一种针状焦生产用缓蚀剂进料装置的制作方法

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1.本实用新型涉及针状焦生产技术领域，具体为一种针状焦生产用缓蚀剂进料装置。


背景技术：

2.针状焦是炭素材料中大力发展的一个优质品种，其外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体，其结构具有明显流动纹理，孔大而少且略呈椭圆形，颗粒有较大的长宽比，有如纤维状或针状的纹理走向，摸之有润滑感，是生产超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料。根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦两种。以石油渣油为原料生产的针状焦为油系针状焦；以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系针状焦。针状焦生产时需要缓蚀剂，缓蚀剂自缓蚀剂罐中输送至装置。
3.目前将缓蚀剂原料输送至缓蚀剂罐中时，需要人工操作将缓蚀剂加入到缓蚀剂罐中，在操作中有诸多不方便，不仅效率低，不能充分保证缓蚀剂的供应，而且需要消耗大量的人工成本，从而需要一种针状焦生产用缓蚀剂进料装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种针状焦生产用缓蚀剂进料装置，以解决上述背景技术中提到的目前将缓蚀剂原料输送至缓蚀剂罐中时，需要人工操作将缓蚀剂加入到缓蚀剂罐中，在操作中有诸多不方便，不仅效率低，不能充分保证缓蚀剂的供应，而且需要消耗大量的人工成本的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种针状焦生产用缓蚀剂进料装置，包括放置框，所述放置框内壁安装有缓蚀剂罐，且放置框上端固定连接有定位架，所述缓蚀剂罐内壁穿插有抽吸管，且抽吸管上端连通有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵另一侧连通有输送管道，且输送管道另一端固定连接有出液口，所述出液口外壁套合有夹块，且夹块下端固定连接有升降杆，所述放置框和定位架上开设有升降槽，且升降槽的形状与升降杆的形状相匹配，所述升降杆与升降槽插合连接，且升降槽外壁螺旋安装有第二锁紧旋钮，所述缓蚀剂罐上端穿插有连接杆，其连接杆外壁固定连接有搅拌叶，且连接杆上端旋转连接有旋转电机。
6.优选的，所述放置框下端一侧固定连接有支撑垫块，且放置框下端边缘旋转连接有滚轮，所述放置框上端边缘固定连接有推拉把手。
7.优选的，所述放置框下端边缘固定连接有坡道，且坡道与放置框下端边缘呈倾斜位置分布，所述坡道上滚动镶嵌有滚轴。
8.优选的，所述放置框前侧边缘滚动连接有连接活页，且连接活页一侧滚动连接有封闭板，所述放置框通过封闭板与缓蚀剂罐锁扣安装，且封闭板一侧螺旋安装有第一锁紧旋钮，所述放置框内壁一侧滚动连接有固定扣块，且放置框通过固定扣块与封闭板卡合安装。
9.优选的，所述缓蚀剂罐一侧安装有蓄电池，且蓄电池上端电性连接有控制器，所述控制器与旋转电机电性连接。
10.优选的，所述气动隔膜泵两侧固定连接有安装插块，且安装插块与安装插槽插合安装，所述安装插槽开设于定位架上端，且定位架通过安装插块在安装插槽内与气动隔膜泵呈插合安装，所述出液口与夹块夹持安装，且出液口通过升降杆与升降槽呈升降连接，所述输送管道为弹簧管结构。
11.本实用新型的优点：该针状焦生产用缓蚀剂进料装置的缓蚀剂罐可以通过且抽吸管、气动隔膜泵和输送管道带动缓蚀剂进行稳定输送，并且出液口和输送管道可以通过升降杆与升降槽进行升降调节，并且通过夹块将出液口和输送管道夹持固定，从而可以将其与使用设备相连通，便于出料。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种针状焦生产用缓蚀剂进料装置正视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种针状焦生产用缓蚀剂进料装置剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型一种针状焦生产用缓蚀剂进料装置侧视图；
16.图4为本实用新型一种针状焦生产用缓蚀剂进料装置图2中a处放大图；
17.图5为本实用新型一种针状焦生产用缓蚀剂进料装置图2中b处放大图；
18.图6为本实用新型一种针状焦生产用缓蚀剂进料装置图2中c处放大图。
19.图中：1、放置框，2、定位架，3、控制器，4、缓蚀剂罐，5、旋转电机，6、气动隔膜泵，7、输送管道，8、封闭板，9、固定扣块，10、第一锁紧旋钮，11、蓄电池，12、抽吸管，13、坡道，14、连接杆，15、搅拌叶，16、连接活页，17、推拉把手，18、滚轮，19、支撑垫块，20、安装插槽，21、安装插块，22、出液口，23、夹块，24、第二锁紧旋钮，25、升降槽，26、升降杆，27、滚轴。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种针状焦生产用缓蚀剂进料装置，包括放置框1、定位架2、控制器3、缓蚀剂罐4、旋转电机5、气动隔膜泵6、输送管道7、封闭板8、固定扣块9、第一锁紧旋钮10、蓄电池11、抽吸管12、坡道13、连接杆14、搅拌叶15、连接活页16、推拉把手17、滚轮18、支撑垫块19、安装插槽20、安装插块21、出液口22、夹块23、第二锁紧旋钮24、升降槽25、升降杆26和滚轴27，放置框1内壁安装有缓蚀剂罐4，且放置框1上端固定连接有定位架2，放置框1下端一侧固定连接有支撑垫块19，且放置框1下端边缘旋转连接有滚轮18，放置框1上端边缘固定连接有推拉把手17，这样使得放置框1可以进行移动
使用，放置框1下端边缘固定连接有坡道13，且坡道13与放置框1下端边缘呈倾斜位置分布，坡道13上滚动镶嵌有滚轴27，这样使得缓蚀剂罐4方便进行快速导流安装，放置框1前侧边缘滚动连接有连接活页16，且连接活页16一侧滚动连接有封闭板8，放置框1通过封闭板8与缓蚀剂罐4锁扣安装，且封闭板8一侧螺旋安装有第一锁紧旋钮10，放置框1内壁一侧滚动连接有固定扣块9，且放置框1通过固定扣块9与封闭板8卡合安装，这样使得封闭板8可以将缓蚀剂罐4阻挡限位，方便固定，缓蚀剂罐4上端穿插有连接杆14，其连接杆14外壁固定连接有搅拌叶15，且连接杆14上端旋转连接有旋转电机5，缓蚀剂罐4一侧安装有蓄电池11，且蓄电池11上端电性连接有控制器3，控制器3与旋转电机5电性连接，这样使得缓蚀剂罐4方便实时搅拌，并且方便操作，缓蚀剂罐4内壁穿插有抽吸管12，且抽吸管12上端连通有气动隔膜泵6，气动隔膜泵6两侧固定连接有安装插块21，且安装插块21与安装插槽20插合安装，安装插槽20开设于定位架2上端，且定位架2通过安装插块21在安装插槽20内与气动隔膜泵6呈插合安装，出液口22与夹块23夹持安装，且出液口22通过升降杆26与升降槽25呈升降连接，输送管道7为弹簧管结构，这样使得气动隔膜泵6方便进行插合安装，方便更换维修，而输送管道7和出液口22可以升降高度调节，方便不同位置的送料，气动隔膜泵6另一侧连通有输送管道7，且输送管道7另一端固定连接有出液口22，出液口22外壁套合有夹块23，且夹块23下端固定连接有升降杆26，放置框1和定位架2上开设有升降槽25，且升降槽25的形状与升降杆26的形状相匹配，升降杆26与升降槽25插合连接，且升降槽25外壁螺旋安装有第二锁紧旋钮24。
22.工作原理：在使用该针状焦生产用缓蚀剂进料装置时，首先将缓蚀剂罐4通过坡道13和滚轴27安装在放置框1内，然后将封闭板8通过连接活页16向内翻转，并且通过固定扣块9与放置框1卡合固定，接着通过第一锁紧旋钮10锁紧固定，然后将该装置通过推拉把手17、滚轮18和支撑垫块19进行侧翻移动，使其靠近设备固定，接着将输送管道7和出液口22通过夹块23夹持固定，然后将其通过升降槽25和升降杆26抬升，接着将出液口22插入设备中，然后启动该装置的气动隔膜泵6，通过抽吸管12将缓蚀剂抽吸导入，并且在导流时可以启动该装置的旋转电机5，使其通过连接杆14带动搅拌叶15旋转对缓蚀剂实时搅拌，而气动隔膜泵6需要更换时，可以将其通过安装插槽20和安装插块21进行穿插拆装，这就是该针状焦生产用缓蚀剂进料装置的使用过程。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。