一种LNG储罐防分层装置的制作方法

一种lng储罐防分层装置
技术领域
1.本实用新型涉及气体防分层设备相关技术领域，具体为一种lng储罐防分层装置。


背景技术：

2.lng在采集完毕后，都会进行相应的转运，从而会用到lng储罐进行储存；而运输期间为了防止lng的分层，都会配备上防分层装置，从而与lng储罐进行连接使用，避免期间的分层现象。但是目前市场上的lng储罐防分层装置，在其与lng储罐安装的时候多会采用法兰盘以及螺丝进行固定，从而会造成安装的繁琐性，而且螺丝遇到雨水等容易产生生锈，进而造成后期的难以拆离问题；还有就是装置与储罐的连接密封性一般，容易在运输的期间产生泄露问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种lng储罐防分层装置，以解决目前市场上的lng储罐防分层装置在与储罐的连接方面较为复杂和连接后的密封性较差的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种lng储罐防分层装置，包括连接盖、驱动电机、搅拌杆和防分层搅拌叶，所述驱动电机固定安装在连接盖的上端，所述搅拌杆连接在驱动电机的输出端，所述防分层搅拌叶固定连接在搅拌杆的外围，所述连接盖的内壁连接有储罐体，所述驱动电机与储罐体之间连接有安拆机构；安拆机构包括弧形插块、连接块、限位插孔、矩形安装槽、横固杆、弹簧、滑动块、限位插杆和拿捏槽，所述弧形插块固定连接在驱动电机的下端，所述连接块固定连接在储罐体的外围，所述限位插孔开设在连接块的一侧表面，所述矩形安装槽开设在弧形插块的下端表面，所述横固杆固定连接在矩形安装槽的内部，所述弹簧套设在横固杆的外围，所述滑动块滑动套接在横固杆的外围，所述限位插杆固定连接在滑动块的一侧表面，所述拿捏槽开设在滑动块的下端表面，所述驱动电机和储罐体之间连接有密封组件。
5.进一步的，密封组件包括环形密封槽和密封环形插片，所述环形密封槽开设在储罐体的上端，所述密封环形插片固定连接在驱动电机的内顶壁。
6.进一步的，所述弹簧的一端与矩形安装槽的端壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑动块的一侧表面固定连接。
7.进一步的，所述限位插杆的端部贯穿矩形安装槽的端壁并插设在限位插孔的内壁，且限位插杆的设计外直径与限位插孔的开设内直径相互适配。
8.进一步的，所述密封环形插片插设在环形密封槽的内壁，且环形密封槽的开设大小与密封环形插片的设计大小相互适配。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
10.1、该lng储罐防分层装置，通过设置弧形插块、连接块、限位插孔、矩形安装槽(9)、横固杆、弹簧、滑动块、限位插杆和拿捏槽，使得防分层装置可以更加便捷的与lng储罐进行安装，从而在不使用的时候也能进行快速的拆离，简化了原有的安装和拆离的繁琐性。
11.2、该lng储罐防分层装置，通过设置环形密封槽和密封环形插片，使得防分层装置在与lng储罐安装后能够更好的具备密封性，从而避免lng转运期间的泄露。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
14.图2为本实用新型一种实施例防分层装置的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种实施例弧形插块的结构仰视图。
16.图中：1、连接盖；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、防分层搅拌叶；5、储罐体；6、弧形插块；7、连接块；8、限位插孔；9、矩形安装槽；10、横固杆；11、弹簧；12、滑动块；13、限位插杆；14、拿捏槽；15、环形密封槽；16、密封环形插片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种lng储罐防分层装置，包括连接盖1、驱动电机2、搅拌杆3和防分层搅拌叶4，所述驱动电机2固定安装在连接盖1的上端，所述搅拌杆3连接在驱动电机2的输出端，所述防分层搅拌叶4固定连接在搅拌杆3的外围，所述连接盖1的内壁连接有储罐体5，所述驱动电机2与储罐体5之间连接有安拆机构；安拆机构包括弧形插块6、连接块7、限位插孔8、矩形安装槽9、横固杆10、弹簧 11、滑动块12、限位插杆13和拿捏槽14，所述弧形插块6固定连接在驱动电机2的下端，所述连接块7固定连接在储罐体5的外围，所述限位插孔8开设在连接块7的一侧表面，所述矩形安装槽9开设在弧形插块6的下端表面，所述横固杆10固定连接在矩形安装槽9 的内部，所述弹簧11套设在横固杆10的外围，所述滑动块12滑动套接在横固杆10的外围，所述限位插杆13固定连接在滑动块12的一侧表面，所述拿捏槽14开设在滑动块12 的下端表面，所述驱动电机2和储罐体5之间连接有密封组件。
19.本实施例中，其中，通过设置横固杆10和弹簧11，使得滑动块12在不受力的情况下会配合着横固杆10并在弹簧11的反弹作用力下进行复位，从而让限位插杆13可以快速的插入限位插孔8的内壁。
20.具体的，密封组件包括环形密封槽15和密封环形插片16，所述环形密封槽15开设在储罐体5的上端，所述密封环形插片16固定连接在驱动电机2的内顶壁。
21.本实施例中，其中，通过设置环形密封槽15和密封环形插片16，使得连接盖1与储罐体5的端部扣合后能够更好的起到密封效果，从而更好的保障lng的转运。
22.具体的，所述弹簧11的一端与矩形安装槽9的端壁固定连接，所述弹簧11的另一端与滑动块12的一侧表面固定连接。
23.具体的，所述限位插杆13的端部贯穿矩形安装槽9的端壁并插设在限位插孔8的内
壁，且限位插杆13的设计外直径与限位插孔8的开设内直径相互适配。
24.具体的，所述密封环形插片16插设在环形密封槽15的内壁，且环形密封槽15的开设大小与密封环形插片16的设计大小相互适配。
25.本实用新型的工作原理：此lng储罐防分层装置在进行使用的时候，首先是将其与储罐体5进行一个安装，具体安装步骤如下：首先将连接盖1扣合在储罐体5的上端，在扣合的期间，让密封环形插片16插设在环形密封槽15的内壁；在此之前，需要通过拿捏槽 14对滑动块12进行移动，从而让限位插杆13的端部收入，当连接盖1与储罐体5扣合完毕后，再松开对滑动块12的力，从而让限位插杆13复位，然后插设进限位插孔8的内壁，完成对弧形插块6和连接块7的限位，达到最终的安装目的；随后便可通过储罐体5上设计的充气口对储罐体5的内部进行充气；充气完毕后启动驱动电机2，驱动电机2带动搅拌杆3和防分层搅拌叶4进行旋转，从而避免了lng的分层现象。
26.最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。