一种移动式阻隔防爆加油站的制作方法

1.本实用新型涉及移动加油站设备技术领域，具体涉及一种移动式阻隔防爆加油站。


背景技术：

2.加油站一般包括位置固定，用于提供石油商品的补给站，还有就是具备防爆阻隔功能的移动加油站，其中移动加油站一般设计为阻隔防爆式的撬装加油站，由于采用撬装结构，因此在移动时也不太方便，因此在有些应用场景中，使用体验较差，尤其是规格比较小的移动加油站，采用撬装结构，移动比较困难，而容量较小，又需要不断进行加油，因此，设计一种能够牵引功能的移动加油站是非常有必要的，能够具备较好的移动性能，且主体结构应用阻隔防爆设计，安全性也能够保证。


技术实现要素：

3.为解决上述缺少能够方便牵引的移动加油站的问题，本实用新型提供了一种移动式阻隔防爆加油站，在原有的阻隔防爆撬装加油站基础上，进行改进，使其能够由牵引装置进行牵引，在方便移动的同时，安全性也有保证，并且根据牵引方式的特点，对结构进行改进，使用户具备良好的使用体验。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种移动式阻隔防爆加油站，包括加油站，所述加油站包括油罐罐体和控制柜，所述控制柜内设置有加油机和加油枪，所述加油站设置在带有接地铜线的支撑平台的上表面，所述支撑平台在加油站的两端设置有移动机构，所述移动机构能够带动所述支撑平台移动，所述支撑平台在靠近控制柜的一端还连接有延伸架，所述延伸架远离支撑平台的一端设置连接部，用于外接牵引装置，所述延伸架为梯形，且连接有辅助支架，所述辅助支架贴地一端的高度能够调节。可以通过牵引车或其他牵引装置进行牵引移动，并且通过辅助支架能够稳定装置，通过梯形设置的延伸架能够在保证足够结构强度的情况下，便于操作人员完成加油操作。其中移动机构一般为车轮。
6.具体的，所述辅助支架的下方设置万向支撑轮。所述万向支撑轮的高度能够调节。提供支撑功能的同时还能够方便移动，且高度便于调节，有较强的适用性。
7.具体的，所述加油站的油罐罐体的上方依次设置有油罐开孔、泄压口和压力观察口，且所述压力观察口连接有压力表。作为加油站的常规结构，均设置在上方，便于观察和使用。
8.具体的，所述辅助支架与延伸架可拆卸连接。非必要结构，使用相关支撑架能够代替，因此选择可拆卸连接方式。
9.具体的，所述辅助支架包括安装板，所述安装板设置延伸架的外侧面，且在安装板对应位置设置紧固件，设置紧固螺栓同时贯穿安装板与紧固件，能够将安装板固定在延伸架上。便于拆装。
10.具体的，所述安装板远离延伸架的一端设置有升降机构，所述升降机构的上方设置驱动把手，所述升降机构的下方连接万向支撑轮，转动驱动把手能够带动所述万向支撑轮升降。通过把手驱动升降，完成上述结构的优选结构。
11.具体的，所述升降机构包括圆柱筒体，所述圆柱筒体内设置有丝杆，所述丝杆上设置有能够移动的丝杆座，所述丝杆座下方连接有连接板，所述连接板连接所述万向支撑轮，所述丝杆远离连接板的一端设置有从动齿轮环，所述从动齿轮环处啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接所述驱动把手，实现相交轴的传动。
12.本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果在于：提供牵引功能，牵引车或者其他装置能够通过连接延伸架的方式，带动拥有移动机构的加油站移动，并且在牵引过程结束后，也能够通过辅助支架进行稳定，并且辅助支架高度可调，可以根据实际应用情况进行调节，相应的，辅助支架可拆卸，在不需要支撑的情况下，可以对其进行拆卸。
附图说明
13.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型部分结构侧视示意图；
17.图3为本实用新型辅助支架结构示意图；
18.图4为本实用新型辅助支架剖面结构示意图；
19.图中各附图标记所代表的组件为：
20.1、加油站；11、油罐开孔；12、泄压口；13、压力观察口；14、控制柜；2、支撑平台；3、移动机构；31、车轮；4、延伸架；41、连接部；5、辅助支架；51、安装板；52、升降机构；521、从动齿轮环；522、丝杆；523、丝杆座；524、连接板；53、驱动把手；531、主动齿轮；54、紧固件；55、紧固螺栓；56、万向支撑轮。
具体实施方式
21.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
22.实施例1
23.如图1-4所示的一种移动式阻隔防爆加油站，包括加油站1，所述加油站1包括油罐罐体和控制柜14，所述控制柜14内设置有加油机和加油枪，所述加油站1设置在带有接地铜线(用于导静电)的支撑平台2的上表面，至此为之，则构成常规的阻隔防爆撬装加油站，相应的加油机和加油枪为常规结构，因此不再赘述，只介绍本装置相比于现有结构的区别特征。
24.进一步的，所述支撑平台2在加油站1的两端设置有移动机构3，所述移动机构3能够带动所述支撑平台2移动，其中移动机构3一般为车轮31，通过车轮31转动连接支撑平台2
的方式将整个支撑平台2及上方安装的结构支撑并提供移动功能，不仅如此，所述支撑平台2在靠近控制柜14的一端还连接有延伸架4，所述延伸架4远离支撑平台2的一端设置连接部41，用于外接牵引装置，常规设置支撑平台2的方式不易连接牵引装置，而且加油站1的加油机和加油枪均需要空间才能够操作，因此需要预留相关结构。
25.进一步的，如图2、3所示，所述延伸架4为梯形，且设置空槽并连接有辅助支架5，所述辅助支架5贴地一端的高度能够调节。可以通过牵引车或其他牵引装置进行牵引移动，并且通过辅助支架5能够稳定装置，通过梯形设置的延伸架4能够在保证足够结构强度的情况下，便于操作人员完成加油操作。并且梯形的设计能够保证连接强度，并且梯形的两侧能够站立操作人员进行加油操作，相应的，带有空槽的梯形结构还便于连接辅助支架5。
26.如图1所示，所述加油站1的油罐罐体的上方依次设置有油罐开孔11、泄压口12和压力观察口13，且所述压力观察口13连接有压力表。作为加油站1的常规结构，均设置在上方，便于观察和使用。并且不会影响装置的正常使用。
27.如图3、4所示，所述辅助支架5与延伸架4可拆卸连接。作为非必要结构的辅助支架5，使用相关支撑架能够代替，因此选择可拆卸连接方式。
28.进一步的，常规的辅助支架5功能较差，不适用于本装置，而采用本装置的辅助支架5效果强，相应的，所述辅助支架5包括安装板51，所述安装板51设置延伸架4的外侧面，且在安装板51对应位置设置紧固件54，设置紧固螺栓55同时贯穿安装板51与紧固件54，能够将安装板51固定在延伸架4上。便于拆装。且安装板51的上下两端与紧固件54的上下两端均设置外突，能够挂接至延伸架4上，进而保证不易脱落，且紧固件54可以设置多个竖直并列的孔，以便适用于不同厚度的延伸架4。
29.所述安装板51远离延伸架4的一端设置有升降机构52，所述升降机构52的上方设置驱动把手53，所述升降机构52的下方连接万向支撑轮56，转动驱动把手53能够带动所述万向支撑轮56升降。通过把手驱动升降，完成上述结构的优选结构。使用电动的方式不易操作且不易连接，因此选用手动驱动是必要的，相应的，就需要设置相应的手动结构。
30.进一步的，所述升降机构52包括圆柱筒体，其他结构也可，但是圆柱筒体便于制作，因此可以优先选择，所述圆柱筒体内设置有丝杆522，丝杆522位置固定，能够转动但是不能够升降，如图4所示，需要设置相应的转动座，用于固定连接丝杆522的同时限位其升降，之后所述丝杆522上设置有能够移动的丝杆座523，通过转动的方式能够带动丝杆座523实现在丝杆522方向上的升降，且所述丝杆座523下方连接有连接板524，并且丝杆座523与连接板524间需要通过周向设置的杆连接，即存在间距，避免丝杆座523被连接板524限制后无法移动，所述连接板524连接所述万向支撑轮56，万向支撑轮56选用现有结构，能够实现升降和转动，所述丝杆522远离连接板524的一端设置有从动齿轮环521，所述从动齿轮环521处啮合连接有主动齿轮531，所述主动齿轮531连接所述驱动把手53，实现相交轴的传动。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。