一种燃气罐的制作方法

1.本实用新型涉及燃气安全技术领域，具体涉及一种燃气罐。


背景技术：

2.燃气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体，燃气是人们日常生活重要的能源之一，在使用时由于燃气具有易燃易爆等特性，使得正常的燃气均存储在专用燃气罐中，如燃气罐等。
3.现有技术中，传统普通的燃气罐在使用时对燃气进行防护，燃气泄露时往往不易察觉，传统的燃气罐无法将罐体破损或燃气泄漏的情况及时告知使用者，易发生不必要的人员伤害和财产损失。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于实现使用者对燃气罐破损或燃气泄露情况及时觉察，以降低不必要的人财损失，从而提供一种燃气罐。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种燃气罐，包括：
6.内罐，用以存储燃气；
7.外罐，罩设在内罐外，且与内罐之间形成有封闭的空腔；
8.气压检测机构，包括位于所述空腔内以对空腔内的气压进行检测的气压探测部和设置在外罐外侧的压力显示部；
9.报警器，与所述气压检测机构连接，适于在所述气压检测机构检测到内罐内燃气泄露至时所述空腔内时进行报警。
10.可选地，所述气压检测机构为设置在所述外罐上的气压表；
11.所述气压探测部为伸入到所述空腔内的气压探测接头，所述压力显示部为设置在外罐周壁外侧的刻度显示盘。
12.可选地，所述的燃气罐还包括：
13.连接筋，连接在所述内罐和外罐之间，所述连接筋上开设有通孔，以使得所述连接筋在对内罐和外罐起到支撑的同时还能保证整个空腔的连通。
14.可选地，所述连接筋设有多个，多个连接筋沿周向均匀间隔地连接在所述内罐和外罐之间，所述气压探测部伸入到相邻两个连接筋之间的空腔内。
15.可选地，所述连接筋适于沿内罐的轴线方向延伸设置，所述连接筋的两端部连接固定在内罐的上下两端上。
16.可选地，每个所述连接筋上均开设有多个通孔，多个通孔沿所述连接筋的长度方向间隔开设，相邻两个连接筋上的通孔位置一一对应。
17.可选地，所述内罐包括内罐本体和设置在内罐本体上端的第一环形连接件，所述外罐上端开口处固设有第二环形连接件，所述第二环形连接件位于第一环形连接件的外周，且与第一环形连接件之间密封连接。
18.可选地，所述内罐的出气端还连接有输气结构，所述输气结构与燃气管相连，所述第一环形连接件环绕在输气结构的外周。
19.可选地，所述输气结构包括：
20.导气管，所述导气管的一端连接于内罐本体的出气口
21.出气管，一端与所述导气管的另一端连接，另一端与燃气管相连；
22.阀门，安装于导气管和出气管的连接处，用以控制出气管的通断。
23.可选地，所述外罐还包括底座，所述底座固设于外罐底壁外侧，用以对外罐进行支撑。
24.本实用新型具有以下优点：
25.1、本实用新型实施例提供的燃气罐，当内罐中的燃气泄漏至空腔内时，气体检测部检测出空腔内的气压变化并在压力显示部中进行显示，与此同时，气压检测机构将信号输送至报警器，报警器发出警报，使人们能够及时发现破损或泄漏情况，从而能够便于人们及时进行处理。
26.2、本实用新型实施例提供的燃气罐，多个连接筋沿周向均匀间隔设置在空腔内，提高了内罐和外罐之间的支撑稳定性，通孔将空腔的空间进行连通，以保证空腔内气压的一致性。
27.3、本实用新型实施例提供的燃气罐，第一环形连接件和第二环形连接件的固定增大了内罐和外罐之间连接处的接触面积，提高了二者间连接的紧密性。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本技术实施例一种燃气罐的结构示意图；
30.图2为本技术实施例一种燃气罐为显示空腔内结构的局部剖视图；
31.附图标记说明：
32.1、内罐；11、第一环形连接件；2、外罐；21、第二环形连接件；22、底座；3、气压检测机构；31、压力显示部；4、报警器；5、连接筋；51、通孔；6、输气结构；61、导气管；62、出气管；63、阀门。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
37.如图1至图2所示，本技术实施例提供了一种燃气罐，该燃气罐包括内罐1、外罐2、气压检测机构3和报警器4，所述内罐1用以存储燃气，所述外罐2罩设在内罐1外，且与内罐1之间形成有封闭的空腔，所述气压检测机构3包括位于所述空腔内以对空腔内的气压进行检测的气压探测部和设置在外罐2外侧的压力显示部31，所述报警器4与所述气压检测机构3连接，适于在所述气压检测机构3检测到内罐1内燃气泄露至时所述空腔内时进行报警。
38.当内罐1中的燃气泄漏至空腔内时，气体检测部检测出空腔内的气压变化并在压力显示部31处显示，与此同时，气压检测机构3将信号输送至报警器4，报警器4发出警报，使人们能够及时发现破损或泄漏情况，从而能够便于人们及时进行处理。
39.如图1所示，所述气压检测机构3为设置在所述外罐2上的气压表，所述气压探测部为伸入到所述空腔内的气压探测接头，所述压力显示部31 为设置在外罐2周壁外侧的刻度显示盘，气压检测探头对空腔内的气压进行检测，于此同时将检测结果显示在刻度显示盘上。
40.如图2所示，所述的燃气罐还包括连接筋5，所述连接筋5连接在所述内罐1和外罐2之间，所述连接筋5设有多个，多个连接筋5沿周向均匀间隔地连接在所述内罐1和外罐2之间，所述连接筋5适于沿内罐1的轴线方向延伸设置，所述连接筋5的两端部连接固定在内罐1的上下两端上，所述气压探测部伸入到相邻两个连接筋5之间的空腔内，每个所述连接筋5 上均开设有多个通孔51，多个通孔51沿所述连接筋5的长度方向间隔开设，相邻两个连接筋5上的通孔51位置一一对应，多个连接筋5沿周向均匀间隔设置在空腔内，提高了内罐1和外罐2之间的支撑稳定性，同时通孔51 能够将外罐和内罐之间的空间连通一体，以保证空腔内气压的一致性，以避免影响气压检测机构的检测结果。
41.如图1和图2所示，所述内罐1包括内罐本体和设置在内罐本体上端的第一环形连接件11，所示第一环形连接件11为连接套，连接套的一端与内罐本体固定，所述外罐2上端开口处固设有第二环形连接件21，所述第二环形连接件21位于第一环形连接件11的外周，且与第一环形连接件11 之间密封连接；第一环形连接件11和第二环形连接件21增大了内罐1和外罐2之间的连接面积，提高了内罐1和外罐2之间的连接紧密性。
42.如图1和图2所示，所述内罐1的出气端还连接有输气结构6，所述输气结构6与燃气管相连，所述第一环形连接件11环绕在输气结构6的外周，所述输气结构6包括导气管61、出气管62和阀门63，所述导气管61的一端连接于内罐本体的出气口，所述出气管62的一端与所述导气管61的另一端连接，另一端与燃气管相连，所述阀门63安装于导气管61和出气管62的连接处，用以控制出气管62的通断；当需要使用燃气时，转动阀门 63以使得出气管62
与导气管61连通，燃气通过导气管61进入燃气管内，以便于使用。
43.如图1和图2所示，所述外罐2还包括底座22，所述底座22固设于外罐2底壁外侧，用以对外罐2进行支撑，增大了外罐2与地面之间的接触面积，提高了外罐2在地面上的放置稳定性，同时底座22使得外罐2脱离地面，从而实现更好的防护效果，便于使用。
44.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。