一种桶装纯净水灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及桶装纯净水生产技术领域，具体为一种桶装纯净水灌装设备。


背景技术：

2.桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术(反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等)处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至pc桶得到的产品，桶装水分为纯净水、矿泉水和矿物质水(由纯净水人工加入矿物质而成)等，目前桶装纯净水在生产时，需要将桶装水进行灌装，在灌装时空桶会通过传送带输送至灌装设备的下方进行灌装，但是空桶在传送带上的间距不一致，导致输送到位置后的空桶不能保证在灌水头的正下方，造成水灌装不到空桶内或者灌装时纯净水泄漏，这样不仅会造成水资源的大量浪费，而且还会造成桶装纯净水灌装不满，影响桶装纯净水的品质，并且现有灌装生产线大多通过电磁阀控制灌水头的开启和关闭，电磁阀属于易损件，在电压不稳时容易损坏，影响桶装水的灌装，不便于使用。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种桶装纯净水灌装设备，采用的技术方案是，包括底板、桶旋转单元和灌装单元；
4.底板：上表面的右侧安装有开关组，所述底板上表面的中部固定有安装座；桶旋转单元：包括转盘、推桶槽、挡板、转动轴、减速机和电机，所述转动轴的下端与安装座上表面的中部转动连接，所述转动轴的中部固定有转盘，所述转盘上表面的外侧开设有四个推桶槽，所述挡板为弧形，且挡板固定在底板上表面的右侧没啥事挡板的内侧面与转盘的侧面接触，所述减速机固定在底板上表面的中部，且减速机的输出轴穿过安装座下表面中部的通孔与转动轴下表面的中部固定连接，所述电机安装在底板上表面的后侧，且电机的输出轴与减速机的输入轴固定连接，设置的桶旋转单元可推动空桶转动进行灌装，由于水管位于推桶槽的正上方，因此在空桶灌装时水管可一直处于空桶的正上方灌装，使水能准确的灌装至空桶中；
5.灌装单元：包括水箱、水管、弹簧、密封环、出水孔、支撑板和固定杆，所述水箱下表面的中部与转动轴的上表面固定连接，所述水箱下表面的四个出水口分别与四个水管的上端连接，四个水管分别位于四个推桶槽的正上方，所述水管的下端为密封状，且四个水管下端的侧面均开设有出水孔，四个水管的往外侧均套接有密封环，四个密封环与四个出水孔对应，所述弹簧设有四个，四个弹簧分别套接在四个水管的外侧，且四个弹簧的两端分别与水箱的下表面和四个密封环的上表面固定连接，所述支撑板通过四个固定杆固定在底板上表面的中部，且支撑板位于转盘的正下方，所述电机的输入端与开关组之间电性连接，设置的灌装单元可有效的防止纯净水泄漏，提高桶装纯净水的品质，出水孔的通过机械式的打开方式，在使用时不易损坏，便于桶装水的灌装。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板为弧形，且支撑板的两端为螺
旋状。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括定位盖，所述定位盖设有四个，四个定位盖上端的内侧面分别与四个密封环下端的侧面固定连接，所述定位盖下端的内侧面为环形斜面，设置的定位盖内的斜面可使空桶在向上移动的过程中进一步的定位，使空桶能准确的套接在水管上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑杆和限位环，所述支撑杆为l型，且支撑杆设有四个，四个支撑杆的下端分别与底板上表面的左右两侧固定连接，且四个支撑杆的上端与限位环中部的侧面固定连接，所述限位环的内侧面与水箱的侧面转动连接，设置的支撑杆和限位环可对水箱提供支撑，提高水箱转动时的稳定性。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定孔，所述固定孔设有四个，四个固定孔分别开设在底板上表面的四个角落，设置的固定孔可将底板固定在使用的位置，提高灌装设备的稳定性。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括下料传送带，所述下料传送带固定在底板上表面的左侧，下料传送带位于支撑板左侧一端的前侧，所述下料传送带与开关组之间电性连接，设置的下料传送带可将灌装后的桶装纯净水直接输送至下一处理设备中，提高桶装纯净水的生产效率。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括上料传送带，所述上料传送带固定在底板上表面的前侧，且上料传送带位于支撑板前侧一端的前侧，所述上料传送带与开关组之间电性连接，设置的上料传送带可将空桶输送至转盘处进行灌装，提高空桶上料速度。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过电机带动减速机转动，使减速机带动转轴和转盘转动，使转盘上的推桶槽推动空桶转动进行灌装，由于水管位于推桶槽的正上方，因此在空桶灌装时水管可一直处于空桶的正上方灌装，使水能准确的灌装至空桶中，在转盘推动空桶转动时，空桶会沿着支撑板的斜面向上移动，使空桶的桶口套接在水管的外侧，并且随着空桶的向上移动空桶会推动密封环向上移动，使水管上的出水孔打开，使水箱中的纯净水通过水管和出水孔流入到空桶内进行灌装，由于水管位于空桶内灌装可有效的防止纯净水泄漏，提高桶装纯净水的品质，出水孔的通过机械式的打开方式，在使用时不易损坏，便于桶装水的灌装，通过定位盖内的斜面可使空桶在向上移动的过程中进一步的定位，使空桶能准确的套接在水管上，通过支撑杆和限位环可对水箱提供支撑，提高水箱转动时的稳定性，通过固定孔可将底板固定在使用的位置，提高灌装设备的稳定性，通过下料传送带可将灌装后的桶装纯净水直接输送至下一处理设备中，提高桶装纯净水的生产效率，通过上料传送带可将空桶输送至转盘处进行灌装，提高空桶上料速度。
附图说明
13.图1为本实用新型正面结构示意图；
14.图2为本实用新型侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型水管内部结构示意图；
16.图4为本实用新型支撑板结构示意图。
17.图中：1底板、2开关组、3安装座、4桶旋转单元、41转盘、42推桶槽、43挡板、44转动轴、45减速机、46电机、5灌装单元、51水箱、52水管、53弹簧、54密封环、55出水孔、56支撑板、
57固定杆、6定位盖、7支撑杆、8限位环、9固定孔、10下料传送带、11上料传送带。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种桶装纯净水灌装设备，采用的技术方案是，包括底板1、桶旋转单元4和灌装单元5；
20.底板1：上表面的右侧安装有开关组2，底板1上表面的中部固定有安装座3；桶旋转单元4：包括转盘41、推桶槽42、挡板43、转动轴44、减速机45和电机46，转动轴44的下端与安装座3上表面的中部转动连接，转动轴44的中部固定有转盘41，转盘41上表面的外侧开设有四个推桶槽42，挡板43为弧形，且挡板43固定在底板1上表面的右侧没啥事挡板43的内侧面与转盘41的侧面接触，减速机45固定在底板1上表面的中部，且减速机45的输出轴穿过安装座3下表面中部的通孔与转动轴44下表面的中部固定连接，电机46安装在底板1上表面的后侧，且电机46的输出轴与减速机45的输入轴固定连接，电机46带动减速机45转动，使减速机45带动转轴44和转盘41转动，使转盘41上的推桶槽42推动空桶转动进行灌装，由于水管52位于推桶槽42的正上方，因此在空桶灌装时水管52可一直处于空桶的正上方灌装，使水能准确的灌装至空桶中；
21.灌装单元5：包括水箱51、水管52、弹簧53、密封环54、出水孔55、支撑板56和固定杆57，水箱51下表面的中部与转动轴44的上表面固定连接，水箱51下表面的四个出水口分别与四个水管52的上端连接，四个水管52分别位于四个推桶槽42的正上方，水管52的下端为密封状，且四个水管52下端的侧面均开设有出水孔55，四个水管52的往外侧均套接有密封环54，四个密封环54与四个出水孔55对应，弹簧53设有四个，四个弹簧53分别套接在四个水管52的外侧，且四个弹簧53的两端分别与水箱51的下表面和四个密封环54的上表面固定连接，支撑板56通过四个固定杆57固定在底板1上表面的中部，且支撑板56位于转盘41的正下方，电机46的输入端与开关组2之间电性连接，在转盘41推动空桶转动时，空桶会沿着支撑板56的斜面向上移动，使空桶的桶口套接在水管52的外侧，并且随着空桶的向上移动空桶会推动密封环54向上移动，使水管52上的出水孔55打开，使水箱51中的纯净水通过水管52和出水孔55流入到空桶内进行灌装，由于水管52位于空桶内灌装可有效的防止纯净水泄漏，提高桶装纯净水的品质，出水孔55的通过机械式的打开方式，在使用时不易损坏，便于桶装水的灌装。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑板56为弧形，且支撑板56的两端为螺旋状。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括定位盖6，定位盖6设有四个，四个定位盖6上端的内侧面分别与四个密封环54下端的侧面固定连接，定位盖6下端的内侧面为环形斜面，通过定位盖6内的斜面可使空桶在向上移动的过程中进一步的定位，使空桶能准确的套接在水管52上。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑杆7和限位环8，支撑杆7为l型，且支撑杆7设有四个，四个支撑杆7的下端分别与底板1上表面的左右两侧固定连接，且四个支撑杆7的上端与限位环8中部的侧面固定连接，限位环8的内侧面与水箱51的侧面转动连接，通过支撑杆7和限位环8可对水箱51提供支撑，提高水箱51转动时的稳定性。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定孔9，固定孔9设有四个，四个固定孔9分别开设在底板1上表面的四个角落，通过固定孔9可将底板1固定在使用的位置，提高灌装设备的稳定性。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括下料传送带10，下料传送带10固定在底板1上表面的左侧，下料传送带10位于支撑板56左侧一端的前侧，下料传送带10与开关组2之间电性连接，通过下料传送带10可将灌装后的桶装纯净水直接输送至下一处理设备中，提高桶装纯净水的生产效率。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括上料传送带11，上料传送带11固定在底板1上表面的前侧，且上料传送带11位于支撑板56前侧一端的前侧，上料传送带10与开关组2之间电性连接，通过上料传送带11可将空桶输送至转盘41处进行灌装，提高空桶上料速度。
28.本实用新型的工作原理：通过固定孔9将底板1固定在使用的位置，接通外部电源，将空桶放置在上料传送带11上，通过开关组2控制上料传送带11工作，使上料传送带11将空桶输送支撑板56的前端上，使空桶位于推桶槽42内，通过开关组2控制电机46工作，使电机46的输出轴带动减速机45的输入轴转动，使减速机45的输出轴带动转动轴44转动，使转动轴44带动转盘41转动，使转盘41上的推桶槽42推动空桶转动，在空桶转动时，空桶会沿着支撑板56前端的螺旋斜面向上移动，使空桶的桶口与定位盖6的斜面接触，使定位盖6的斜面对桶口进行导向，使桶口能准确的套接在水管52的外侧，随着空桶的向上移动，空桶的桶口会推动密封环54向上移动，使密封环54压缩弹簧53，待空桶转动至支撑板56的水平位置时，空桶的桶口会推动密封环54移动至最上侧，使密封环54移动至出水孔55的上侧，此时水箱51内的水会通过水管52和出水孔55流入至空桶内进行灌装，在空桶转动至支撑板56左端的螺旋状斜面处时，空桶内水即将灌满，随着转盘41推动桶转动，桶会沿着支撑板56左端的斜面向下移动，此时弹簧53的弹性会推动密封环54向下移动，使密封环54将出水孔55密封，从而停止灌水，在密封环54向下移动的过程中，出水孔55会慢慢的进行密封，在此过程中出水孔55流出的水会彻底将桶内补满，随着转盘41的转动，会推动灌装后的水桶移动至下料传送带10上，通过开关组2控制下料传送带10工作，将灌装后的纯净水输送至下一处理设备中即可。
29.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
30.本文中未详细说明的部件为现有技术。
31.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。