一种整体式集中供气系统的制作方法

1.本实用新型涉及集中供气系统技术领域，具体为一种整体式集中供气系统。


背景技术：

2.集中供气系统又称中央供气系统，是一种越来越普遍被人们采用的一种供气方式。它主要是由气源，切换装置，调压装置，终端用气点，监控及报警装置组成。简而言之，集中供气系统将中央储气设备中的气体经切换装置并调压后通过管路系统输送到各个分散的终端用气点。工厂车间和实验室过去分散的钢瓶供气方式变得越来越过时并逐渐被废弃不用，整体式集中供气系统归属于集中供气系统的一种。市面上的整体式集中供气系统在进行位置移动后，多个液化气瓶极其容易与存放箱体发生直接碰撞，导致液压气瓶容易出现位置倾斜且与集气管路发生挣脱的现象，并且在无法对从整个供气系统中漏出的气体进行及时监测报警处理的同时，漏出的气体的堆积极其容易导致火灾、人体中毒等事故的发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种整体式集中供气系统，以解决上述背景技术中提出无法对竖立安装的液化气瓶进行隔离保护和无法对漏出的气体进行及时监测报警处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种整体式集中供气系统，包括箱体，所述箱体的内部左下方位置螺栓固定有组合基座，且组合基座的内部位置嵌设有气瓶本体，所述组合基座的顶端一侧位置焊接有组合立框，且组合立框的内部上方位置滑动安装有传动套筒，所述传动套筒的一侧位置焊接有限定支架，且传动套筒的内部穿插连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的上方外部套接有操作齿盘，所述气瓶本体的左上方位置密封连接有集气管道。
6.优选的，所述箱体的内部右下方位置螺栓固定有气化器，且气化器的进气端和集气管道的出气端相互接通，所述气化器的右上方位置密封安装有多级调压器，且气化器的出气端位置接通有出气口，所述箱体和集气管道之间内嵌设置，且箱体的内部顶端中部位置嵌设有密封方盒。
7.优选的，所述密封方盒的外部套接有组合罩壳，所述组合罩壳和箱体之间螺旋连接，所述密封方盒的内部下方位置安装有风机，且密封方盒的顶端位置通过一体成型设置有出气管口，所述出气管口的顶端中部位置密封安装有气体浓度探测器，且气体浓度探测器的底端中部位置螺栓固定有传感器，所述气体浓度探测器的右上方螺旋安装有报警器，所述出气管口的内部通过密封方盒和组合罩壳的内部相接通。
8.优选的，所述组合罩壳的内部下方位置焊接有多孔板，且组合罩壳的外形呈锥形结构分布设置，所述多孔板的竖向中轴线和风机的竖向中轴线之间共线设置。
9.优选的，所述气瓶本体和限定支架之间穿插设置，且限定支架的外形呈“u”型结构
分布设置，所述限定支架通过传动套筒、组合立框、滚珠丝杆和操作齿盘传动连接，且滚珠丝杆和组合立框之间转动连接，所述限定支架的内侧面黏结有隔离垫，所述气瓶本体呈水平等距结构分布设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的操作齿盘、传动套筒、隔离垫、限定支架、滚珠丝杆、组合基座和组合立框，在滚珠丝杆实现回旋转动时，传动套筒将会携带限定支架从下到上实现拉伸动作，方便限定支架将会从多个液化气瓶的前后两端位置，对其与存放箱体的直接碰撞起到一定的隔离保护的作用，通过能够预先对存放箱体与液化气瓶之间的发生的直接碰撞进行隔离保护处理，可有效地提高多个液化气瓶竖立安装时的稳定性；
12.2、本实用新型中，通过设置的组合罩壳、气体浓度探测器、报警器、传感器、出气管口、多孔板、风机和箱体，在供气过程中出现漏气现象且风机通过组合罩壳和多孔板来将弥散在箱体内部的漏出气体进行向上抽取，及通过出气管口将气体带出时，气体浓度探测器在检测到漏出的气体超出一定浓度值后，将会通过报警器来对整个供气系统出漏出的气体进行报警处理，通过能够及时对漏出的气体进行及时报警警示处理，可有效地避免因漏出的气体导致火灾、人体中毒等事故的发生。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型限定支架结构示意图；
15.图3为本实用新型多孔板结构示意图；
16.图4为本实用新型图1的a处结构示意图。
17.图中：1-箱体、2-组合基座、3-气瓶本体、4-组合立框、5-限定支架、6-传动套筒、7-滚珠丝杆、8-操作齿盘、9-隔离垫、10-集气管道、11-气化器、12-多级调压器、13-出气口、14-密封方盒、15-组合罩壳、16-多孔板、17-风机、18-出气管口、19-气体浓度探测器、20-传感器、21-报警器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种整体式集中供气系统，包括箱体1，箱体1的内部左下方位置螺栓固定有组合基座2，且组合基座2的内部位置嵌设有气瓶本体3，组合基座2的顶端一侧位置焊接有组合立框4，且组合立框4的内部上方位置滑动安装有传动套筒6，传动套筒6的一侧位置焊接有限定支架5，且传动套筒6的内部穿插连接有滚珠丝杆7，滚珠丝杆7的上方外部套接有操作齿盘8，气瓶本体3的左上方位置密封连接有集气管道10。
21.箱体1的内部右下方位置螺栓固定有气化器11，且气化器11的进气端和集气管道10的出气端相互接通，气化器11的右上方位置密封安装有多级调压器12，且气化器11的出
气端位置接通有出气口13，箱体1和集气管道10之间内嵌设置，且箱体1的内部顶端中部位置嵌设有密封方盒14，箱体1的设置能够起到存放整个供气系统中所需使用到的各种设备和容器的作用；密封方盒14的外部套接有组合罩壳15，组合罩壳15和箱体1之间螺旋连接，密封方盒14的内部下方位置安装有风机17，且密封方盒14的顶端位置通过一体成型设置有出气管口18，出气管口18的顶端中部位置密封安装有气体浓度探测器19，且气体浓度探测器19的底端中部位置螺栓固定有传感器20，气体浓度探测器19的右上方螺旋安装有报警器21，出气管口18的内部通过密封方盒14和组合罩壳15的内部相接通，组合罩壳15与箱体1之间的契合内置，能够对弥散在箱体1内部各个位置的漏出气体起到一定的集中收集的作用；组合罩壳15的内部下方位置焊接有多孔板16，且组合罩壳15的外形呈锥形结构分布设置，多孔板16的竖向中轴线和风机17的竖向中轴线之间共线设置，多孔板16的设置能够使得收集到漏出的气体的向上带出更加均匀化；气瓶本体3和限定支架5之间穿插设置，且限定支架5的外形呈“u”型结构分布设置，限定支架5通过传动套筒6、组合立框4、滚珠丝杆7和操作齿盘8传动连接，且滚珠丝杆7和组合立框4之间转动连接，限定支架5的内侧面黏结有隔离垫9，气瓶本体3呈水平等距结构分布设置，本身为橡胶材质的一组隔离垫9能够对限定支架5和多个液化气瓶的直接接触起到一定的柔性保护的作用。
22.工作流程：结合多个液化气瓶分别预先接通集气管道10，当整个供气系统处于工作状态时，从气瓶本体3和集气管道10内部带出的液体气体在被快速输送到气化器11的内部进行气体切换处理，并通过多级调压器12得到调压出处理后，将会经出气口13和输气管路，被快速输送到各个分散的终端用气点，达到集中供气的目的，并且该项结构涉及到集中供气系统的相关供气原理为已公开的现有技术，结合在组装整个供气系统时，组合罩壳15罩拢住风机17的同时，预先与箱体1实现螺旋装配，当整个供气系统在供气过程中出现漏气现象时，在密封方盒14的连接配合下，启动后的风机17在利用高速转动过程中产生的引力，通过组合罩壳15和多孔板16来将弥散在箱体1内部的漏出气体进行向上抽取，及通过出气管口18将气体带出的同时，处于通电状态的气体浓度探测器19在通过传感器20对漏出气体的传感作用，检测到漏出的气体超出一定浓度值后，将会通过报警器21来对整个供气系统出漏出的气体进行报警处理，当多个液化气瓶以竖立的方式被安装到整个存放箱体的内部后，在组合基座2和组合立框4的连接配合下，受到人工牵引作用力后的操作齿盘8在携带滚珠丝杆7实现回旋转动的同时，受到传动作用力后的传动套筒6将会携带限定支架5从下到上实现拉伸动作，直至在一组隔离垫9的柔性保护配合下，外形呈“u”型结构的限定支架5将会从多个液化气瓶的前后两端位置，对其与存放箱体的直接碰撞起到一定的隔离保护的作用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。