一种燃气减压撬的控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜技术领域，特别是涉及一种燃气减压撬的控制柜。


背景技术：

2.燃气减压撬是集过滤、计量、加臭、减压等诸多功能为一体的设备集合体，一般用于接收管道天然气或者是cng运输车的卸车等，燃气减压撬在安装完成后，为了对管道等进行保护，会在燃气减压撬外侧设置防护控制柜。
3.由于燃气减压撬的管道较多，在对燃气减压撬的管道进行检修时，需要探入控制柜内部，而现有的控制柜的柜门进能单向打开，且打开后固定后较为不便，当户外风力较大时，柜门晃动容易影响控制柜内部的检修。
4.为此我们提出一种燃气减压撬的控制柜解决上述问题。


技术实现要素：

5.为此，本发明实施例提供一种燃气减压撬的控制柜用于解决现有技术中的控制柜在使用时打开后维修较为不便的问题。
6.为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
7.根据本实用新型实施例的一种燃气减压撬的控制柜，包括控制柜柜体、柜门和置物槽，所述控制柜柜体前后侧皆设置有柜门，所述控制柜柜体底端开设有置物槽；两个所述柜门顶端皆对称固定有连接套板，且连接套板内部皆固定有固定螺杆，每个所述固定螺杆上皆转动套设有连接块，且连接块侧边的固定螺杆上皆螺纹套设有转动夹块，每个连接块内侧的控制柜柜体顶端对称固定有限位套板，两个所述限位套板内部皆开设有滑槽，每个所述滑槽内部皆对称滑动套接有限位滑块，且限位滑块外端皆固定在连接块内侧。
8.进一步地，两个所述柜门两侧底端皆固定有固定板，且固定板后侧的控制柜柜体上皆固定有另一固定板，每侧两个所述固定板上皆卡合套设有固定套板。
9.进一步地，两个所述柜门下部外侧皆固定有把手，每个所述连接套板皆设置为“u”型，每个所述固定螺杆的长度皆大于连接块和转动夹块的长度之和。
10.进一步地，前方两个所述连接块后侧皆固定有固定磁块，后方所述连接块前端皆固定有固定铁块，所述固定磁块和固定铁块相对侧皆胶粘有防护胶垫。
11.进一步地，每个所述滑槽皆设置为横向放置的“凸”型，两个所述限位套板的宽度皆等于控制柜柜体的宽度。
12.进一步地，每个所述固定套板和固定板内部皆开设有挂锁槽，且挂锁槽上下端接设置为弧形，每个所述固定套板内部的厚度皆等于两个固定板的厚度之和。
13.进一步地，每个所述固定套板皆设置为与固定板配合的倒置的“u”型，每个所述固定套板底端内侧皆设置为倾斜状。
14.本发明实施例具有如下优点：
15.1.本实用新型通过设置前后侧皆可打开的方式，方便将控制柜柜体1打开进行维
修，且通过连接套板4、固定螺杆5、连接块6、转动夹块7、限位滑块8和滑槽10配合，方便将柜门2推动至控制柜柜体1顶端稳定放置，避免柜门2影响控制柜柜体1的正常维修，大大提高了控制柜的实用性。
16.2.本实用新型通过转动夹块7对连接块6夹紧固定，使得柜门2打开和闭合后都可以稳定放置，然后再通过固定板13、固定套板14和挂锁槽15配合，使得柜门2闭合可以固定，且工作人员可以通过自带挂锁进行锁定，避免外人打开控制柜柜体1。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
19.图1为本技术一种实施例的结构立体示意图；
20.图2为本技术一种实施例的结构仰视立体示意图；
21.图3为本技术一种实施例的局部结构仰视剖面示意图；
22.图4为本技术一种实施例的图1中的a处结构放大示意图。
23.其中：1、控制柜柜体；2、柜门；3、置物槽；4、连接套板；5、固定螺杆；6、连接块；7、转动夹块；8、限位滑块；9、限位套板；10、滑槽；11、固定磁块；12、防护胶垫；13、固定板；14、固定套板；15、挂锁槽；16、固定铁块。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例:
26.如图1－图4所示，一种燃气减压撬的控制柜，包括控制柜柜体1、柜门2和置物槽3，控制柜柜体1前后侧皆设置有柜门2，两个柜门2下部外侧皆固定有把手，方便在维修时，通过把手打开控制柜柜体1，两个柜门2两侧底端皆固定有固定板13，且固定板13后侧的控制柜柜体1上皆固定有另一固定板13，每侧两个固定板13上皆卡合套设有固定套板14，每个固定套板14皆设置为与固定板13配合的倒置的“u”型，每个固定套板14底端内侧皆设置为倾斜状，方便固定套板14对齐套在固定板13上，每个固定套板14内部的厚度皆等于两个固定板13的厚度之和，保证固定套板14套在固定板13上时，柜门2可以与控制柜柜体1贴合，从而保证柜门2关闭后的密封性，每个固定套板14和固定板13内部皆开设有挂锁槽15，且挂锁槽15上下端接设置为弧形，通过挂锁槽15方便挂锁贯穿固定板13和固定套板14，从而方便将
控制柜柜体1与柜门2锁定，当两个柜门2关闭后，柜门2上的固定板13与控制柜柜体1上的固定板13对齐，再将固定套板14套设在两个对齐后的固定套板14上，即可将柜门2与控制柜柜体1稳定贴合，控制柜柜体1底端开设有置物槽3；两个柜门2顶端皆对称固定有连接套板4，每个连接套板4皆设置为“u”型，方便连接套板4通过固定螺杆5与连接块6转动连接的同时，也方便连接套板4与柜门2连接固定，且连接套板4内部皆固定有固定螺杆5，每个固定螺杆5上皆转动套设有连接块6，前方两个连接块6后侧皆固定有固定磁块11，后方连接块6前端皆固定有固定铁块16，固定磁块11和固定铁块16相对侧皆胶粘有防护胶垫12，两个柜门2同时转动至控制柜柜体1顶端时，可以通过连接块6上固定磁块11和固定铁块16吸合固定的方式，使得两个柜门2都可以水平稳定放置在控制柜柜体1顶端，且连接块6侧边的固定螺杆5上皆螺纹套设有转动夹块7，每个固定螺杆5的长度皆大于连接块6和转动夹块7的长度之和，保证转动夹块7可以拧动至于连接块6分离，从而方便柜门2带动连接套板4和固定螺杆5在连接块6内部转动，每个连接块6内侧的控制柜柜体1顶端对称固定有限位套板9，两个限位套板9的宽度皆等于控制柜柜体1的宽度，避免限位套板9影响柜门2正常打开，两个限位套板9内部皆开设有滑槽10，每个滑槽10皆设置为横向放置的“凸”型，保证限位滑块8可以在滑槽10内部稳定移动的同时，避免限位滑块8移出滑槽10，每个滑槽10内部皆对称滑动套接有限位滑块8，且限位滑块8外端皆固定在连接块6内侧。
27.当需要打开控制柜柜体1进行维修时，先将挂锁槽15上的挂锁打开，然后拉动固定套板14，使得固定套板14与固定板13分离，然后拉动连接块6，使得连接块6带动限位滑块8在滑槽10内部滑动，使得柜门2移动至与控制柜柜体1分离后，拧动转动夹块7，使得转动夹块7对连接块6的夹紧固定解除，然后转动柜门2，使得柜门2带动连接套板4和连接块6转动，当柜门2转动至水平放置后，推动柜门2，将柜门2推动至控制柜柜体1顶端放置，当一侧柜门2打开时，可以将打开后的柜门2上的连接块6推动至与另一连接块6靠近，即可使得固定磁块11和固定铁块16吸合固定，即可将打开后的柜门2与未打开的柜门2固定，当两侧的柜门2都打开时，前后连接块6上的固定磁块11和固定铁块16吸合固定，即可再转动转动夹块7对连接块6夹紧固定，即可将柜门2稳定放置在控制柜柜体1顶端，检修完成后，拧动转动夹块7，使得转动夹块7再次远离连接块6，然后拉动柜门2，将柜门2转动至控制柜柜体1侧边后，然后将柜门2转动至与控制柜柜体1对齐贴合，此时控制柜柜体1和柜门2上的固定板13贴合，将固定套板14挂套在固定板13上后，通过挂锁锁定即可。
28.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。