一种用于调节鱼缸二氧化碳的新型供气装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于调节鱼缸二氧化碳的新型供气装置。


背景技术：

2.在水族行业内，通常需要在鱼缸内注入二氧化碳气体，从而给鱼缸内的绿植提供光合作用的原料，实现鱼缸内部的一个光合作用。
3.随着智能化设备的提高，人们不再通过手动方式进行一个开关的效果，而是采用智能化结构，从而满足不同时间段的供二氧化碳需求。故而，人们采用了电磁阀的控制方式，进行二氧化碳气体的一个控制效果。
4.但是电磁阀在控制过程中，会出现很多问题，由于电磁阀需要长期供电，使得电磁阀一直位于一个工作的状态，此种结构会导致电磁阀内部的弹簧一直位于储能状态，长时间的工作使得弹簧会产生弹性疲劳，严重影响到电磁阀的实际使用寿命，而且长期的供电操作，会产生一定的电能损耗，会浪费电。


技术实现要素：

5.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于调节鱼缸二氧化碳的新型供气装置。
6.本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于调节鱼缸二氧化碳的新型供气装置，其中，包括电机驱动模块以及微调阀，电机驱动模块上设有第一通道、腔室、第二通道、阀芯以及与控制板连接的电机，第一通道与微调阀连通，第二通道与鱼缸连通，电机与阀芯联动，带动阀芯在腔室内运动实现第一通道与第二通道的连通或封闭。
7.采用此种结构设置，在正常使用过程中，通过控制板控制电机正转或者反转，即可实现第一通道与第二通道的连通或封闭效果，而且电机运动到位后，阀芯无需其他控制力进行控制，即可实现封闭效果，此种结构，结构更加稳定，而且不易发生故障，同时，降低能耗，节约用电。
8.其中，电机上设有输出轴，输出轴与阀芯联动。
9.通过输出轴的设置，使得电机与阀芯之间联动更为稳定。
10.其中，阀芯朝向腔室一端上设有弹性密封件，第一通道与腔室的连接处、第二通道与腔室的连接处均位于弹性密封件的运动轨迹上。
11.采用弹性密封件的设置，使得第一通道与第二通道的封闭更加稳定。
12.其中，腔室贯穿电机驱动模块的左右两侧，阀芯上设有若干个密封组件。
13.采用此种结构的设置，起到一个便于阀芯安装固定的效果，同时腔室在加工过程中也更为方便，考虑到腔室为贯穿设置，故通过多个密封组件实现密封效果，防止发生漏气。
14.其中，第一通道与第二通道为不同轴心设置。
15.采用不同轴心的设置，更好的实现阀芯的驱动效果。
16.其中，阀芯与腔室为螺纹连接。
17.采用螺纹连接的方式，使得阀芯在转动过程中，更为稳定。
18.其中，微调阀与电机驱动模块为螺纹连接或插拔式连接。
19.通过电机驱动模块与微调阀可拆卸设置，使得整体在操作过程中，更为方便。采用电机驱动模块的设置，使得电机形成一个相互独立的结构，操作人员在使用过程中，如果不需要通过电机控制，可以将电机驱动模块进行拆卸，实现人工手动控制的效果。当需要通过电机控制的时候，可以将电机驱动模块进行安装，形成电机控制效果。
20.其中，微调阀与电机驱动模块为一体结构。
21.通过一体结构设置，使得整体在与二氧化碳气瓶安装过程中，更为方便，便于维修操作。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例1的剖视图；
23.图2是本实用新型实施例1与气瓶组装的剖视图；
24.图3是本实用新型实施例2的剖视图；
25.图4是本实用新型实施例2与气瓶组装的剖视图；
26.图5是本实用新型实施例3的剖视图。
具体实施方式
27.实施例1：
28.参照附图1-2所示，一种用于调节鱼缸二氧化碳的新型供气装置，包括电机驱动模块5以及微调阀4。
29.本实施例中的电机驱动模块5一端与计泡器2连接，然后接入至鱼缸内，另一端通过微调阀4、泄压阀3与气瓶1连通。此处电机驱动模块5与计泡器2为螺纹连接或插拔式连接，此为简单的结构，故本实施例中不展开描述。
30.气瓶1为钢瓶设置，其内部可以通过酸与碱中和反应形成了二氧化碳气体，也可以通过其他反应原料进行反应，气瓶1具备一个垂直向上的开口。进一步，此处为了进行保护，气瓶1边壁上还可以设置泄压孔，从而实现的保护效果，防止气瓶1发生爆炸。
31.计泡器2则是一个计量装置，通过在计泡器2内装水，二氧化碳在水中的气泡大小，以及速度，从而可以判断出流量的大小。计泡器2连通水缸。
32.减压阀3则是安装在气瓶1的开口上，通过减压阀3将气瓶1内高压转化成低压稳定输出，从而实现稳定输出的效果。
33.微调阀4则是一端与泄压阀3连通，微调阀4实现了气体流量的一个调节效果，实现不同流量的控制。
34.电机驱动模块5包括腔室51、与控制板连接的电机52、第一通道6、第二通道7以及阀芯53，腔室51分别与第一通道6、第二通道7连通，本实施例中，第一通道6与微调阀4连通，二氧化碳气体从气瓶1的开口、经过泄压阀3、微调阀4进入至第一通道6内，从而实现气瓶1与腔室51之间的连通效果，第二通道7则是从腔室51起与计泡器2连通，然后二氧化碳气体经过计泡器2，一直延伸至鱼缸内。
35.此处需要说明的是，腔室51为朝向电机驱动模块5的一侧开口，腔室51内设有与其配合的阀芯53，通过阀芯53与腔室51的螺纹连接，使得阀芯53在腔室51内旋转，实现阀芯53封闭或连通第一通道6、第二通道7的效果。此处第一通道6、第二通道7与腔室51的连接处位于阀芯53的运动轨迹上。阀芯53朝向腔室51一端上设有弹性密封件55，第一通道6与腔室51的连接处、第二通道7与腔室51的连接处均位于弹性密封件55的运动轨迹上，从而提高整体的密封效果。
36.进一步，此处为了提高阀芯53与腔室51之间的密封强度，故阀芯53上套设有密封组件54，可以为o型圈等等。
37.电机52则是与控制板9连接，从而实现电机52的工作状态的控制效果。本实施例中，电机52优选为微电机52。电机52上设有输出轴521，输出轴521与阀芯53连接，从而实现电机52带动阀芯53转动的效果。此处，控制板9控制电机52正转、反转为现有技术，故本实施例中不展开描述。除此之外，控制板9还可以手动控制，也可以通过预先设定的程序控制，还可以通过蓝牙或者无线传输的模块进行控制，还可以与智能家居连通，实现整个智能家居的控制系统。进一步，为了确保电机52的正常工作，还包括电机架8，电机52位于电机架8上，电机架8与电机驱动模块5连接固定，此处固定方式可以为螺栓连接或胶水粘接等等。
38.电机驱动模块5一端与计泡器2连接，另一端与微调阀4连接，此处连接方式，可以为螺纹连接，也可以为插拔式连接，还可以为胶水连接或超声波焊接。采用电机驱动模块5的设置，使得电机52形成一个相互独立的结构，操作人员在使用过程中，如果不需要通过电机52控制，可以将电机驱动模块5进行拆卸，实现人工手动控制的效果。当需要通过电机52控制的时候，可以将电机驱动模块5进行安装，形成电机52控制效果。
39.采用此种结构设置，在正常使用过程中，通过控制板9控制电机52正转或者反转，即可实现第一通道6与第二通道7的连通或封闭效果，而且电机52运动到位后，阀芯53无需其他控制力进行控制，即可实现封闭效果，此种结构，结构更加稳定，而且不易发生故障，同时，降低能耗，节约用电。
40.实施例2：
41.参照附图3-4所示，实施例2与实施例1之间的区别在于，本实施例中的腔室51贯穿电机驱动模块5的左右两侧，阀芯53在安装过程中，可以从电机52的另一端伸入至腔室51，从而实现阀芯53与电机52之间的安装联动效果。
42.阀芯53上设有若干个密封组件54，本实施例中优选为三组密封组件54，分别位于前端、中端以及后端。采用此种结构的设置，起到一个便于阀芯53安装固定的效果，同时腔室51在加工过程中也更为方便，考虑到腔室51为贯穿设置，故通过多个密封组件54实现密封效果，防止发生漏气。
43.同时还需要说明的是，第一通道6与第二通道7为不同轴心设置。本实施例中，第一通道6与第二通道7均为垂直设置，且两者不为同轴心设置，通过阀芯53运动，通过位于中端的密封组件54实现连通与封闭的效果。当第一通道6、第二通道7位于中端与前端的两个密封组件54之间时，即可实现连通效果。当位于中端的密封组件54位于第一通道6与第二通道7之间，则是位于封闭状态，无法实现连通效果。
44.实施例3：
45.参照附图5所示，实施例3与实施例1之间的区别在于，本实施例中，电机驱动模块5
与微调阀4为一体结构，通过一体结构设置，使得整体在与二氧化碳气瓶安装过程中，更为方便，便于维修操作。