盖400后，能够将第二外法兰330固定在内法兰410和料桶口210之间，此时内法兰410压紧于第二外法兰330。
47.灌装时，先打开进气阀800使该装置通入干燥的氮气，通入干燥的氮气置换料桶200内空气几分钟后，料桶200内部为密闭环境，进入的干燥的氮气可以把料桶200内的空气置换出去，进而降低料桶200内的湿度，灌装头100排气口120处的单向阀600可以使料桶200内气体只出不进，在料桶200内通入干燥的氮气几分钟后，拆除单向阀600，用湿度计伸入排气口120中测量料桶200内的湿度，当湿度达到3％时，料桶200内湿度达到要求，此时再安装上单向阀。随后，打开进料阀700，向料桶200内灌装成品，这个时候，可以调小气体流量，使料桶200内保持微正压即可，这样在向料桶200内灌装产品时，既能保证产品进入料桶200内，又能避免空气与产品接触，从而保证产品的水份含量要求。可以在料桶200下安装重量传感器，当重量传感器达到阈值时，灌装结束。
48.更换料桶200，继续通入干燥的氮气，旋出压盖400，上移该装置，使该装置的压盖400离开料桶口210，此时灌装完成的料桶200内一直在充入干燥的氮气，产品不会与空气接触，随后移走上述灌装和取样装置，然后立刻用料桶盖盖紧料桶口210，一次灌装完成。
49.取样过程：先打开进气阀800通入干燥的氮气，然后将该装置移至料桶盖上方，再打开并移走料桶盖，然后立刻把该装置的压盖400旋紧在料桶口210上，之后将灌装头100从灌装体300中取出来，此时料桶200内干燥的氮气从灌装体300的连接孔310排出，料桶200内产品与空气隔绝，将取样器从连接孔310插入料桶200内取样。取样完成后，把灌装头100插入灌装体300内，旋开压盖400，上移该装置，然后立刻盖上料桶盖，完成取样。
50.本实用新型提供的灌装和取样装置，能够在自然环境下实现极低水分要求的产品的灌装和取样，无需设置低湿房，节约成本。通过设置灌装头100为圆台结构，便于灌装头
100与灌装体300之间的装拆，结构简单，便于生产。通过设置调节件500调节灌装头100与灌装体300之间的距离，有利于分离灌装头100与灌装体300。通过设置与料桶200连通的进气口320，有利于保证料桶200内的湿度，进而保证产品质量。通过在排气口120处设置单向阀600，能够避免外界环境中的湿润空气进入料桶200内部，进而保证料桶200内部干燥，有利于保证产品的质量。
51.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。