一种蜜糖生产用蒸汽自动输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工设备技术领域，具体涉及一种蜜糖生产用蒸汽自动输送装置。


背景技术：

2.蜜糖是现代食品工业生产中非常重要的一种生产资料，一般需要通过多个步骤将糖分由甜菜、甘蔗等含糖量大的作物中提取，并通过烘干、干燥等多个步骤完成颗粒化，在生产蜜糖时，还需要经过融化、调味、水分添加等等多个步骤。
3.在整个蜜糖的生产过程中，很多步骤需要通入蒸汽辅助加工，而一般工厂大多是利用蒸汽装置产生蒸汽并利用鼓风机鼓风，使得蒸汽通过管道导入加工设备内部。
4.现有的用于蜜糖生产的蒸汽自动输送装置多种多样，但仍存在一定的问题：现有的蒸汽自动输送装置大多没有能够稳定夹持固定输汽管道的夹持结构，使得蒸汽管道在安装和使用时，无法快速且稳定的夹持安装好管道，不利于使用和更换管道。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种蜜糖生产用蒸汽自动输送装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种蜜糖生产用蒸汽自动输送装置，包括基板以及固定设置在基板端部的蒸汽锅炉，所述基板一侧固定设置有鼓风机，且鼓风机出风口连通着蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉端部固定连接有输送管，所述基板一侧固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有用于支撑输送管的稳固组件；
8.其中,所述稳固组件包括夹持立块、活动杆、夹持横板、拉伸弹簧、承重底板和锁定螺柱，所述夹持立块两个为一组滑动设置在支撑架顶端横柱上，所述活动杆竖直方向活动插设在夹持立块端部，所述夹持横板固定设置在活动杆端部，所述拉伸弹簧固定设置在夹持立块内侧，且拉伸弹簧端部作用于活动杆，所述承重底板活动套设在支撑架顶端横柱上，且承重底板位于两个夹持立块之间，所述锁定螺柱螺纹贯穿承重底板侧壁并抵触着支撑架顶端横柱。
9.进一步地，所述夹持立块一侧开设有内凹槽，所述活动杆两个为一组平行设置在夹持立块端部，所述拉伸弹簧竖直方向设置在夹持立块内凹槽最低端，且两个活动杆竖直贯穿夹持立块顶壁并连接着拉伸弹簧，使得拉伸弹簧能够拉动活动杆沿着夹持立块内凹槽的方向上下滑动。
10.进一步地，所述拉伸弹簧两个为一组平行设置在夹持立块内凹槽最低端。
11.进一步地，两个所述活动杆端部的夹持横板相互契合，其中一个夹持横板为凹形板，另一个为凸形板，且夹持横板下端抵触着输送管。
12.进一步地，所述支撑架多个为一组平行设置在基板一侧，且支撑架竖直方向的柱
体之间活动设置有用于支撑管道的支撑横柱。
13.进一步地，所述支撑横柱多个为一组平行设置在支撑架竖直方向的柱体之间。
14.进一步地，所述支撑横柱包括套环、横向底柱、弧形凸块和固定螺柱，所述套环两个为一组镜像对称设置在横向底柱两端，且两个套环套设在支撑架竖直方向的柱体外侧，所述弧形凸块两个为一组镜像设置在横向底柱上下底面，所述固定螺柱螺纹贯穿套环并抵触着支撑架竖直方向的柱体。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型与现有的相比，该装置通过拉动夹持横板，带动活动杆沿着夹持立块上方上滑，将输送管放置在承重底板上，移动两个夹持立块的位置，使得夹持立块抵触着输送管两侧，再此时松开夹持横板，在拉伸弹簧的拉力下拉动活动杆回滑，利用夹持横板抵触输送管顶部，此时旋入锁定螺柱锁定承重底板的位置，完成对输送管的夹持锁定，从而更具有实用性。
附图说明
17.图1是本实用新型立体结构示意图；
18.图2是本实用新型又一立体结构示意图；
19.图3是本实用新型图2中a处结构放大图；
20.图4是本实用新型图2中b处结构放大图；
21.图5是本实用新型侧视图。
22.附图标记：1、基板；2、蒸汽锅炉；3、鼓风机；4、输送管；5、支撑架；6、稳固组件；601、夹持立块；602、活动杆；603、夹持横板；604、拉伸弹簧；605、承重底板；606、锁定螺柱；7、支撑横柱；701、套环；702、横向底柱；703、弧形凸块；704、固定螺柱。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.如图1、图2、图3和图4所示，一种蜜糖生产用蒸汽自动输送装置，包括基板1以及固定设置在基板1端部的蒸汽锅炉2，基板1一侧固定设置有鼓风机3，且鼓风机3出风口连通着蒸汽锅炉2，蒸汽锅炉2端部固定连接有输送管4，基板1一侧固定设置有支撑架5，支撑架5上固定设置有用于支撑输送管4的稳固组件6；
25.其中,稳固组件6包括夹持立块601、活动杆602、夹持横板603、拉伸弹簧604、承重底板605和锁定螺柱606，夹持立块601两个为一组滑动设置在支撑架5顶端横柱上，活动杆602竖直方向活动插设在夹持立块601端部，夹持横板603固定设置在活动杆602端部，拉伸弹簧604固定设置在夹持立块601内侧，且拉伸弹簧604端部作用于活动杆602，拉伸弹簧604竖直方向设置，且保持拉动活动杆602下滑的趋势，承重底板605活动套设在支撑架5顶端横柱上，且承重底板605位于两个夹持立块601之间，承重底板605顶端设置有内凹型弧板，能够贴合输送管4的外管面，锁定螺柱606螺纹贯穿承重底板605侧壁并抵触着支撑架5顶端横柱，使用时，通过拉动夹持横板603，带动活动杆602沿着夹持立块601上方上滑，此时将输送管4的管体放置在承重底板605上，移动两个夹持立块601的位置，使得夹持立块601抵触着
输送管4两侧，再此时松开夹持横板603，在拉伸弹簧604的拉力下拉动活动杆602回滑，利用夹持横板603抵触输送管4顶部，此时旋入锁定螺柱606锁定承重底板605的位置，利用两个夹持立块601、夹持横板603和承重底板605共同完成对输送管4的夹持锁定，从而更具有实用性。
26.如图1和图3所示，在一些实施例中，夹持立块601一侧开设有内凹槽，活动杆602两个为一组平行设置在夹持立块601端部，拉伸弹簧604竖直方向设置在夹持立块601内凹槽最低端，且两个活动杆602竖直贯穿夹持立块601顶壁并连接着拉伸弹簧604，活动杆602与拉伸弹簧604之间固定设置有贴合夹持立块601内凹槽的横板，使得拉伸弹簧604能够拉动活动杆602沿着夹持立块601内凹槽的方向上下滑动，如图3所示，两个活动杆602之间还设置有用于限制横板滑动方向的竖直细柱，优选的，拉伸弹簧604竖直方向拉动两个活动杆602同步下滑，更好的拉动活动杆602端部的夹持横板603下滑。
27.如图1和图3所示，在一些实施例中，拉伸弹簧604两个为一组平行设置在夹持立块601内凹槽最低端，优选的，两个拉伸弹簧604能够提供更大的拉力，能够让夹持横板603对输送管4的夹持力更大。
28.如图1和图3所示，在一些实施例中，两个活动杆602端部的夹持横板603相互契合，其中一个夹持横板603为凹形板，另一个为凸形板，且夹持横板603下端抵触着输送管4，优选的，两个相互契合夹持横板603能够在夹持输送管4时互不干扰，且增大夹持的受力面，放置发生压力过大而变形的问题。
29.如图1和图4所示，在一些实施例中，支撑架5多个为一组平行设置在基板1一侧，且支撑架5竖直方向的柱体之间活动设置有用于支撑管道的支撑横柱7，优选的，多个支撑架5能够承受长距离的输送管4安装，且支撑架5上的支撑横柱7，能够满足其他管道通过支撑架5之间的空隙进行管道布局。
30.如图1和图4所示，在一些实施例中，支撑横柱7多个为一组平行设置在支撑架5竖直方向的柱体之间，优选的，多个支撑横柱7能够承受多个管道穿过支撑架5之间的空隙，且支撑横柱7能够隔开管道，进行管道的分层，方便安装和修理。
31.如图1和图4所示，在一些实施例中，支撑横柱7包括套环701、横向底柱702、弧形凸块703和固定螺柱704，套环701两个为一组镜像对称设置在横向底柱702两端，且两个套环701套设在支撑架5竖直方向的柱体外侧，弧形凸块703两个为一组镜像设置在横向底柱702上下底面，固定螺柱704螺纹贯穿套环701并抵触着支撑架5竖直方向的柱体，优选的，旋出固定螺柱704，能够解除对支撑横柱7的位置的固定，此时可调整支撑横柱7的位置，使得相邻的两个支撑横柱7之间的弧形凸块703对穿过的管道进行夹持，在确定位置后，旋入固定螺柱704，锁定套环701在支撑架5竖直柱体上的位置，完成对支撑横柱7的固定，能够更紧密的夹持并安装其他管道。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。