一种无人洗车机的喷头管路控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种无人洗车机的喷头管路控制装置。


背景技术：

2.无人洗车机，指的是无需洗车人员介入即可全自动完成车辆清洗的设备。无人洗车机上往往设有喷头以及对应的出水装置，通过喷头朝向待洗车辆的特定位置喷洒清洗液或者清水以实现车辆清洗的效果。根据洗车程序的不同，喷头需要在不同时间段朝向不同的车辆部位进行喷洒，这就意味着喷头在整个洗车过程中是间隙喷水的。
3.目前无人洗车机上往往通过在通水管路上装设启闭阀门控制喷头的通水管路的启闭，然后启闭阀门的结构往往较为复杂且体积较为庞大，当其安设在通水管路上会导致整体管路结构的尺寸变大。同时直接安设在通水管路上的启闭阀门不便于安装和维修，当启闭阀门出现故障时较难对其进行维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无人洗车机的喷头管路控制装置，通过机械结构联动实现单独的喷头管路的启闭，具有结构简单、尺寸小且可控制高压水路的优点。
5.为实现以上目的，本技术方案提供一种无人洗车机的喷头管路控制装置，包括：通水管路，设在通水管路上的喷头，以及控制通水管路启闭的喷头管路控制组件，其中喷头管路控制组件包括安置在通水管路上的按压件，以及置于按压件上方并与按压件位于同一轴线的活动塞,活动塞沿着轴线方向变化形成以使得所述喷头管路控制组件处于开启状态或者关闭状态。
6.在一些实施例中，当喷头管路控制组件处于开启状态时，活动塞按压按压件以开启通水管路；当喷头管路控制组件处于关闭状态时，活动塞远离按压件以关闭通水管路。
7.在一些实施例中，喷头管路控制组件包括安置在通水管路上的支架，支架上设有缸体，活动塞被活动地置于缸体内。
8.在一些实施例中，缸体设置在支架的顶端，且缸体内设有空腔(151)，活动塞活动地置于空腔内。
9.在一些实施例中，活动塞包括底座以及置于底座上的塞杆，底座的横截面积同于空腔的横截面积，塞杆的横截面积小于底座的横截面积，且塞杆凸出于空腔设置。
10.在一些实施例中，活动塞和空腔之间设有弹性元件。
11.在一些实施例中，喷头管路控制组件包括进气管，进气管连接于空腔并与空腔相通。
12.在一些实施例中，进气管的另一端连接气泵。
13.相较现有技术，本技术方案具有以下特点和有益效果:
14.取代传统的通信控制的管路阀门的方式，利用通气的方式来控制活动塞的活动以实现通水管路的启闭，整体结构简单且占地面积小，且本方案提供的喷头管路控制组件可
拆卸组装于其他的通水管路上，具有通用性。
附图说明
15.图1是根据本实用新型的一实施例的一种无人洗车机的喷头管路控制装置的整体示意图。
16.图2是根据本实用新型的一实施例的一种无人洗车机的喷头管路控制组件的整体结构示意图。
17.图3是根据本实用新型的一实施例的一种无人洗车机的喷头管路控制组件的剖面示意图。
18.图中：10-喷头管路控制组件，11-进气管，12-活动塞，13-按压件，14-支架，15-缸体，151-空腔，16-弹性元件，20-通水管路，30-喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
21.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
22.本方案提供一种无人洗车机的喷头管路控制装置，该喷头管路控制装置用于控制无人洗车机上的喷水管路的启闭，不同于传统的通信控制的管路阀的方案，本方案的喷头管路控制装置不受通信信号的影响，且可单独地控制每一喷头管路。
23.具体的，本方案提供的无人洗车机的喷头管路控制装置，包括：通水管路20，设在通水管路20上的喷头30，以及控制通水管路20启闭的喷头管路控制组件10，其中喷头管路控制组件10包括安置在通水管路20上的按压件13，以及置于按压件13上方并与按压件13位于同一轴线的活动塞12,活动塞12沿着轴线方向变化形成以使得所述喷头管路控制组件10处于开启状态或者关闭状态，当喷头管路控制组件10处于开启状态时，活动塞12按压按压件13以开启通水管路；当喷头管路控制组件10处于关闭状态时，活动塞12远离按压件13以关闭通水管路。
24.按压件13活动地置于通水管路10上，当按压件13朝向通水管路10压置时，通水管路10闭合；当按压件13远离通水管路10时，通水管路10开启。通水管路10的进水管连接有外接水源或者清洗液，当通水管路10被开启时，清洗液或者清水被压入通水管路10内并从喷头30喷出。在一些实施例中，按压件13内设置和通水管路10连接的弹簧，当弹簧处于自然状
态时，按压件13不按压通水管路10，此时通水管路10处于关闭状态。关于通水管路10和按压件13的设置方式为常规技术手段，故在此不进行累赘说明。
25.如图2和图3所示，喷头管路控制组件10包括安置在通水管路20上的支架14，支架14上设有缸体15，在一些实施例中，支架14和缸体15一体设置，活动塞12被活动地置于缸体15内。
26.具体的，缸体15设置在支架14的顶端，且缸体15内设有空腔151，活动塞12活动地置于空腔151内。这样设置的好处在于：可限定活动塞12在一定的行程范围内移动。值得一提的是，本方案提供的活动塞12和按压件13位于同一垂直轴线上，以确保当活动塞12沿着空腔151靠近按压件13活动时，活动塞12可按压按压件13。
27.在一些实施例中，活动塞12包括底座以及置于底座上的塞杆，所述底座的横截面积同于空腔151的横截面积，所述塞杆的横截面积小于底座的横截面积，且所述塞杆凸出于所述空腔151设置，这样可以保证活动塞12在空腔151内稳定的活动。
28.在一些实施例中，活动塞12和空腔151之间设有弹性元件16，以使得活动塞12在未有外力作用下可恢复原始位置。具体的，弹性元件16的一端连接于活动塞12，另一端连接于空腔151，当所述弹性元件16处于自然状态时，活动塞12远离按压件13的位置被推置。在本方案的一实施例中，所述弹性元件16一端连接于底座和塞杆的连接位置，另一端连接于空腔151的底部。
29.在本方案中是通过朝向活动塞12推送气体的方式实现活动塞12的移动。具体的，所述喷头管路控制组件10包括进气管11，进气管11连接于空腔151并与空腔151相通。进气管11的另一端连接气泵。本方案通过进气管11朝向空腔151内输入气体的方式控制活动塞12的移动。这样方式可极大程度地降低控制成本。本方案采用通气的方式则不需要在控制装置中设置电路，进而减小了布置难度。
30.在另一些实施例中，进气管11的另一端连接电磁阀。在该实施例中可通过电磁阀来控制空腔151内活动塞12的移动。
31.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。