一种乳酸菌饮品生产用灌装装置的制作方法

1.本实用新型属于乳酸菌饮品生产技术领域，具体地说，涉及一种乳酸菌饮品生产用灌装装置。


背景技术：

2.乳酸菌饮品生产的过程中，需要通过灌装装置对灌装瓶的内部进行灌装操作，现有的灌装瓶在通过输送带输送至灌装装置下方进行灌装操作时，缺少对各个待灌装的灌装瓶居中定位的定位机构，各个灌装瓶在输送的过程中易发生偏移，使各个输送管与灌装瓶之间存在偏差，造成灌装的过程中定位不准发生灌装泄漏，不便于灌装装置的操作使用。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种乳酸菌饮品生产用灌装装置,包括两个支撑架及多个灌装瓶，两个所述支撑架之间设置有输送带，所述输送带上设置有多个便于灌装瓶放置的放置组件，所述支撑架上固定有两个固定杆，两个所述固定杆的一端固定有安装板，所述安装板上安装有多个用于灌装输送的输送管，两个所述支撑架上设置有便于灌装过程各个灌装瓶居中定位的定位机构；
6.所述定位机构包括滑动连接在支撑架上的滑动板，所述滑动板的一端固定有l型板，所述l型板的一端固定有固定板，所述固定板上固定有多个推动板，各个所述推动板上开设有v型槽，两个所述支撑架上设置有用于滑动板推动的推动机构。
7.所述推动机构包括固定在滑动板另一端的传动板，两个所述传动板上安装有螺纹套，两个所述螺纹套的内部螺纹旋向相反设置，两个所述支撑架之间转动连接有双头螺杆，两个所述螺纹套分别与双头螺杆的两端相互啮合设置，所述支撑架上设置有用于双头螺杆驱动的驱动机构，两个所述支撑架上设置有用于两个传动板运动导向的导向组件。
8.所述驱动机构包括安装在支撑架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端与双头螺杆的一端相固定。
9.所述导向组件包括开设在两个传动板上的多个导向孔，位于同一侧的所述导向孔上滑动连接有导向杆，所述导向杆安装在两个支撑架上。
10.所述放置组件包括安装在输送带上的多个放置板，各个所述放置板上开设有多个用于灌装瓶放置的放置槽。
11.各个所述推动板有硅胶材料制成。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型的乳酸菌饮品生产用灌装装置，对灌装瓶的内部进行灌装操作的过程中，将各个灌装瓶放置在各个放置板上的放置槽上，通过各个放置槽的作用避免灌装瓶在输送的过程中受力发生倾倒，提高灌装输送过程中的稳定性。
14.本实用新型的乳酸菌饮品生产用灌装装置，在灌装的过程中，可以形成灌装过程中各个灌装瓶的定位机构，保证灌装瓶与各个输送管之间位置的精准度，避免灌装过程存在偏差造成灌装泄漏，便于灌装操作。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的整体外形结构示意图；
18.图2为本实用新型的定位机构示意图；
19.图3为本实用新型的推动机构内部结构示意图；
20.图4为图1中a处的放大图；
21.图5为图2中b处的放大图；
22.图6为图3中c处的放大图。
23.图中：1-支撑架；2-输送带；301-放置板；302-放置槽；4-灌装瓶；5-固定杆；6-安装板；7-输送管；801-滑动板；802-l型板；803-固定板；804-推动板；805-v型槽；901-传动板；902-螺纹套；903-双头螺杆；904-驱动电机；1001-导向孔；1002-导向杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
25.如图1至图6所示，一种乳酸菌饮品生产用灌装装置，包括两个支撑架1及多个灌装瓶4，两个支撑架1之间设置有输送带2，输送带2上设置有多个便于灌装瓶4放置的放置组件，支撑架1上固定有两个固定杆5，两个固定杆5的一端固定有安装板6，安装板6上安装有多个用于灌装输送的输送管7，两个支撑架1上设置有便于灌装过程各个灌装瓶4居中定位的定位机构；
26.定位机构包括滑动连接在支撑架1上的滑动板801，滑动板801的一端固定有l型板802，l型板802的一端固定有固定板803，固定板803上固定有多个推动板804，各个推动板804上开设有v型槽805，两个支撑架1上设置有用于滑动板801推动的推动机构，可以形成灌装过程中各个灌装瓶4的定位机构，保证灌装瓶4与各个输送管7之间位置的精准度，避免灌装过程存在偏差造成灌装泄漏，便于灌装操作。
27.推动机构包括固定在滑动板801另一端的传动板901，两个传动板901上安装有螺纹套902，两个螺纹套902的内部螺纹旋向相反设置，两个支撑架1之间转动连接有双头螺杆903，两个螺纹套902分别与双头螺杆903的两端相互啮合设置，支撑架1上设置有用于双头螺杆903驱动的驱动机构，两个支撑架1上设置有用于两个传动板901运动导向的导向组件，通过推动机构，便于推动两个固定板803进行相互靠近或是相互远离运动。
28.驱动机构包括安装在支撑架1上的驱动电机904，驱动电机904的输出端与双头螺杆903的一端相固定，通过驱动电机904，便于驱动双头螺杆903进行转动。
29.导向组件包括开设在两个传动板901上的多个导向孔1001，位于同一侧的导向孔
1001上滑动连接有导向杆1002，导向杆1002安装在两个支撑架1上，通过导向组件，对两个传动板901的运动进行导向。
30.放置组件包括安装在输送带2上的多个放置板301，各个放置板301上开设有多个用于灌装瓶4放置的放置槽302，通过各个放置槽302的作用避免灌装瓶4在输送的过程中受力发生倾倒，提高灌装输送过程中的稳定性。
31.各个推动板804有硅胶材料制成，通过硅胶制成的推动板804，便于定位过程中对灌装瓶4进行防护。
32.对灌装瓶4的内部进行灌装操作的过程中，首先，将各个灌装瓶4放置在各个放置板301上的放置槽302上，通过各个放置槽302的作用避免灌装瓶4在输送的过程中受力发生倾倒，提高灌装输送过程中的稳定性；
33.然后，通过输送带2将放有灌装瓶4的放置板301输送至安装板6的下方时，停止输送带2的输送，将驱动电机904进行启动，带动双头螺杆903受力进行转动，在双头螺杆903转动的过程中，因两个螺纹套902的螺纹旋向相反设置，通过双头螺杆903与两个螺纹套902之间的相互啮合传动及导向孔1001及导向杆1002的导向作用，使两个传动板901受力进行相互靠近运动，通过传动板901的运动，带动两侧的滑动板801、l型板802及固定板803同步进行相互靠近运动，通过两个固定板803的相互靠近运动，使两侧的各个推动板804上的v型槽805分别与各个灌装瓶4的两侧相抵，通过两侧v型槽805的作用，推动灌装瓶4进行居中定位，形成灌装过程中各个灌装瓶4的定位机构，保证灌装瓶4与各个输送管7之间位置的精准度，避免灌装过程存在偏差造成灌装泄漏，便于灌装操作；
34.最后，定位完成后，通过安装板6上的各个输送管7分别对各个灌装瓶4进行灌装输送，完成灌装瓶4的灌装操作。