一种组合式城市燃气管防泄漏结构的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管技术领域，具体为一种组合式城市燃气管防泄漏结构。


背景技术：

2.燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。现有的城市中许多居民楼内都通有燃气，燃气在传输的过程中需要用到专业的燃气管道，现有的燃气管在使用的过程中存在一定的弊端。在燃气管道使用的过程中，现有的燃气管道上不带有防泄漏机构，当燃气管内的燃气发生泄漏时，无法及时的发现和处理，容易造成安全事故，进而造成无法估量的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种组合式城市燃气管防泄漏结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式城市燃气管防泄漏结构，包括燃气管主体，所述燃气管主体的一端焊接有连接座，所述连接座的一端开设有进气口，所述进气口的一端开设有锥形槽，所述连接座远离进气口的一端开设有出气口，所述进气口的内侧上下对称开设有滑槽，所述滑槽的一端开设有限位槽，所述连接座的上端开设有活动槽，所述连接座的上端安装有燃气浓度监测器，所述出气口内开设有球形槽，球形槽内粘接有球形密封垫，所述连接座内设置有第一防漏机构，所述活动槽内设置有驱动机构，所述进气口内设置有第二防漏机构。
5.优选的，所述第一防漏机构包括有：球形阀、圆孔、圆杆、传动齿轮和主齿轮，所述球形密封垫内安装有球形阀，所述球形阀的侧面贯穿开设有圆孔，所述球形阀的上下两端对称焊接有圆杆，上下对称分布的两个圆杆上均焊接有传动齿轮，其中一个圆杆的上端焊接有主齿轮。
6.优选的，所述球形阀与球形密封垫转动连接，所述圆杆与连接座转动连接。
7.优选的，所述驱动机构包括有：微型伸缩杆和传动齿板，所述连接座内嵌入有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的一端焊接有传动齿板，所述传动齿板与活动槽滑动连接，所述传动齿板以主齿轮啮合。
8.优选的，所述第二防漏机构包括有：密封塞、l形板、连接杆和连接齿板，所述进气口内设置有密封塞，所述密封塞的侧面上下对称焊接有l形板，所述l形板的侧面焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有连接齿板。
9.优选的，所述l形板与滑槽滑动连接，所述连接杆和连接齿板均与限位槽滑动连接，所述连接齿板与传动齿轮啮合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当燃气发生泄漏时，通过设置的燃气浓度监测器实时监测燃气浓度，当泄漏的在外部的燃气浓度达到预警时，燃气浓度监测器控制微型伸缩杆伸出，使传动齿板带动第一防漏机构转动九十度，使球形阀的圆孔与出气
口错开，从而使球形阀对出气口进行密封，同时第一防漏机构中的传动齿轮带动第二防漏机构移动，使第二防漏机构中的密封塞与锥形槽插接，通过设置的第一防漏机构与第二防漏机构配合，对连接座内的锥形槽和出气口进行密封，从而阻断燃气传输，进而防止燃气继续泄漏。
附图说明
11.图1为本实用新型的燃气管防漏结构示意图；
12.图2为本实用新型的燃气管防漏结构剖视示意图；
13.图3为本实用新型的连接座结构剖视示意图；
14.图4为本实用新型的第一防漏机构结构示意图。
15.图中：1、燃气管主体；2、连接座；21、进气口；22、锥形槽；23、出气口；24、滑槽；25、限位槽；26、活动槽；27、燃气浓度监测器；3、球形密封垫；31、球形阀；32、圆孔；4、圆杆；41、传动齿轮；42、主齿轮；5、微型伸缩杆；51、传动齿板；6、密封塞；61、l形板；62、连接杆；63、连接齿板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式城市燃气管防泄漏结构，包括燃气管主体1，燃气管主体1的一端焊接有连接座2，连接座2的一端开设有进气口21，进气口21的一端开设有锥形槽22，连接座2远离进气口21的一端开设有出气口23，连接座2靠近出气口23的一端焊接有燃气连接管，进气口21的内侧上下对称开设有滑槽24，滑槽24的一端开设有限位槽25，连接座2的上端开设有活动槽26，连接座2的上端安装有燃气浓度监测器27，燃气浓度监测器27与连接座2通过螺栓固定连接，出气口23内开设有球形槽，球形槽内粘接有球形密封垫3，连接座2内设置有第一防漏机构，第一防漏机构包括有：球形阀31、圆孔32、圆杆4、传动齿轮41和主齿轮42，球形密封垫3内安装有球形阀31，球形阀31的侧面贯穿开设有圆孔32，球形阀31的上下两端对称焊接有圆杆4，球形阀31与球形密封垫3转动连接，圆杆4与连接座2转动连接，上下对称分布的两个圆杆4上均焊接有传动齿轮41，其中一个圆杆4的上端焊接有主齿轮42，球形密封垫3为橡胶垫，传动齿轮41与主齿轮42均与连接座2转动连接。
18.活动槽26内设置有驱动机构，驱动机构包括有：微型伸缩杆5和传动齿板51，连接座2内嵌入有微型伸缩杆5，微型伸缩杆5的一端焊接有传动齿板51，传动齿板51与活动槽26滑动连接，传动齿板51以主齿轮42啮合，燃气浓度监测器27的输出端与微型伸缩杆5连接，微型伸缩杆5的内杆推动传动齿板51沿着活动槽26滑动，同时传动齿板51带动主齿轮42转动，主齿轮42带动圆杆4转动，圆杆4带动球形阀31转动，使第一防漏机构转动九十度。
19.进气口21内设置有第二防漏机构，第二防漏机构包括有：密封塞6、l形板61、连接杆62和连接齿板63，进气口21内设置有密封塞6，密封塞6的侧面上下对称焊接有l形板61，l
形板61的侧面焊接有连接杆62，连接杆62的一端焊接有连接齿板63，l形板61与滑槽24滑动连接，连接杆62和连接齿板63均与限位槽25滑动连接，连接齿板63与传动齿轮41啮合，密封塞6为橡胶塞，通过传动齿轮41带动连接齿板63沿着限位槽25滑动，连接齿板63通过连接杆62带动l形板61沿着滑槽24滑动，l形板61带动密封塞6移动，密封塞6与锥形槽22插接。
20.当燃气发生泄漏时，通过设置的燃气浓度监测器27实时监测燃气浓度，当泄漏的在外部的燃气浓度达到预警时，燃气浓度监测器27发出预警信息，通过控制微型伸缩杆5的内杆伸出，微型伸缩杆5的内杆推动传动齿板51沿着活动槽26滑动，同时传动齿板51带动主齿轮42转动，主齿轮42带动圆杆4转动，圆杆4带动球形阀31转动，使第一防漏机构转动九十度，使球形阀31的圆孔32与出气口23错开，从而使球形阀31对出气口23进行密封，同时第一防漏机构中的传动齿轮41带动连接齿板63沿着限位槽25滑动，连接齿板63通过连接杆62带动l形板61沿着滑槽24滑动，l形板61带动密封塞6移动，密封塞6与锥形槽22插接，通过设置的第一防漏机构与第二防漏机构配合，对连接座2内的锥形槽22和出气口23进行密封，从而阻断燃气传输，进而防止燃气继续泄漏。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。