一种避免瓶体倾倒的封盖机的制作方法

文档序号:31688899发布日期:2022-09-30 22:06阅读:35来源:国知局
一种避免瓶体倾倒的封盖机的制作方法

1.本实用新型涉及封盖机技术领域,具体为一种避免瓶体倾倒的封盖机。


背景技术:

2.封盖机主要作用是起到封口作用,且封盖机大多为多功能机型,可以装换不同的配件,可用于口服液防盗盖、大输液铝盖及白酒酒盖的轧盖,也可用于三旋盖、四旋盖及各种塑料盖的拧盖,还可压汽水、啤酒等皇冠盖,在食用油灌装加工的过程中也常用到封盖机。
3.经检索,专利号为202022313728.3,名称为一种防油罐倾倒的封盖机的实用新型,包括底座,所述底座顶部外壁靠近两侧的位置均固定连接有立板,所述立板上设置有夹持机构,所述立板的顶部外壁固定连接有顶板,且顶板上设置有封盖机构,所述底座的顶部外壁设置有放置机构,所述封盖机构包括第一液压缸和封盖板,所述顶板的顶部外壁开有安装口。
4.通过研究分析发现,虽然更具实用性,并有效提高了封盖机工作时的稳定性的优点,但是,在一定程度上还存在一些缺点,首先,封盖机在使用时实现安装架体的功能较为繁琐,从而严重的影响了封盖机使用时的便利程度;其次,封盖机在使用时实现对瓶体的夹紧功能较为困难,从而容易导致了封盖机使用过程中出现瓶体倾倒的现象,同时,不能够避免对瓶体加工时出现位移;再次,封盖机在使用时未设置更换封盖头的功能,从而不能使得架体能够加工不同规格的瓶体。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种避免瓶体倾倒的封盖机,以解决上述背景技术中提出封盖机使用时的实现安装架体的功能较为繁琐,实现对瓶体的夹紧功能较为困难,以及未设置更换封盖头的功能的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避免瓶体倾倒的封盖机,包括架体,所述架体的一侧设置有u型块,且u型块与连接块相互转动配合,所述u型块的表面螺纹连接有螺钉,且螺钉的一端贯穿u型块并与连接块的表面螺纹紧固,所述u型块的底部安装有块体,且块体的表面设置有安装柱,所述架体的表面设置有杆体,且杆体与架体相互配合,所述安装柱的表面设置有封盖头,所述杆体的底部固定有底座,且底座的表面设置有放置盘,连接杆固定在转块的表面,所述封盖头的表面设置有更换机构,所述放置盘的表面设置有夹紧机构,所述底座的内部设置有安装机构。
7.优选的,所述架体的表面设置有转块,且转块与架体相互转动配合,所述转块的表面设置有连接块,且连接块与转块相互转动配合。
8.优选的,所述更换机构的内部分别包含有紧固螺栓、滑槽、固定块与固定槽,所述安装柱的表面皆固定有固定块,所述封盖头的表面皆开设有固定槽,且固定槽与固定块相互卡接配合,所述封盖头的表面皆开设有滑槽,且滑槽与安装柱相互滑动配合,所述封盖头
的表面皆螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓的一端贯穿封盖头并与安装柱的表面螺纹紧固。
9.优选的,所述夹紧机构由夹紧垫、夹紧板、调节螺筒、固定螺杆、滚槽与滚珠构成,所述放置盘的表面皆固定有固定螺杆,且固定螺杆的表面螺纹套设有调节螺筒,所述调节螺筒的表面设置有夹紧板,且夹紧板与调节螺筒相互转动配合,并且夹紧板的表面固定有夹紧垫。
10.优选的,所述夹紧板的底部皆开设有等间距的滚槽,且滚槽的表面设置有滚珠,并且滚珠与滚槽相互转动配合,同时,滚珠的表面与放置盘的表面相贴合。
11.优选的,所述安装机构的内部包含有稳固盘、安装吸盘、盛放槽与紧固螺柱,所述底座的表面皆开设有等间距的盛放槽,且盛放槽的内部固定有稳固盘,并且稳固盘的底部固定有安装吸盘,所述底座的表面皆螺纹连接有紧固螺柱,且紧固螺柱的一端贯穿底座并延伸至底座的下方。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该避免瓶体倾倒的封盖机不仅提高了封盖机使用时的便利程度,避免了封盖机使用过程中出现瓶体倾倒的现象,同时,能够避免对瓶体加工时出现位移,而且使得架体能够加工不同规格的瓶体;
13.1、通过设置有安装机构,盛放槽内部的稳固盘带动安装吸盘运动,使安装吸盘运动至与地面紧贴,在安装吸盘的作用下将底座与放置面吸住,随后,拧紧底座表面的紧固螺柱,在紧固螺柱的作用下将底座固定在放置面,从而将架体固定在放置面,实现了封盖机便于安装架体的功能,从而提高了封盖机使用时的便利程度;
14.2、通过设置有夹紧机构,将待封盖的瓶体放置于放置盘的表面,随后,转动调节螺筒,使调节螺筒在固定螺杆的表面运动,在调节螺筒的作用下带动夹紧板运动,从而带动夹紧垫运动至与瓶体紧贴,从而将瓶体夹紧,当夹紧板运动时,夹紧板带动滚珠在滚槽的表面转动,在滚珠的作用下对夹紧板进行润滑,实现了封盖机对瓶体的夹紧功能,从而避免了封盖机使用过程中出现瓶体倾倒的现象,同时,能够避免对瓶体加工时出现位移;
15.3、通过设置有更换机构,拧松紧固螺栓,再向下拉动封盖头,此时,安装柱在滑槽的内部滑动,使固定槽远离固定块的表面,从而将封盖头取下,对封盖头进行更换,实现了封盖机快速更换封盖头的功能,从而使得架体能够加工不同规格的瓶体。
附图说明
16.图1为本实用新型的三维立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型的图2中更换机构的放大结构示意图;
19.图4为本实用新型的图2中夹紧机构的放大结构示意图;
20.图5为本实用新型的安装机构的放大结构示意图。
21.图中:1、架体;101、连接杆;102、杆体;103、底座;104、放置盘;105、封盖头;106、u型块;107、转块;108、连接块;109、块体;110、安装柱;2、更换机构;201、紧固螺栓;202、滑槽;203、固定块;204、固定槽;3、夹紧机构;301、夹紧垫;302、夹紧板; 303、调节螺筒;304、固定螺杆;305、滚槽;306、滚珠;4、安装机构;401、稳固盘;402、安装吸盘;403、盛放槽;404、紧固螺柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供的一种避免瓶体倾倒的封盖机的结构如图1和图2所示,包括架体1,架体1的表面设置有转块107,且转块107 与架体1相互转动配合,转块107的表面设置有连接块108,且连接块108与转块107相互转动配合,架体1的一侧设置有u型块106,且u型块106与连接块108相互转动配合,u型块106的表面螺纹连接有螺钉,且螺钉的一端贯穿u型块106并与连接块108的表面螺纹紧固,u型块106的底部安装有块体109,且块体109的表面设置有安装柱110,架体1的表面设置有杆体102,且杆体102与架体1相互配合,安装柱110的表面设置有封盖头105,杆体102的底部固定有底座103,且底座103的表面设置有放置盘104,连接杆101固定在转块107的表面。
24.进一步地,如图2和图3所示,封盖头105的表面设置有更换机构2,且更换机构2的内部分别包含有紧固螺栓201、滑槽202、固定块203与固定槽204,安装柱110的表面皆固定有固定块203,封盖头105的表面皆开设有固定槽204,且固定槽204与固定块203相互卡接配合,封盖头105的表面皆开设有滑槽202,且滑槽202与安装柱110相互滑动配合,封盖头105的表面皆螺纹连接有紧固螺栓 201,且紧固螺栓201的一端贯穿封盖头105并与安装柱110的表面螺纹紧固。
25.实施时,拧松紧固螺栓201,再向下拉动封盖头105,此时,安装柱110在滑槽202的内部滑动,使固定槽204远离固定块203的表面,从而将封盖头105取下,对封盖头105进行更换,以实现封盖机快速更换封盖头105的功能。
26.进一步地,如图2和图4所示,放置盘104的表面设置有夹紧机构3,且夹紧机构3由夹紧垫301、夹紧板302、调节螺筒303、固定螺杆304、滚槽305与滚珠306构成,放置盘104的表面皆固定有固定螺杆304,且固定螺杆304的表面螺纹套设有调节螺筒303,调节螺筒303的表面设置有夹紧板302,且夹紧板302与调节螺筒303相互转动配合,并且夹紧板302的表面固定有夹紧垫301,夹紧板302 的底部皆开设有等间距的滚槽305,且滚槽305的表面设置有滚珠 306,并且滚珠306与滚槽305相互转动配合,同时,滚珠306的表面与放置盘104的表面相贴合。
27.实施时,转动调节螺筒303,使调节螺筒303在固定螺杆304的表面运动,在调节螺筒303的作用下带动夹紧板302运动,从而带动夹紧垫301运动至与瓶体紧贴,从而将瓶体夹紧,当夹紧板302运动时,夹紧板302带动滚珠306在滚槽305的表面转动,在滚珠306的作用下对夹紧板302进行润滑,以实现封盖机对瓶体的夹紧功能。
28.进一步地,如图2和图5所示,底座103的内部设置有安装机构 4,且安装机构4的内部包含有稳固盘401、安装吸盘402、盛放槽 403与紧固螺柱404,底座103的表面皆开设有等
间距的盛放槽403,且盛放槽403的内部固定有稳固盘401,并且稳固盘401的底部固定有安装吸盘402,底座103的表面皆螺纹连接有紧固螺柱404,且紧固螺柱404的一端贯穿底座103并延伸至底座103的下方。
29.实施时,盛放槽403内部的稳固盘401带动安装吸盘402运动,使安装吸盘402运动至与地面紧贴,在安装吸盘402的作用下将底座 103与放置面吸住,随后,拧紧底座103表面的紧固螺柱404,在紧固螺柱404的作用下将底座103固定在放置面,从而将架体1固定在放置面,以实现封盖机安装架体1的功能。
30.工作原理:使用时,首先将架体1放置于指定位置处,此时,盛放槽403内部的稳固盘401带动安装吸盘402运动,使安装吸盘402 运动至与地面紧贴,在安装吸盘402的作用下将底座103与放置面吸住,随后,拧紧底座103表面的紧固螺柱404,在紧固螺柱404的作用下将底座103固定在放置面,从而将架体1固定在放置面,以实现封盖机便于安装架体1的功能,从而提高了封盖机使用时的便利程度。
31.随后,将待封盖的瓶体放置于放置盘104的表面,随后,转动调节螺筒303,使调节螺筒303在固定螺杆304的表面运动,在调节螺筒303的作用下带动夹紧板302运动,从而带动夹紧垫301运动至与瓶体紧贴,从而将瓶体夹紧,当夹紧板302运动时,夹紧板302带动滚珠306在滚槽305的表面转动,在滚珠306的作用下对夹紧板302 进行润滑,以实现封盖机对瓶体的夹紧功能,从而避免了封盖机使用过程中出现瓶体倾倒的现象,同时,能够避免对瓶体加工时出现位移。
32.随后,操作连接杆101,使连接杆101带动转块107在架体1的表面运动,在转块107的作用下带动连接块108运动,从而带动u型块106运动,在u型块106的作用下带动块体109运动,从而带动安装柱110和封盖头105运动,对放置盘104表面的瓶体进行封盖。
33.若需对不同规格的瓶体进行封盖时,此时,拧松紧固螺栓201,再向下拉动封盖头105,此时,安装柱110在滑槽202的内部滑动,使固定槽204远离固定块203的表面,从而将封盖头105取下,对封盖头105进行更换,以实现封盖机快速更换封盖头105的功能,从而使得架体1能够加工不同规格的瓶体,最终完成封盖机的使用工作。
34.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1