一种用于减水剂加工的灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂灌装设备技术领域，尤其涉及一种用于减水剂加工的灌装设备。


背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌和用水量的混凝土外加剂，外观形态分为水剂和粉剂，在混凝土中添加萘系减水剂不仅能够使混凝土的强度提高，而且还能改善其多种性能；
3.液体减水剂在生产后，需要通过灌装设备灌装至瓶体中进行存储，但是，现有技术中在对减水剂进行灌装时，人们手持导管把减水剂灌装到灌装桶内部时，会出现减水剂溅射到桶外，从而溅射到工作人员身上，造成资源浪费的同时又污染环境；且由于灌装口与灌装桶存在距离，在灌装不同高度灌装桶时不法调整灌装口与灌装桶之间的距离，灌装时灌装桶的稳定性差，存在晃动的问题，且不能对不同高度的灌装桶进行稳固；
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于减水剂加工的灌装设备，去解决上述提出的技术缺陷，通过设备机构和定位机构之间的相互配合，解决存在的不能对不同高度的灌装桶进行灌装和自动夹持的问题，由于力的作用是相互的，使灌装桶四周的夹持板对中间的灌装桶进行稳定夹持，故而达到在对灌装桶进行高度调节的同时对不同高度的灌装桶进行自动夹持定位的效果，有助于设备对不同高度的灌装桶进行灌装，提高设备的工作范围和工作效率；通过设置的防护机构解决存在的灌装时液体飞溅的问题，使两个移动板之前的折叠防护网张开，从而使折叠防护网包裹在灌装头和灌装桶端口处，从而对灌装时产生的液体飞溅物进行防护遮挡，故而达到防止液体飞溅的效果，避免资源的浪费和污染工作环境。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种用于减水剂加工的灌装设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有竖直板，所述竖直板的上端一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有储备桶，所述工作台的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离工作台的一端固定连接有灌装台，所述支撑板的内部插接有出液管，且出液管的上端与储备桶呈固定连接，所述出液管远离支撑板的一端固定连接有灌装头；
8.所述出液管靠近灌装头的一端外部套接有防护机构，所述电动推杆的外部套接有定位机构，且定位机构与灌装台相互配合。
9.优选的，所述防护机构包括定位套，所述定位套的外表面对称固定连接有固定板，两个所述固定板远离定位套的一端活动连接有移动板，所述固定板的下表面固定连接有限位簧，且限位簧与移动板相互配合，所述移动板的两侧均固定连接有折叠防护网，所述移动
板靠近出液管的一侧固定连接有滚轮架。
10.优选的，所述定位机构包括固定轴套，所述固定轴套的外表面固定连接有定向滑轨，所述定向滑轨的内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的上表面活动连接有移动拉杆，所述移动滑块靠近电动推杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离移动滑块的一端固定连接有限位滑板，所述限位滑板的一侧固定连接与空心管，所述空心管的内部固定连接有定位簧，所述定位簧远离空心管的一端固定连接有夹持板。
11.优选的，所述限位簧远离固定板的一端固定连接有移动板，所述折叠防护网位于灌装头的外部，所述滚轮架包括u形架和滚轮，所述u形架的内部转动连接有滚轮，所述灌装头位于灌装台的正上方。
12.优选的，所述灌装台的内部开设有与限位滑板相互匹配的通孔，所述移动拉杆远离移动滑块的一端与灌装台呈转动连接，所述移动滑块的内部开设有与固定杆相互匹配的槽，所述固定轴套与电动推杆呈固定连接。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.(1)通过设备机构和定位机构之间的相互配合，解决存在的不能对不同高度的灌装桶进行灌装和自动夹持的问题，由于力的作用是相互的，使灌装桶四周的夹持板对中间的灌装桶进行稳定夹持，故而达到在对灌装桶进行高度调节的同时对不同高度的灌装桶进行自动夹持定位的效果，有助于设备对不同高度的灌装桶进行灌装，提高设备的工作范围和工作效率；
15.(2)通过设置的防护机构解决存在的灌装时液体飞溅的问题，使两个移动板之前的折叠防护网张开，从而使折叠防护网包裹在灌装头和灌装桶端口处，从而对灌装时产生的液体飞溅物进行防护遮挡，故而达到防止液体飞溅的效果，避免资源的浪费和污染工作环境。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
17.图1是本实用新型结构立体图；
18.图2是本实用新型防护机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型结构侧视图；
20.图4是本实用新型移动拉杆的结构示意图；
21.图5是本实用新型图1中a区域的放大图。
22.图例说明：1、工作台；2、竖直板；3、支撑板；4、储备桶；5、电动推杆；6、灌装台；7、出液管；8、灌装头；9、防护机构；10、定位套；11、固定板；12、限位簧；13、移动板；14、折叠防护网；15、滚轮架；16、定位机构；17、固定轴套；18、定向滑轨；19、移动滑块；20、移动拉杆；21、固定杆；22、限位滑板；23、空心管；24、定位簧；25、夹持板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于减水剂加工的灌装设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有竖直板2，竖直板2的上端一侧固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有储备桶4，工作台1的上表面固定连接有电动推杆5，电动推杆5远离工作台1的一端固定连接有灌装台6，支撑板3的内部插接有出液管7，且出液管7的上端与储备桶4呈固定连接，出液管7远离支撑板3的一端固定连接有灌装头8，电动推杆5的外部套接有定位机构16，且定位机构16与灌装台6相互配合，在进行灌装时，将灌装桶放置在灌装台6的上表面，通过控制电动推杆5的伸缩，从而控制灌装台6的高度，故而方便对不同高度的灌装桶进行灌装的效果，通过电动推杆5带动灌装台6上灌装桶进行移动，使灌装桶的进口位于灌装头8的下方，通过控制设备进行灌装，使减水剂从储备桶4的内部经过出液管7内部后，从灌装头8灌装到灌装桶的内部；
26.而在调节灌装台6的高度时，使灌装台6带动定位机构16跟着进行运动，而定位机构16包括固定轴套17，固定轴套17与电动推杆5呈固定连接，固定轴套17的外表面固定连接有定向滑轨18，定向滑轨18的内部滑动连接有移动滑块19，移动滑块19的上表面活动连接有移动拉杆20，灌装台6的内部开设有与限位滑板22相互匹配的通孔，移动滑块19靠近电动推杆5的一侧固定连接有固定杆21，固定杆21远离移动滑块19的一端固定连接有限位滑板22，灌装台6的内部开设有与限位滑板22相互匹配的通孔，限位滑板22的一侧固定连接与空心管23，空心管23的内部固定连接有定位簧24，定位簧24远离空心管23的一端固定连接有夹持板25，即使灌装台6在限位滑板22的外部进行向上运动时，使灌装台6带动四周的移动拉杆20跟着进行同步运动，使移动拉杆20拉动另一端上的移动滑块19在定向滑轨18的内部进行滑动，随着移动滑块19的滑动，使移动滑块19带动固定杆21跟着进行同步运动，从而使移动滑块19通过固定杆21推动限位滑板22在灌装台6的内部进行运动，使限位滑板22带动另一侧的空心管23进行运动，使空心管23带动定位簧24跟着进行运动，使夹持板25与灌装桶的表面接触，同时使定位簧24发生弹性形变，由于力的作用是相互的，使灌装桶四周的夹持板25对中间的灌装桶进行稳定夹持，故而达到在对灌装桶进行高度调节的同时对不同高度的灌装桶进行自动夹持定位的效果，有助于设备对不同高度的灌装桶进行灌装，提高设备的工作范围和工作效率。
27.实施例2：
28.在出液管7靠近灌装头8的一端外部套接有防护机构9，在调节灌装台6的高度时，随着灌装台6上的灌装桶不断的靠近灌装头8，当移动到指定位置后，通过手动的方式控制防护机构9进行工作，而防护机构9包括定位套10，定位套10的外表面对称固定连接有固定板11，两个固定板11远离定位套10的一端活动连接有移动板13，固定板11的下表面固定连接有限位簧12，且限位簧12与移动板13相互配合，限位簧12远离固定板11的一端固定连接有移动板13，移动板13的两侧均固定连接有折叠防护网14，折叠防护网14位于灌装头8的外部，移动板13靠近出液管7的一侧固定连接有滚轮架15，滚轮架15包括u形架和滚轮，u形架的内部转动连接有滚轮，即通过手动的方式使定位套10在出液管7的外部向下进行运动，随着定位套10的运动，使定位套10带动两侧的固定板11跟着进行同步运动，使固定板11带动防护机构9两侧的移动板13跟着进行运动，使移动板13上的滚轮架15在灌装桶的表面进行
滑动，随着移动板13上滚轮架15的移动，使移动板13与固定板11之间的角度不断的变大，同时使限位簧12发生弹性形变，随着移动板13的角度不断变大，使两个移动板13之前的折叠防护网14张开，从而使折叠防护网14包裹在灌装头8和灌装桶端口处，从而对灌装时产生的液体飞溅物进行防护遮挡，故而达到防止液体飞溅的效果，避免资源的浪费和污染工作环境。
29.本实用新型的工作过程及原理如下：
30.在进行灌装时，将灌装桶放置在灌装台6的上表面，通过控制电动推杆5的伸缩，从而控制灌装台6的高度，通过电动推杆5带动灌装台6上灌装桶进行移动，使灌装桶的进口位于灌装头8的下方，通过控制设备进行灌装，而在调节灌装台6的高度时，使灌装台6在限位滑板22的外部进行向上运动时，使灌装台6带动四周的移动拉杆20跟着进行同步运动，使移动拉杆20拉动另一端上的移动滑块19在定向滑轨18的内部进行滑动，使移动滑块19通过固定杆21推动限位滑板22在灌装台6的内部进行运动，使限位滑板22带动另一侧的空心管23进行运动，使空心管23带动定位簧24跟着进行运动，使夹持板25与灌装桶的表面接触，同时使定位簧24发生弹性形变，由于力的作用是相互的，使灌装桶四周的夹持板25对中间的灌装桶进行稳定夹持，故而达到在对灌装桶进行高度调节的同时对不同高度的灌装桶进行自动夹持定位的效果，有助于设备对不同高度的灌装桶进行灌装，提高设备的工作范围和工作效率；
31.在调节灌装台6的高度时，当移动到指定位置后，通过手动的方式使定位套10在出液管7的外部向下进行运动，使定位套10带动两侧的固定板11跟着进行同步运动，使固定板11带动防护机构9两侧的移动板13跟着进行运动，使移动板13上的滚轮架15在灌装桶的表面进行滑动，随着移动板13上滚轮架15的移动，使移动板13与固定板11之间的角度不断的变大，同时使限位簧12发生弹性形变，随着移动板13的角度不断变大，使两个移动板13之前的折叠防护网14张开，从而使折叠防护网14包裹在灌装头8和灌装桶端口处，从而对灌装时产生的液体飞溅物进行防护遮挡，故而达到防止液体飞溅的效果，避免资源的浪费和污染工作环境。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。