一种油库装卸油安全保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及油库装卸油技术领域，尤其涉及一种油库装卸油安全保护装置。


背景技术：

2.油库是指储存油料的专用设备，用来接收、储存和发放原油或原油产品的企业和单位，而油料的储存、发放都离不开装卸油环节，由于装卸油的时候存在危险，一般工人在装卸油的时候都需要一定的安全保护措施。
3.工人在卸油的时候一般都需要爬上油罐的顶部，因此需要安全保护措施，但现有技术中，卸油的安全保护装置无法移动，油罐车必须停在指定地方卸油，若是车多的时候，浪费大量时间用于排队，同时工作人员在装卸油的时候需要攀爬到油罐顶部，费时费力，且增加了安全隐患，且油罐车有大有小，现有安全保护装置不能根据车辆大小进行高度的调节，导致不具有通用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油库装卸油安全保护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油库装卸油安全保护装置，包括加重底座，所述加重底座的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有电机，所述电机的输出端顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的左侧固定连接有载人框，所述螺纹杆的外部位于移动块的上方螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有安全柱，所述安全柱的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动框。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两个所述支撑杆的顶部分别固定连接在连接块的底部左右两侧，所述滑动框的顶部滑动连接在滑动槽的内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑动框的底部固定连接有安全绳，所述加重底座的底四角均设置有万向轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述载人框的右侧前后两端均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽设置在支撑板的左侧内部，所述支撑板的底部固定连接在加重底座的顶部右侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述支撑板的中部设置有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有移动块，所述活动槽的内部滑动连接有活动块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述螺纹杆转动连接在支撑板的中间内部，所述螺纹杆的顶部转动连接在活动槽的内部顶端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述载人框的左侧底部转动连接有起落板，所述起落板的左侧前后两端均固定连接有卡板，所述载人框的左侧前后两端均转动连接有卡杆，所述卡杆与卡板相卡合，所述起落板的左侧顶部设置有橡皮垫。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述加重底座的后侧固定连接有推把。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过加重底座、万向轮和推把实现对整个装置的移动，若是出现油罐车较多的时候，能够将装置推到油罐车旁进行卸油，无需将车停在特定的位置，节省了排队的时间，同时提高了工作效率。
22.2、本实用新型中，通过加重底座、电机、移动块、螺纹杆、载人框、活动块、支撑杆安全柱和安全绳等结构，实现将人自动送到油罐车顶部，无需人工攀爬到油罐顶部，省时省力且提高安全性，并且能够根据车的大小改变高度具有通用性，并且滑动框能够在滑动槽内移动，增加了工作人员的活动范围，且不会影响到对工作人员的安全保护。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种油库装卸油安全保护装置的正视剖面图；
24.图2为本实用新型提出的一种油库装卸油安全保护装置的右视剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种油库装卸油安全保护装置的右视剖面图；
26.图4为本实用新型提出的一种油库装卸油安全保护装置中载人框的左视图。
27.图例说明：
28.1、加重底座；2、放置槽；3、电机；4、螺纹杆；5、移动块；6、载人框；7、活动块；8、支撑杆；9、连接块；10、安全柱；11、滑动槽；12、滑动框；13、安全绳；14、支撑板；15、活动槽；16、滑块；17、滑槽；18、起落板；19、卡板；20、卡杆；21、万向轮 ；22、橡皮垫。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油库装卸油安全保护装置，包括加重底座1，加重底座1的内部设置有放置槽2，放置槽2的作用是安装电机3，放置槽2的内部固定连接有电机3，电机3的作用是为载人框6和连接块9的升高提供动力，电机3的输出端顶部固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外部螺纹连接有移动块5，移动块5的左侧固定连接有载人框6，电机3的输出端转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动移动块5上升，进而带动载人框6上升，载人框6的作用是载人，螺纹杆4的外部位于移动块5的上方螺纹连接有活动块7，活动块7的顶部左右两侧均固定连接有支撑杆8，支撑杆8的作用是连接活动块7和连接块
9，支撑杆8的顶部固定连接有连接块9，连接块9的左侧固定连接有安全柱10，安全柱10的内部设置有滑动槽11，滑动槽11的内部滑动连接有滑动框12，滑动框12会在滑动槽11中滑动，由于绳子长度不变，当人运动时，滑动框12在滑动槽11中滑动，增加卸油人员的活动范围。
31.两个支撑杆8的顶部分别固定连接在连接块9的底部左右两侧，滑动框12的顶部滑动连接在滑动槽11的内部，滑动框12的底部固定连接有安全绳13，安全绳13的底部连接在卸油人员的身上，给卸油人员提供安全保障，加重底座1的底四角均设置有万向轮 21，万向轮 21的作用是方便装置移动，载人框6的右侧前后两端均固定连接有滑块16，滑块16的作用是提高载人框6的稳定性，并缓解移动块5的压力，滑块16滑动连接在滑槽17的内部，滑槽17设置在支撑板14的左侧内部，支撑板14的底部固定连接在加重底座1的顶部右侧，支撑板14的作用是安装螺纹杆4和提供移动块5和活动块7的滑动空间，支撑板14的中部设置有活动槽15，活动槽15的内部滑动连接有移动块5，活动槽15的作用是为螺纹杆4和移动块5提供滑动的条件，活动槽15的内部滑动连接有活动块7，螺纹杆4转动连接在支撑板14的中间内部，螺纹杆4的顶部转动连接在活动槽15的内部顶端，螺纹杆4转动连接在活动槽15的内部是为了提高螺纹杆4的稳定性，载人框6的左侧底部转动连接有起落板18，起落板18的作用是供人踏上油罐顶部，并在载人框6上升的时候，防止人员掉落，起落板18的左侧前后两端均固定连接有卡板19，载人框6的左侧前后两端均转动连接有卡杆20，卡板19配合起落板18的作用是防止起落板18无故落下，卡杆20与卡板19相卡合，起落板18的左侧顶部设置有橡皮垫22，橡皮垫22的作用是防滑，并对油罐与起落板18接触的地方起到保护作用，加重底座1的后侧固定连接有推把，方便使用人员推动。
32.工作原理：首先通过推把将装置推到油罐车的旁边，将卡板19从卡杆20中旋转打开，将起落板18放下，卸油人员进入载人框6中，再将起落板18收起，将卡板19再次放入卡杆20中，将安全绳13系好，启动电机3，电机3的输出端转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动移动块5上升，进而带动载人框6上升，同时活动块7随着螺纹杆4的转动上升，带动支撑杆8上升，进而带动连接块9上升，连接块9上升带动安全柱10上升，安全柱10上升带动滑动框12上升，当上升到所需高度时，将卡板19旋转出卡杆20，进而将起落板18的顶部搭在油罐车的油罐上，卸油人员通过起落板18进入油罐的顶部，进行卸油。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。