一种乙炔灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及乙炔灌装技术领域，具体为一种乙炔灌装装置。


背景技术：

2.乙炔，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体，纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味,乙炔可用以照明、焊接及切断金属，也是制造乙醛、醋酸、苯、合成橡胶、合成纤维等的基本原料。
3.其中现在技术申请号为202020666904.9提出的一种乙炔制备灌装装置，包括乙炔储备桶，所述乙炔储备桶的顶侧安装有灌装输送管，乙炔储备桶的一侧设有灌装瓶，灌装输送管的一端与灌装瓶相连接，所述乙炔储备桶的一侧固定安装有u型固定连接块，u型固定连接块上转动安装有连接杆。
4.其不能防止在灌装乙炔时造成乙炔泄露，且不能在灌装乙炔时使其周围保持在合适的温度范围，为此，我们提出了一种乙炔灌装装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种乙炔灌装装置，能防止在灌装乙炔时造成乙炔泄露，能在灌装乙炔时使其周围保持在合适的温度范围，并且减小乙炔不慎爆炸后对人身造成的伤害，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙炔灌装装置，包括底板、防泄漏组件、防爆组件和降温单元；
7.底板：上表面一端固定连接乙炔储备筒的下端，所述底板的上表面另一端固定连接底座的下表面，所述底座的上表面固定连接灌装筒的下端，所述乙炔储备筒的输出口与输送管的一端固定连接，所述输送管的另一端穿过灌装筒的侧壁；
8.防泄漏组件：包含防泄筒一、支撑块一、转轴一、支撑耳一、防泄筒二、螺钉、固定块一、固定块二和螺母，所述输送管处于灌装筒内部的部分与防泄筒二的上端内部侧壁固定连接，所述防泄筒二的一端外部侧壁的上端和下端分别固定连接有支撑耳一，两个支撑耳一通过转轴一与支撑块一的一端活动连接，所述支撑块一的另一端与防泄筒一的一端外部侧壁固定连接，所述防泄筒二与防泄筒一对应配合，所述防泄筒二的另一端外部侧壁中部固定连接有固定块一，所述防泄筒一的另一端外部侧壁中部固定连接有与固定块一对应配合的固定块二，所述螺钉穿过固定块一与固定块二上开设的通孔，所述螺钉的一端与螺母螺纹连接；
9.防爆组件：安装在灌装筒的外部侧壁上；
10.降温单元：安装在灌装筒的上表面。
11.底板的作用是为乙炔储备筒、底座和降温单元提供固定支撑的作用，底座用于固定支撑灌装筒，输送管的作用是将乙炔储备筒内的乙炔输送到乙炔罐内，当需要灌装乙炔
时，将乙炔罐放置在灌装筒内，将输送管的出口与乙炔罐的进口连接在一块，用手将防泄筒一转动到与防泄筒二配合的位置，将螺钉穿过固定块一与固定块二上开设的通孔，将螺母紧固在螺钉上，紧固到一定程度后，将固定块一与固定块二紧固在一块儿，固定块二带动防泄筒一紧紧贴合在防泄筒二上，从而使得防泄筒一与防泄筒二紧紧将输送管的出口与乙炔罐的进口固定在一块，从而防止乙炔泄露，支撑块一的作用是支撑防泄筒一，支撑耳一的作用是支撑转轴一。
12.进一步的，所述防泄漏组件还包含限位块，所述转轴一的两端分别固定连接有限位块。限位块防止转轴一长时间使用后从中掉出脱落。
13.进一步的，所述防爆组件包含c形防爆板、转块、卡块、固定槽、支撑块二、转轴二、支撑耳二、转轴三和支撑块三，所述灌装筒的外部侧壁一端上下分别固定连接有支撑耳二，支撑耳二通过转轴二与支撑块二的一端侧面活动连接，所述支撑块二的另一端侧面与c形防爆板的外部一端侧面固定连接，所述c形防爆板的外部另一端侧面中部通过转轴三与转块的中心位置活动连接，所述转块的侧面与卡块的一端固定连接，所述灌装筒的外部侧壁另一端中部与支撑块三的一端固定连接，所述支撑块三的上表面开设有与卡块对应配合的固定槽。当进行灌装时，将c形防爆板绕着转轴二转动，c形防爆板带动转轴三转动，转轴三带动转块，转块带动卡块转动，当c形防爆板转动到与灌装筒对应配合的位置后，将卡块放置到固定槽内，从而使得c形防爆板被固定在固定槽上，减小乙炔不慎爆炸后对人身造成的伤害，支撑块二的作用是支撑c形防爆板，支撑耳二的作用是支撑转轴二。
14.进一步的，所述防爆组件还包含转盘和螺杆，所述支撑块三的侧面开设的螺纹孔与螺杆的一端螺纹连接，所述螺杆的另一端与转盘的中心位置固定连接。正向转动转盘，带动螺杆转动，当转动到一定能程度后螺杆顶着卡块，使得卡块不松动，从而使得c形防爆板被紧固的更牢固。
15.进一步的，所述降温单元包含水泵、水管、出水管和降温筒，所述底板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输出口通过水管与降温筒的外部侧壁上端进水口连接，所述降温筒的内部中空设置，所述降温筒的下表面与灌装筒的上表面固定连接，所述降温筒的外部侧壁下端出水口与出水管固定连接，所述水泵的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。在灌装乙炔时，为防止其爆炸，需要让其处于合适的温度范围内，打开控制水泵的外部控制开关组，水泵工作，不断地将外部的冷水通过水管泵入到降温筒内部，从而使得在灌装时使其保持在合适的温度，降温后的水通过出水管流出到降温筒外部。
16.进一步的，所述降温单元还包含螺旋气管和气泵，所述降温筒的内部侧壁上固定连接有螺旋气管，所述螺旋气管的一端设置的进气口与气泵的出气口固定连接，所述螺旋气管的另一端设置有出气口，所述气泵的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。打开控制气泵的外部控制开关组，气泵工作，将气体不断地通过螺旋气管将气体从外部泵入到降温筒的内部，进入到螺旋气管的气体在降温筒内冷水的作用下变为冷气，由于气管为螺旋状的增长了流通路径使得气体的温度降得更低，从而不断的对灌装筒内吹冷气进行降温。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本乙炔灌装装置，具有以下好处：
18.1、本乙炔灌装装置设置的防泄漏组件可以有效的防止灌装乙炔造成乙炔的泄露，乙炔是一种极易爆、有毒的气体，泄露后有很大的危险性，容易对人身造成伤害；
19.2、本乙炔灌装装置设置的降温单元可以使得灌装乙炔时，使其保持在合适的温度，设置的防爆组件可以减小乙炔不慎爆炸后对周围的人造成伤害；
20.3、本乙炔灌装装置能防止在灌装乙炔时造成乙炔泄露，能在灌装乙炔时使其周围保持在合适的温度范围，并且减小乙炔不慎爆炸后对人身造成的伤害。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.图2为本实用新型左侧结构示意图。
23.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
24.图4为本实用新型侧面结构示意图。
25.图中：1底板、2乙炔储备筒、3输送管、4灌装筒、5防泄漏组件、51防泄筒一、52支撑块一、53转轴一、54支撑耳一、55防泄筒二、56限位块、57螺钉、58固定块一、59固定块二、510螺母、6防爆组件、61c形防爆板、62转块、63卡块、64转盘、65螺杆、66固定槽、67支撑块二、68转轴二、69支撑耳二、610转轴三、611支撑块三、7降温单元、71水泵、72水管、73螺旋气管、74出水管、75气泵、76降温筒、8底座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种乙炔灌装装置，包括底板1、防泄漏组件5、防爆组件6和降温单元7；
28.底板1：上表面一端固定连接乙炔储备筒2的下端，底板1的上表面另一端固定连接底座8的下表面，底座8的上表面固定连接灌装筒4的下端，乙炔储备筒2的输出口与输送管3的一端固定连接，输送管3的另一端穿过灌装筒4的侧壁；
29.防泄漏组件5：包含防泄筒一51、支撑块一52、转轴一53、支撑耳一54、防泄筒二55、螺钉57、固定块一58、固定块二59和螺母510，输送管3处于灌装筒4内部的部分与防泄筒二55的上端内部侧壁固定连接，防泄筒二55的一端外部侧壁的上端和下端分别固定连接有支撑耳一54，两个支撑耳一54通过转轴一53与支撑块一52的一端活动连接，支撑块一52的另一端与防泄筒一51的一端外部侧壁固定连接，防泄筒二55与防泄筒一51对应配合，防泄筒二55的另一端外部侧壁中部固定连接有固定块一58，防泄筒一51的另一端外部侧壁中部固定连接有与固定块一58对应配合的固定块二59，螺钉57穿过固定块一58与固定块二59上开设的通孔，螺钉57的一端与螺母510螺纹连接；
30.防泄漏组件5还包含限位块56，转轴一53的两端分别固定连接有限位块56。限位块56防止转轴一53长时间使用后从中掉出脱落。
31.防爆组件6：安装在灌装筒4的外部侧壁上；
32.防爆组件6包含c形防爆板61、转块62、卡块63、固定槽66、支撑块二67、转轴二68、支撑耳二69、转轴三610和支撑块三611，灌装筒4的外部侧壁一端上下分别固定连接有支撑
耳二69，支撑耳二69通过转轴二68与支撑块二67的一端侧面活动连接，支撑块二67的另一端侧面与c形防爆板61的外部一端侧面固定连接，c形防爆板61的外部另一端侧面中部通过转轴三610与转块62的中心位置活动连接，转块62的侧面与卡块63的一端固定连接，灌装筒4的外部侧壁另一端中部与支撑块三611的一端固定连接，支撑块三611的上表面开设有与卡块63对应配合的固定槽66。当进行灌装时，将c形防爆板61绕着转轴二68转动，c形防爆板61带动转轴三610转动，转轴三610带动转块62，转块62带动卡块63转动，当c形防爆板61转动到与灌装筒4对应配合的位置后，将卡块63放置到固定槽66内，从而使得c形防爆板61被固定在固定槽66上，减小乙炔不慎爆炸后对人身造成的伤害，支撑块二67的作用是支撑c形防爆板61，支撑耳二69的作用是支撑转轴二68。
33.防爆组件6还包含转盘64和螺杆65，支撑块三611的侧面开设的螺纹孔与螺杆65的一端螺纹连接，螺杆65的另一端与转盘64的中心位置固定连接。正向转动转盘64，带动螺杆65转动，当转动到一定能程度后螺杆65顶着卡块63，使得卡块63不松动，从而使得c形防爆板61被紧固的更牢固。
34.降温单元7：安装在灌装筒4的上表面。
35.降温单元7包含水泵71、水管72、出水管74和降温筒76，底板1的上表面固定连接有水泵71，水泵71的输出口通过水管72与降温筒76的外部侧壁上端进水口连接，降温筒76的内部中空设置，降温筒76的下表面与灌装筒4的上表面固定连接，降温筒76的外部侧壁下端出水口与出水管74固定连接，水泵71的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。在灌装乙炔时，为防止其爆炸，需要让其处于合适的温度范围内，打开控制水泵71的外部控制开关组，水泵71工作，不断地将外部的冷水通过水管72泵入到降温筒76内部，从而使得在灌装时使其保持在合适的温度，降温后的水通过出水管74流出到降温筒76外部。
36.降温单元7还包含螺旋气管73和气泵75，降温筒76的内部侧壁上固定连接有螺旋气管73，螺旋气管73的一端设置的进气口与气泵75的出气口固定连接，螺旋气管73的另一端设置有出气口，气泵75的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。打开控制气泵75的外部控制开关组，气泵75工作，将气体不断地通过螺旋气管73将气体从外部泵入到降温筒76的内部，进入到螺旋气管73的气体在降温筒76内冷水的作用下，变为冷气，从而不断的对灌装筒4内吹冷气进行降温。
37.底板1的作用是为乙炔储备筒2、底座8和降温单元7提供固定支撑的作用，底座8用于固定支撑灌装筒4，输送管3的作用是将乙炔储备筒2内的乙炔输送到乙炔罐内，当需要灌装乙炔时，将乙炔罐放置在灌装筒4内，将输送管3的出口与乙炔罐的进口连接在一块，用手将防泄筒一51转动到与防泄筒二55配合的位置，将螺钉57穿过固定块一58与固定块二59上开设的通孔，将螺母510紧固在螺钉57上，紧固到一定程度后，将固定块一58与固定块二59紧固在一块儿，固定块二59带动防泄筒一51紧紧贴合在防泄筒二55上，从而使得防泄筒一51与防泄筒二55紧紧将输送管3的出口与乙炔罐的进口固定在一块，从而防止乙炔泄露，支撑块一52的作用是支撑防泄筒一51，支撑耳一54的作用是支撑转轴一53。
38.本实用新型提供的一种乙炔灌装装置的工作原理如下：
39.当需要进行灌装乙炔时，将乙炔罐放置在灌装筒4内，将输送管3的出口与乙炔罐的进口连接在一块，用手将防泄筒一51转动到与防泄筒二55配合的位置，将螺钉57穿过固定块一58与固定块二59上开设的通孔，将螺母510紧固在螺钉57上，紧固到一定程度后，将
固定块一58与固定块二59紧固在一块儿，固定块二59带动防泄筒一51紧紧贴合在防泄筒二55上，从而使得防泄筒一51与防泄筒二55紧紧将输送管3的出口与乙炔罐的进口固定在一块，从而防止乙炔泄露，将c形防爆板61绕着转轴二68转动，c形防爆板61带动转轴三610转动，转轴三610带动转块62，转块62带动卡块63转动，当c形防爆板61转动到与灌装筒4对应配合的位置后，将卡块63放置到固定槽66内，正向转动转盘64，带动螺杆65转动，当转动到一定能程度后螺杆65顶着卡块63，使得卡块63不松动，从而使得c形防爆板61被紧固的更牢固，打开控制水泵71的外部控制开关组，水泵71工作，不断地将外部的冷水通过水管72泵入到降温筒76内部，从而使得在灌装时使其保持在合适的温度，降温后的水通过出水管74流出到降温筒76外部，让其处于合适的温度范围内，打开控制气泵75的外部控制开关组，气泵75工作，将气体不断地通过螺旋气管73将气体从外部泵入到降温筒76的内部，进入到螺旋气管73的气体在降温筒76内冷水的作用下变为冷气，由于气管为螺旋状的增长了流通路径使得气体的温度降得更低，从而不断的对灌装筒4内吹冷气进行降温。
40.值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，水泵71和气泵75则可根据实际应用场景自由配置，建议水泵71选用离心泵，气泵75可选用真空泵。外部控制开关组控制水泵71和气泵75工作采用现有技术中常用的方法。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。