一种膏霜灌装用半自动灌装机的制作方法

文档序号:31983607发布日期:2022-10-29 04:04阅读:84来源:国知局
一种膏霜灌装用半自动灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及膏霜灌装技术领域,具体为一种膏霜灌装用半自动灌装机。


背景技术:

2.膏霜从广义上讲,这是一类具有护肤作用的乳化型产品,按外观状态区分,可有霜和膏,按含油量区分,可有雪花膏、中性膏霜和香脂,按乳化剂型区分可有水包油型、油包水型及复合乳化型,按所用乳化剂乳化方式区分可有传统反应式皂基乳化、混用式乳化和非反应式乳化等。
3.目前市场上存在着各种各样的膏霜灌装机,但是普遍存在稳定性差的缺点,现有的化妆品膏霜类产品均是采用灌装机进行灌装,但是现有技术中的灌装机进瓶时容易导致装载膏霜的装载瓶紊乱或是倒下,影响灌装的进度,工作效率低下,现有的灌装机进瓶时规格大小固定不能实现多种规格的进瓶固定,而且现有的膏霜通常都是较为粘稠,在进灌装的时候会较低灌装的效率。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种膏霜灌装用半自动灌装机,具备稳定性好等优点,解决了灌装机进瓶时容易导致装载膏霜的装载瓶紊乱或是倒下的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膏霜灌装用半自动灌装机,包括箱体和装载瓶,所述箱体的上表面设有控制阀,所述控制阀的进料端固定有进料斗,所述箱体正面设置有用于夹持装载瓶的夹持机构,所述箱体的上表面设置有用于对进料斗加热的加热机构;
6.所述夹持机构包括固定在箱体正面的安装板,所述安装板的内部开设有移动槽,所述安装板的上表面活动有夹板,两个所述夹板的底端均固定有连接杆,两个所述连接杆的底端均固定有套筒,两个所述套筒相背的一侧均固定有弹簧,所述套筒的内部套装有横杆,所述横杆的左右两端固定有安装架,所述安装架的下表面固定有驱动组件;
7.所述驱动组件包括固定在安装架下表面的电动推杆,所述电动推杆输出轴的外侧固定有驱动块,所述驱动块的左右两侧均活动有斜块,且两个斜块分别固定在两个套筒的下表面。
8.进一步,所述夹持机构还包括固定在两个夹板相对一侧的橡胶环,所述装载瓶位于安装板的上表面,且位于两个橡胶环之间。
9.进一步,所述驱动块的形状为四棱柱,所述斜块的形状为三菱柱。
10.进一步,两个所述弹簧均套装在横杆的外侧,两个所述斜块的形状为三菱柱,且两个斜块斜边与驱动块接触。
11.进一步,所述加热机构包括固定在箱体上表面的水泵,所述水泵的进水端连通有进水管,所述水泵的出水端连通有出水管,所述箱体的右侧固定有支撑板,所述支撑板的上表面固定有水箱,且出水管远离水泵的一端贯穿并延伸至水箱的内部,所述出水管远离水
泵的一端固定有加热罩,所述加热罩的下表面连通有排水管,且排水管远离加热罩的一端贯穿并延伸至水箱的内部,所述水箱的内部固定有加热组件;
12.所述加热组件包括固定在水箱内部的加热箱,所述加热箱的内部固定有电热元件。
13.进一步,所述水箱的内部填充有水溶液,所述加热箱位于水溶液的内部。
14.进一步,所述加热罩套装在进料斗的外侧,所述出水管和排水管均为pvc软管。
15.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
16.1、该膏霜灌装用半自动灌装机,电动推杆的输出轴伸长推动驱动块向上移动,带动两个夹板对向移动,且两个夹板相对一侧的橡胶环与装载瓶的左右两侧接触,从而将装载瓶夹持在安装板的上表面,有效的解决了灌装机进瓶时容易导致装载膏霜的装载瓶紊乱或是倒下的问题。
17.2、该膏霜灌装用半自动灌装机,通过加热的方式改变膏霜的粘稠性,使得变得比较稀,便于流动,流进加热罩内部水溶液通过排水管输送至水箱的内部,使得加热罩热水进行循环,即有效的对进料斗以及内部原料进行加热。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型夹持机构示意图;
20.图3为本实用新型加热机构示意图;
21.图4为本实用新型加热罩的俯视结构示意图。
22.图中:1箱体、2装载瓶、3控制阀、4进料斗、5夹持机构、501安装板、502移动槽、503夹板、504连接杆、505套筒、506弹簧、507横杆、508安装架、509电动推杆、510驱动块、511斜块、6加热机构、601水泵、602进水管、603出水管、604支撑板、605水箱、606加热罩、607排水管、608加热箱、609电热元件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1,本实施例中的一种膏霜灌装用半自动灌装机,包括箱体1和装载瓶2,箱体1的上表面设有控制阀3,控制阀3的进料端固定有进料斗4,箱体1正面设置有用于夹持装载瓶2的夹持机构5,箱体1的上表面设置有用于对进料斗4加热的加热机构6。
25.请参阅图2,为了起到夹持的作用,本实施例中的夹持机构5包括固定在箱体1正面的安装板501,安装板501的内部开设有移动槽502,安装板501的上表面活动有夹板503,两个夹板503的底端均固定有连接杆504,两个连接杆504均在移动槽502的内部移动,两个连接杆504的底端均固定有套筒505,两个套筒505相背的一侧均固定有弹簧506,套筒505的内部套装有横杆507,横杆507的左右两端固定有安装架508,安装架508的下表面固定有驱动组件。
26.驱动组件包括固定在安装架508下表面的电动推杆509,电动推杆509输出轴的外侧固定有驱动块510,驱动块510的左右两侧均活动有斜块511,且两个斜块511分别固定在两个套筒505的下表面。
27.需要说明的是,驱动块510向上移动时斜块511由于弹簧506的弹力作用从而推动两个斜板511对向移动,且当驱动块510向下移动时推动两个斜块511背向移动,同时将弹簧506压缩。
28.夹持机构5还包括固定在两个夹板503相对一侧的橡胶环,装载瓶2位于安装板501的上表面,且位于两个橡胶环之间,橡胶环起到保护装载瓶2的作用,驱动块510的形状为四棱柱,斜块511的形状为三菱柱,两个弹簧506均套装在横杆507的外侧,两个斜块511的形状为三菱柱,且两个斜块511斜边与驱动块510接触。
29.由此可见上述的夹持机构5,通过电动推杆509带动两个夹板503移动,从而将夹板503相对一侧的橡胶环与装载瓶2的左右两侧接触,从而将装载瓶2夹持在安装板501的上表面。
30.请参阅图3-4,为了起到加热的作用,本实施例中的加热机构6包括固定在箱体1上表面的水泵601,水泵601的进水端连通有进水管602,进水管602为不锈钢管,水泵601的出水端连通有出水管603,箱体1的右侧固定有支撑板604,支撑板604的上表面固定有水箱605,水箱605的形状为内部空心的长方体,且出水管603远离水泵601的一端贯穿并延伸至水箱605的内部,出水管603远离水泵601的一端固定有加热罩606,加热罩606为不锈钢罩,且内部设有夹层,出水管603与夹层连通,加热罩606的下表面连通有排水管607,且排水管607远离加热罩606的一端贯穿并延伸至水箱605的内部,水箱605的内部固定有加热组件。
31.加热组件包括固定在水箱605内部的加热箱608,加热箱608的内部固定有电热元件609。
32.需要说明的时,通过电热元件609采用电性连接,即通过电热元件609此时的热量传递给加热箱608只后,然后在对水箱605内部水溶液进行加热,且加热箱609的形状为内部空心圆柱体。
33.水箱605的内部填充有水溶液,加热箱608位于水溶液的内部,加热罩606套装在进料斗4的外侧,出水管603和排水管607均为pvc软管。
34.所以上述的加热机构6,通过加热的方式改变膏霜的粘稠性,使得变得比较稀,便于流动。
35.上述实施例的工作原理为:
36.(1)但需要进行灌装时,打开电热元件609的控制开关,通过电热元件609对加热箱608进行加热,从而加热箱608将热量传递给水箱605内部水溶液当中,即对水箱605内部的水溶液进行加热,当水箱605内部温度达到一定值后,此时打开水泵601的控制开关,水泵601通过进水端内部的进水管602将水箱605内部加热过后的水溶液进行抽取,然后通过水泵601出水端内部的出水管603将水溶液输送至加热罩606的内部,由于加热罩606套装在进料斗4的外侧,从而实现对进料斗4内部的原料进行加热,通过加热的方式改变膏霜的粘稠性,使得变得比较稀,便于流动,流进加热罩606内部水溶液通过排水管607输送至水箱605的内部,使得加热罩606热水进行循环,即有效的对进料斗4以及内部原料进行加热。
37.(2)当需要进行灌装处理的时候,首先将装载瓶2放置在安装板501的上表面,且位
于两个夹板503之间,此时打开电动推杆509的电动控制开关,电动推杆509的输出轴伸长推动驱动块510向上移动,此时通过两个弹簧506的弹力作用推动两个套筒505对向移动,同时套筒505带动上表面的两个连接杆504以及下表面的两个斜板511对向移动,即通过两个连接杆504带动两个夹板503对向移动,且两个夹板503相对一侧的橡胶环与装载瓶2的左右两侧接触,从而将装载瓶2夹持在安装板501的上表面,从而对其进行灌装,当灌装完毕之后将控制电动推杆509的控制开关,将电动推杆509的输出轴缩回,从而将带动驱动块510向下移动,即推动两个斜块511背向移动,同时带动套筒505以及夹板503,即可将装载瓶2从两个夹板503之间取出。
38.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1