一种半自动灌装机吸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸料装置技术领域，具体为一种半自动灌装机吸料装置。


背景技术：

2.半自动灌装机的分类也很多，各种灌装原理可分为体积计量型、质量计量型以及体积质量型，按灌装头数可分单头和双头及多头，不同的灌装机使用性能及工作效率是千差万别的。
3.目前市场上的吸料装置多种多样，但是普遍存在着实用性低等缺点，现有的吸料装置，在进行输送溶液的时候，装料箱内部的溶液在温度的作用下容易凝固，导致装料箱内壁的物料刮不下来的情况和输送管道堵塞的情况，同时溶液在装料箱存在着搅拌不均匀的情况，大大降低了吸料装置的实用性和稳定性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动灌装机吸料装置，具备实用性好等优点，解决了装料箱内部的溶液在温度的作用下容易凝固，导致装料箱内壁的物料刮不下来的情况和输送管道堵塞的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动灌装机吸料装置，包括储物箱，所述储物箱的上表面固定有支撑架，所述支撑架的上表面固定有用于装料的装料箱，所述装料箱的上表面设有用于物料搅拌均匀和防止堵塞管道的搅拌机构，所述装料箱的下表面连通有用于伸缩长短的伸缩管，所述伸缩管的底端设有移动机构；
6.所述搅拌机构包括固定在装料箱上表面的电机，所述电机输出轴的外侧固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定有转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定有不少于两个的转动块，相邻两个所述转动块相背的一侧均开设有活动槽，相邻两个的所述活动槽内部相背的一侧均固定有弹簧，相邻两个的所述弹簧相背的一侧均固定有旋转组件，所述转动杆的底端固定有旋转叶片。
7.进一步，所述旋转组件包括固定在相邻两个弹簧相背一侧的移动杆，相邻两个所述移动杆相背的一侧均固定有固定板，相邻两个所述固定板相背的一侧均固定有刮板。
8.进一步，不少于两个的所述转动块均匀分布在转动杆中轴线的左右两端，所述伸缩管的底端贯穿并延伸到支撑架的内部。
9.进一步，所述移动机构包括固连通在伸缩管底端的移动管，所述移动管的右侧开设有移动口，所述移动口的内部滑动有滑动杆，所述滑动杆的左右两端均固定在支撑架内腔的左右两侧壁上，所述移动管的底端连通有放料组件，所述储物箱上表面且位移支撑架的内部固定有放置组件。
10.进一步，所述放料组件包括连通在移动管底端的阀门，所述阀门的底端连通有出料嘴。
11.进一步，所述放置组件包括固定在储物箱上表面且位移支撑架内部的放置台，所
述放置台的上表面开设有数量不少于两个的放置槽。
12.进一步，所述移动管的正面固定有把手，所述把手的外侧固定有橡胶套。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该半自动灌装机吸料装置，搅拌机构可以对装料箱的内壁进行容易刮除，防止溶液在温度的作用下凝固在装料箱的内壁造成清洗困难，同时在进行搅拌的溶液在进行输送的时候，不易对管道造成堵塞，大大增加了吸料装置的实用性。
15.2、该半自动灌装机吸料装置，移动机构可以增加溶液的罐装速度，将多个收集灌放置于防止槽的内部，移动移动管，可以对多个收集灌喷射溶液进行收集，增加罐装的速度，节约时间成本，操作简单，使用方便，大大增加了吸料装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型搅拌机构示意图；
18.图3为本实用新型移动机构示意图。
19.图中：1储物箱、2支撑架、3装料箱、4搅拌机构、401电机、402第一锥形齿轮、403第二锥形齿轮、404转动杆、405转动块、406活动槽、407弹簧、408旋转叶片、409移动杆、410固定板、411刮板、5伸缩管、6移动机构、601移动管、602移动口、603滑动杆、604阀门、605出料嘴、606放置台、607放置槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种半自动灌装机吸料装置，包括储物箱1，储物箱1的上表面固定有支撑架2，储物箱1可以放置物品，具有收纳功能，支撑架2的上表面固定有用于装料的装料箱3，装料箱3的上表面设有用于物料搅拌均匀和防止堵塞管道的搅拌机构4，装料箱3的下表面连通有用于伸缩长短的伸缩管5，伸缩管5可以进行长短收缩，伸缩管5的底端设有移动机构6。
22.请参阅图2，为了能清理装料箱3内壁的物料和防止输送管道堵塞，本实施例中的搅拌机构4包括固定在装料箱3上表面的电机401，电机401输出轴的外侧固定有第一锥形齿轮402，第一锥形齿轮402的外侧啮合有第二锥形齿轮403，第二锥形齿轮403的内部固定有转动杆404，转动杆404在装料箱3的内部进行旋转，转动杆404的左右两侧均固定有不少于两个的转动块405，相邻两个转动块405相背的一侧均开设有活动槽406，相邻两个的活动槽406内部相背的一侧均固定有弹簧407，在弹簧407的作用下可以降低刮板411对装料箱3内壁的损伤，相邻两个的弹簧407相背的一侧均固定有旋转组件，转动杆404的底端固定有旋转叶片408，转动杆404转动带动转叶片408进行转动将装料箱3内部的溶液进行充分的搅拌，放置溶液凝固导致输送管堵塞。
23.本实例中的，旋转组件包括固定在相邻两个弹簧407相背一侧的移动杆409，相邻
两个移动杆409相背的一侧均固定有固定板410，相邻两个固定板410相背的一侧均固定有刮板411，刮板411的材质比较软，在进行刮物料的同时能降低装料箱3的损伤，不少于两个的转动块405均匀分布在转动杆404中轴线的左右两端，伸缩管5的底端贯穿并延伸到支撑架2的内部，伸缩管5贯穿支撑架2并与移动管601的顶端连通。
24.需要说明的是，移动杆409转动带动刮板411在装料箱3的内壁进行刮料，防止物料在装料箱3的内壁凝固，同时转动杆404转动带动旋转叶片408进行转动，将物料进行充分搅拌，防止物料在温度低的时候凝固，导致输送管道堵塞。
25.请参阅图3，为了能快速的进行装料，提高工作效率，本实施例中的移动机构6包括固连通在伸缩管5底端的移动管601，移动管601的右侧开设有移动口602，移动口602的作用方便移动管601在滑动杆603的外侧进行滑动，移动口602的内部滑动有滑动杆603，滑动杆603的左右两端均固定在支撑架2内腔的左右两侧壁上，移动管601的底端连通有放料组件，储物箱1上表面且位移支撑架2的内部固定有放置组件。
26.本实例中的，放料组件包括连通在移动管601底端的阀门604，阀门604的底端连通有出料嘴605，放置组件包括固定在储物箱1上表面且位移支撑架2内部的放置台606，放置台606的上表面开设有数量不少于两个的放置槽607，放置槽607均匀的分布在放置台606的上表面，移动管601的正面固定有把手，把手的外侧固定有橡胶套。
27.需要说明的是，打开阀门604，用手握住把手移动移动管601，将出料嘴605对准储物罐进行装料，在移动管601的作用下可以进行快速的装料，大大增加了装料的工作效率。
28.上述实施例的工作原理为：
29.（1）该半自动灌装机吸料装置在进行装物料的时候，将物料装入到装料箱3的内部，然后启动电机401，电机401输出轴转动，带动第一锥形齿轮402转动，第一锥形齿轮402的外侧啮合有第二锥形齿轮403，第二锥形齿轮403转动时带动转动杆404转动，转动杆404转动带动转动杆404左右两端的转动块405转动，转动块405内部的弹簧407连接着移动杆409，移动杆409在弹簧407的作用下在活动槽406的内部进行移动收缩，弹簧407的作用是刮板411在进行转动的时候防止对装料箱3进行刮伤，移动杆409转动带动刮板411在装料箱3的内壁进行刮料，防止物料在装料箱3的内壁凝固，同时转动杆404转动带动旋转叶片408进行转动，将物料进行充分搅拌，防止物料在温度低的时候凝固，导致输送管道堵塞，在进行清洗装料箱3的时候，装料箱3的内部放入水，在旋转叶片408和刮板411的作用下能对装料箱3的内部进行充分的清洗。
30.（2）该半自动灌装机吸料装置，在进行装料的时候，将多个储物罐放置于放置槽607的内部，然后打开阀门604，用手握住把手移动移动管601，将出料嘴605对准储物罐进行装料，在移动管601的作用下可以进行快速的装料，大大增加了装料的工作效率，在移动移动管601的时候，伸缩管5可以进行长短收缩，操作简单，大大增加了吸料装置的实用性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。