一种水厂供水状态自动监控装置的制作方法

文档序号:31901820发布日期:2022-10-22 06:40阅读:25来源:国知局
一种水厂供水状态自动监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及供水监控领域,具体是一种水厂供水状态自动监控装置。


背景技术:

2.水厂将水供给到城市的各个位置,其供水的辐射范围大,因此需要对各个区域供水的状态进行实时监控,以便在发生供水异常时能够第一时间对异常位置进行知悉,保证抢修或者调节供水的效率,而现有的对各个区域进行供水监控的装置,其成本较高,供水监控的准确性不足,从而难以保证对供水区域内供水情况的准确控制。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种水厂供水状态自动监控装置,它能够对供水的压力进行准确的监控和调节,保证各个区域供水情况的准确控制。
4.本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
5.一种水厂供水状态自动监控装置,包括设置在供水管道上的监控箱,所述监控箱内设有储水腔和储气腔,所述储水腔和储气腔内均滑动密封连接有活塞板,两个活塞板之间连接有连杆,所述供水管道上设有连通管,所述储水腔内活塞板远离连杆一侧的区域与连通管连通,所述储气腔内活塞板远离连杆一侧的区域内密封有压缩气体,所述储气腔内设有电阻杆,所述储气腔内的活塞板上设有导电滑块,所述导电滑块与电阻杆滑动连接,所述储气腔内设有电源,所述电源的两端分别与导电滑块和电阻杆的一端电连接,所述储气腔内还设有配合电源使用的电流传感器,所述供水管道上设有与电流传感器电连接的供水泵。
6.进一步的,所述供水管道包括主管道和支管道,所述支管道为多个且均与主管道连通,所述监控箱设置在支管道上。
7.进一步的,所述监控箱内设有隔板,所述隔板将储水腔和储气腔分隔开,所述连杆贯穿隔板并与其滑动连接。
8.进一步的,所述储水腔和储气腔内均设有配合活塞板使用的限位开关,所述监控箱上设有与限位开关电连接的警报器。
9.进一步的,所述警报器位于监控箱的外部,所述警报器与电源电连接。
10.对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
11.1、本实用新型在供水管道上设置监控箱,监控箱内设置与供水管道连通的储水腔以及内部设有压缩空气的储气腔,且在储水腔和储气腔内均滑动密封设置有活塞板,两个活塞板之间设置连杆,这样的设置使得供水的水压和压缩气体的压力分别作用在两个相连的活塞板上,形成压力平衡,当水压发生变化时,使得活塞板朝向压力较小的一侧运动,此时压缩气体被压缩或者膨胀,直至压缩气体的压力与新的水压平衡后活塞板停止运动,通过对活塞板运动位置的监控,实现对水压状态的准确监控,从而使得对水压的监控更加便捷和准确;
12.2、在储气腔内设置电阻杆,在储气腔内的活塞板上设置导电滑块,导电滑块与电阻杆滑动连接,在储气腔内设置电源,电源的两端分别与导电滑块和电阻杆的一端电连接,活塞板滑动时导电滑块在电阻杆上滑动,使得电源电路的电阻及电流变化,通过电流传感器对电源电路的电流进行监控,同时将电流数据传递给供水泵,根据电流的变化调整供水泵的供水状态,从而实现对供水情况的快速调节,进一步保证了供水的稳定和准确。
附图说明
13.附图1是本实用新型的立体结构示意图。
14.附图2是本实用新型的右视图。
15.附图3是本实用新型的附图2中a-a方向的剖视图。
16.附图中所示标号:
17.1、供水管道;2、监控箱;3、储水腔;4、储气腔;5、活塞板;6、连杆;7、连通管;8、电阻杆;9、导电滑块;10、电源;11、电流传感器;12、供水泵;13、主管道;14、支管道;15、隔板;16、限位开关;17、警报器。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
19.本实用新型所述是一种水厂供水状态自动监控装置,主体结构包括设置在供水管道1上的监控箱2,监控箱2为监控供水情况的主要部件,其通过焊接或者螺栓固定在供水管道1上,所述监控箱2内设有储水腔3和储气腔4,两者分别密封分隔开,保证内部储水和储气的密封性,所述储水腔3和储气腔4内均滑动密封连接有活塞板5,活塞板5的边缘与内壁通过现有技术中任意的滑动密封结构进行连接均可,两个活塞板5之间连接有连杆6,使得两个活塞板6组成一个整体,两侧的活塞板在受力一致时保持平衡,在受力存在差异时朝向受力小的一侧整体滑动,所述供水管道1上连通设置有连通管7,所述储水腔3内活塞板5远离连杆6一侧的区域与连通管7连通,即储水腔3内的活塞板5上远离连杆6的一侧储水,所述储气腔4内活塞板5远离连杆6一侧的区域内密封有压缩气体,即储气腔4内活塞板5上远离连杆6的一侧储气,具体的气体不受限制,只要其压力能够在被压缩或者膨胀时产生变化即可,这样的结构在水压变化时,两个活塞板5组成的整体朝向压力较小的一侧滑动,同时压缩气体的体积变化导致压力变化,直至压缩气体的压力重新与新的水压保持平衡后活塞板5整体停止滑动,使得水压的数值转变为活塞板5的位置变化,对水压的监控更加便捷和准确;
20.所述储气腔4内设有电阻杆8,电阻杆8为导电的含有电阻值的材质,其阻值与长度相关,所述储气腔4内的活塞板5上设有导电滑块9,所述导电滑块9与电阻杆8滑动连接,两者相互接触并导电,所述储气腔4内设有电源10,所述电源10的两端分别与导电滑块9和电阻杆8的一端电连接,这样的设置使得电阻杆8的一部分与导电滑块9和电源10组成一完整的电路,在活塞板5带动导电滑块9在电阻杆8上滑动时,电路内的电阻及电流变化,从而将
水压的变化转变为电流的变化,使得水压的监控更加便捷和准确,具体数值计算时需要考虑活塞板5的滑动或者静摩擦力,所述储气腔4内还设有配合电源10使用的电流传感器11,电流传感器11可使用龙成品牌的型号为lc600的电流测量传感器,用于测量电流的数值,所述供水管道1上设有与电流传感器11电连接的供水泵12,供水泵使用现有市场上水厂的任意供水泵即可,电流传感器11的电流信号传递给供水泵12,在plc等控制器的调解下使得供水泵的供水状态进行调整,从而使得水压保持在稳定的范围,提高供水状态的高效监控和稳定调节。
21.优选的,所述供水管道1包括主管道13和支管道14,所述支管道14为多个且均与主管道13连通,所述监控箱2设置在支管道14上,这样的设置可以对每个供水区域的支管道14的供水状态进行监控,同时多个支管道14的供水状态进行比对,可以快速发现异常供水的区域,从而对故障进行高效的追踪和排出,保证检修的效率。
22.优选的,所述监控箱2内设有隔板15,所述隔板15将储水腔3和储气腔4分隔开,所述连杆6贯穿隔板15并与其滑动连接,这样的设置使得连杆6穿过隔板15后将两个活塞板5连接在一起,保证两侧活塞板5运动的一致性和稳定性,同时两侧的储水腔3和储气腔4能够保持更加独立的密封状态。
23.优选的,所述储水腔3和储气腔4内均设有配合活塞板5使用的限位开关16,可采用现有技术中任意的接触式或者非接触式开关均可,其设置在活塞板5允许运动的最大距离处,所述监控箱2上设有与限位开关16电连接的警报器17,当水压变化范围过大使得活塞板5运动范围过大而没有及时进行水压调节时,活塞板5运动至限位开关16处使其触发,将警报器17打开报警,警报器17与水厂的监控室内通过远程信号连接,可以对警报器17的状态进行把控,从而更好的提醒监控人员进行调节或检修,进一步提高监控的效果。
24.优选的,所述警报器17位于监控箱2的外部,所述警报器17与电源10电连接,这样的设置可以使得电源10为警报器17的触发供电,其与电阻杆8所在的电路并联,不需要额外设置电源,同时警报器17设置在监控箱2外部能够使得警示的效果更加明显,从而使附近的工作人员及时发现异常并汇报给水厂监控室,提高监控的反馈效率。
25.工作原理:本实用新型在供水管道1上设置监控箱2,监控箱2内设置与供水管道1连通的储水腔3以及内部设有压缩空气的储气腔4,且在储水腔3和储气腔4内均滑动密封设置有活塞板5,两个活塞板5之间设置连杆6,这样的设置使得供水的水压和压缩气体的压力分别作用在两个相连的活塞板5上,形成压力平衡,当水压发生变化时,使得活塞板5朝向压力较小的一侧运动,此时压缩气体被压缩或者膨胀,直至压缩气体的压力与新的水压平衡后活塞板5停止运动,通过对活塞板5运动位置的监控,实现对水压状态的准确监控,从而使得对水压的监控更加便捷和准确;在储气腔4内设置电阻杆8,在储气腔4内的活塞板5上设置导电滑块9,导电滑块9与电阻杆8滑动连接,在储气腔4内设置电源10,电源10的两端分别与导电滑块9和电阻杆8的一端电连接,活塞板5滑动时导电滑块9在电阻杆8上滑动,使得电源10电路的电阻及电流变化,通过电流传感器11对电源10电路的电流进行监控,同时将电流数据传递给供水泵12,根据电流的变化调整供水泵12的供水状态,从而实现对供水情况的快速调节,进一步保证了供水的稳定和准确。
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