一种液体产品灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及液体灌装技术领域，特别是一种液体产品灌装设备。


背景技术：

2.在pet瓶装饮料的生产过程中，为了减小瓶内的微生物对瓶内饮料的影响，避免饮料在货架期内变质、腐败，需要对pet瓶进行消毒和冲洗，然后再灌装、封盖。在消毒、冲洗的过程中往往需要消耗大量的水和消毒剂，这些水和消毒剂都是不可回收的，后期需要通过化学中和处理达标后才能排放，中间消耗了大量的人力、物力。
3.现有技术中，在对空瓶进行消毒和冲洗后还需要进行烘干，烘干后才能进行灌装，否则会出现灌装后产品变质快的情况，现在的烘干都是通过人工进行操作，然后再进行灌装，这样不仅浪费人力物力，且工作效率低下。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现液体的灌装并且对灌装瓶烘干消毒的液体产品灌装设备。
5.本实用新型采用以下方法来实现：一种液体产品灌装设备，包括在空瓶运输线上从右至左设置有用于对灌装瓶体进行消毒的消毒机构、用于对灌装瓶体进行烘干的烘干机构和用于对灌装瓶体进行液体灌装的灌装机构；所述灌装机构包括龙门架，所述龙门架的横板上等距离设置有多个储液罐，所述多个储液罐的出液口连接有出液管，且所述出液管穿过所述龙门架的横板延伸至所述龙门架的横板下方，所述出液管上设置有用于开合所述出液管的手动阀门，所述出液管上套设有防止液体灌装时溅出的防护件，所述龙门架的横板下表面设置有用于开合所述手动阀门的开合件。
6.进一步的，所述消毒机构包括第一支撑架，所述第一支撑架上设置有用于储存消毒液的储存仓，所述储存仓下表面连接有多根出水管，所述出水管内设置有雾化器，所述出水管的出液口连接有第一波纹管，所述第一波纹管的出液口处设置有第一喷头，所述第一支撑架下表面等距离设置有多个用于带动所述第一喷头上下升降的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有第一连接块，所述第一连接块与所述第一喷头连接设置。
7.进一步的，所述烘干机构包括第二支撑架，所述第二支撑架上设置有烘干机，所述烘干机下表面等距离设置有多根第二波纹管，所述第二波纹管的出液口处设置有第二喷头，所述烘干机下表面等距离设置有多根用于带动所述第二喷头上下升降的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸末端设置有第二连接块，且所述第二连接块与所述第二喷头连接设置。
8.进一步的，所述防护件包括防护套筒，所述防护套筒上开设有与所述手动阀门相配合的条形开口，所述龙门架的横板下表面等距离设置有多根第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸末端设置有第三连接块，所述第三连接块与所述防护套筒连接设置。
9.进一步的，所述开合件包括第四伸缩气缸，所述龙门架的横板下表面等距离设置
有多个固定块，且所述固定块设置于所述出液管左方，所述第四伸缩气缸与所述固定块铰接设置，所述第四伸缩气缸的伸缩杆末端与所述手动阀门铰接设置。
10.本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了烘干机构、灌装机构和消毒机构，使得能够在灌装前对瓶体进行消毒，再通过烘干机构进行烘干，最后进行灌装，从而完成液体产品的灌装；装置中加入了防护件，使得能够在灌装时防止液体外溅；本实用新型结构简单，操作便捷，有效的减少人力物力，提高工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为所述防护件第一状态的结构示意图。
13.图3为所述防护件第二状态的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
15.请参阅图1至图3所示，本实用新型提供了一实施例：一种液体产品灌装设备，包括在空瓶运输线1上从右至左设置有用于对灌装瓶体进行消毒的消毒机构2、用于对灌装瓶体进行烘干的烘干机构3和用于对灌装瓶体进行液体灌装的灌装机构4；所述灌装机构4包括龙门架41，所述龙门架41的横板上等距离设置有多个储液罐42，所述多个储液罐42的出液口连接有出液管43，且所述出液管43穿过所述龙门架41的横板延伸至所述龙门架41的横板下方，所述出液管43上设置有用于开合所述出液管43的手动阀门44，所述出液管43上套设有防止液体灌装时溅出的防护件5，所述龙门架41的横板下表面设置有用于开合所述手动阀门44的开合件6。使得灌装瓶体放置在空瓶运输线1上进行运输，然后通过消毒机构2对灌装瓶体内部进行消毒，消毒后通过烘干机构3对灌装瓶体内部进行烘干，烘干后通过灌装机构4，开启防护件5和开合件6，经出液管43将液体灌装至灌装瓶体内。
16.请继续参阅图1所示，本实用新型一实施例中，所述消毒机构2包括第一支撑架21，所述第一支撑架21上设置有用于储存消毒液的储存仓22，所述储存仓22下表面连接有多根出水管23，所述出水管23内设置有雾化器24，所述出水管23的出液口连接有第一波纹管25，所述第一波纹管25的出液口处设置有第一喷头26，所述第一支撑架21下表面等距离设置有多个用于带动所述第一喷头26上下升降的第一伸缩气缸27，所述第一伸缩气缸27的伸缩杆末端设置有第一连接块28，所述第一连接块28与所述第一喷头26连接设置。使得通过第一伸缩气缸27带动第一喷头26上下移动，第一喷头26能够嵌入瓶体内，通过雾化器24将消毒液雾化，喷入瓶体内，对瓶体进行消毒。
17.请继续参阅图1所示，本实用新型一实施例中，所述烘干机构3包括第二支撑架31，所述第二支撑架31上设置有烘干机32，所述烘干机32下表面等距离设置有多根第二波纹管33，所述第二波纹管33的出液口处设置有第二喷头34，所述烘干机32下表面等距离设置有多根用于带动所述第二喷头34上下升降的第二伸缩气缸35，所述第二伸缩气缸35末端设置有第二连接块36，且所述第二连接块36与所述第二喷头34连接设置。使得通过第二伸缩气缸35带动第二喷头34上下升降，这样第二喷头34能够嵌入瓶体内，从而将热气输送至瓶体内，对瓶体内进行烘干，便于后续灌装。
18.请继续参阅图1至图3所示，本实用新型一实施例中，所述防护件5包括防护套筒51，所述防护套筒51上开设有与所述手动阀门44相配合的条形开口52，所述龙门架41的横板下表面等距离设置有多根第三伸缩气缸53，所述第三伸缩气缸53末端设置有第三连接块54，所述第三连接块54与所述防护套筒51连接设置。使得开启第三伸缩气缸53，能够带动防护套筒51上下移动，从而在出液管43进行灌装时，通过防护套筒51能够实现防护，避免灌装液体时飞溅。
19.请继续参阅图1至图3所示，本实用新型一实施例中，所述开合件6包括第四伸缩气缸61，所述龙门架41的横板下表面等距离设置有多个固定块62，且所述固定块62设置于所述出液管43左方，所述第四伸缩气缸61与所述固定块62铰接设置，所述第四伸缩气缸61的伸缩杆末端与所述手动阀门44铰接设置。使得通过第四伸缩气缸61，能够带动手动阀门44上下摆动，从而实现手动阀门44的开合。
20.本实用新型中手动阀门、喷头、烘干机、雾化器和伸缩气缸均为现有技术，本领域技术人员已经清楚了解，在此不进行详细说明，所述雾化器的型号可以是spt99-zx-1，消毒液可以是奥克泰士t-006食品消毒液，但并不仅限于此。
21.本实用新型的工作原理：使用时，工作人员将需灌装的瓶体放置在空瓶运输线上进行运输，然后经过第一支撑架的时候，开启第一伸缩气缸，带动第一喷头向下移动，将第一喷头嵌入瓶体的瓶口内，开启雾化器，将消毒液雾化后经第一喷头喷入瓶体内，实现瓶体内部的消毒，然后继续运输，运输至第二支撑架位置时，开启第二伸缩气缸，第二伸缩气缸带动第二喷头向下移动，将第二喷头嵌入瓶体内，开启烘干机，将热气经第二喷头喷入瓶体内，对瓶体内部进行烘干，便于后续的灌装，继续进行运输，经过龙门架时，通过开合件开启手动阀门，通过出液管对瓶体进行灌装。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。