一种鲜活虫草酒瓶自动装酒装置的制作方法

1.本实用新型属于虫草酒生产技术领域，具体为一种鲜活虫草酒瓶自动装酒装置。


背景技术：

2.北虫草是北冬虫夏草的简称，也叫蛹虫草或蛹草，是菌结合的药用真菌北虫草是一种富含高蛋白、氨基酸的食用菌类，与青海冬虫夏草同属于真菌门虫草属，有相似的药用和滋补功效，国内外对已经成为诱发虫草子实体的种类研究认为，北虫草食用和药用价值可与传统的冬虫夏草媲美，人工培养的北虫草虫草素含量高于传统冬虫夏草几十倍，现代医药学研究证明，虫草中含有虫草素、虫草酸以及各种氨基酸等营养物质，具有滋肺补肾、止血化痰、扩张气管、镇静、抗各类细菌、降血压等功效，现有的装酒装置的灌装喷头通常为固定式或用螺栓调整，当遇到不同型号的酒瓶时则需要人工进行更换灌装喷头，从而增加了工作人员的劳动强度，同时也会对装酒效率造成影响。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种鲜活虫草酒瓶自动装酒装置，解决了现有的装酒装置的灌装喷头通常为固定式或用螺栓调整，当遇到不同型号的酒瓶时则需要人工进行更换灌装喷头，从而增加了工作人员的劳动强度，同时也会对装酒效率造成影响的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲜活虫草酒瓶自动装酒装置，包括机箱，所述机箱内壁的左右两侧面均开设有滑槽，两个滑槽的内壁分别与两个滑块的外表面滑动连接，两个滑块的相对面分别与连接板的左右两侧面固定连接，所述连接板的内壁分别与四个灌装喷头的外表面相互卡接，所述连接板的上表面与伺服电机的底端传动连接，所述伺服电机的顶端与机箱内壁的上表面固定连接，所述机箱的上表面与固定板的下表面相互搭接，所述固定板的上表面与电机的底端固定连接，所述电机的顶端与托板的下表面传动连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述托板的外表面分别与两个提手相对面的一端固定连接，所述托板的上表面开设有安装槽。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述托板的下表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位环的外表面相互搭接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述限位环的外表面分别与四个立柱的顶端固定连接，四个立柱的底端与同一个固定板的上表面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的下表面固定连接有压力传感器。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的下表面分别与两个气缸的顶端固定连接，两个气缸的下表面与同一个机箱内壁的下表面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述机箱下表面的四角处分别与四个固定杆的顶端固定连接，四个固定杆的外表面套设有防滑套。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该鲜活虫草酒瓶自动装酒装置，通过设置托板、滑块、滑槽和连接板，操作人员根据酒瓶的型号启动伺服电机，当伺服电机带动连接板向上或向下移动，连接板上方的滑块在机箱内部的滑槽内活动，同时，连接板在移动的过程中也将带动灌装喷头移动，当酒瓶灌满时，操作人员启动电机带动托板转动，最后将托板上方的酒瓶转动至灌装喷头的下方，有效的减少了该装酒装置在遇到不同型号的酒瓶时人工进行更换灌装喷头的频率，从而降低了工作人员的劳动强度，同时也大大提高了该装酒装置的装酒效率。
16.2、该鲜活虫草酒瓶自动装酒装置，通过设置压力传感器、气缸和固定板，当托板上方的酒瓶完全灌满后，固定板下方的压力传感器受到压力后将启动机箱内部的气缸将固定板向下拉动，最后操作人员通过托板两侧的提手对托板进行搬运，方便了在酒瓶完全灌满后对酒瓶进行搬运，从而提高了该装酒装置的适用性，同时，更加方便的对托板进行搬运，从而有效的增加了该装酒装置的工作效率。
17.3、该鲜活虫草酒瓶自动装酒装置，通过设置提手、限位槽和立柱，操作人员将酒瓶放置于托板上方的安装槽内部，随后通过两侧的提手将托板搬运至电机上方，随后使托板下方的限位槽与限位环搭接，最后通过立柱固定于固定板的上方，方便了对固定板以及上方的托板进行支撑，从而提高了该装酒装置的稳定性，同时也避免了托板在转动过程中被卡住，进而提高了该装酒装置的灵活性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型机箱立体的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型滑槽立体的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型托板立体的剖面结构示意图；
22.图中：1机箱、2滑槽、3滑块、4连接板、5灌装喷头、6伺服电机、7固定板、8电机、9托板、10提手、11限位槽、12限位环、13压力传感器、14气缸、15固定杆、16防滑套、17立柱。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种鲜活虫草酒瓶自动装酒装置，包括机箱1，机箱1内壁的左右两侧面均开设有滑槽2，两个滑槽2的内壁分别与两个滑块3的外表面滑动连接，两个滑块3的相对面分别与连接板4的左右两侧面固定连接，连接板4的内壁分别与四个灌装喷头5的外表面相互卡接，连接板4的上表面与伺服电机6的底端传动连接，伺服电机6的顶端与机箱1内壁的上表面固定连接，机箱1的上表面与固定板7的下表面相互搭接，固定板7的上表面与电机8的底端固定连接，电机8的顶端与托板9的下表面传动连接，有效的减少了该装酒装置在遇到不同型号的酒瓶时人工进行更换灌装喷头5的频率，从而降低了工作人员的劳动强度，同时也大大提高了该装酒装置的装酒效率。
25.具体的，如图1、图2和图3所示，托板9的外表面分别与两个提手10相对面的一端固定连接，托板9的上表面开设有安装槽，通过设置提手10，更加方便的对托板9进行搬运，从而有效的增加了该装酒装置的工作效率，托板9的下表面开设有限位槽11，限位槽11的内壁与限位环12的外表面相互搭接，通过设置限位环12，避免了托板9在转动过程中被卡住，进而提高了该装酒装置的灵活性，限位环12的外表面分别与四个立柱17的顶端固定连接，四个立柱17的底端与同一个固定板7的上表面固定连接，通过设置立柱17，方便了对固定板7以及上方的托板9进行支撑，从而提高了该装酒装置的稳定性。
26.具体的，如图1、图2和图4所示，固定板7的下表面固定连接有压力传感器13，通过设置压力传感器13，方便了在酒瓶完全灌满后对酒瓶进行搬运，从而提高了该装酒装置的适用性，固定板7的下表面分别与两个气缸14的顶端固定连接，两个气缸14的下表面与同一个机箱1内壁的下表面固定连接，通过设置气缸14，方便了对固定板7的位置进行调整，从而提高了固定板7的灵活性，机箱1下表面的四角处分别与四个固定杆15的顶端固定连接，四个固定杆15的外表面套设有防滑套16，通过设置固定杆15，方便了对该装酒装置的进行支撑，从而提高了该装酒装置的稳定性。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用前，操作人员将酒瓶放置于托板9上方的安装槽内部，随后通过两侧的提手10将托板9搬运至电机8上方，随后使托板9下方的限位槽11与限位环12搭接，最后通过立柱17固定于固定板7的上方；
29.s2、使用时，操作人员根据酒瓶的型号启动伺服电机6，当伺服电机6带动连接板4向上或向下移动，连接板4上方的滑块3在机箱1内部的滑槽2内活动，同时，连接板4在移动的过程中也将带动灌装喷头5移动，当酒瓶灌满时，操作人员启动电机8带动托板9转动，最后将托板9上方的酒瓶转动至灌装喷头5的下方；
30.s3、当托板9上方的酒瓶完全灌满后，固定板7下方的压力传感器13受到压力后将启动机箱1内部的气缸14将固定板7向下拉动，最后操作人员通过托板9两侧的提手10对托板9进行搬运。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。